五、操作准备
第10条 司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：
1．顶板是否坚实，支护是否符台作业规程规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮是否悬挂正确、安全牢固．滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固，禁止将尾轮挂在支护的锚杆及其他支护体上。
2．机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时．应设顶棚妥善遮盖。
3．甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方．且避开耙装机绳和耙斗。
4．钢丝绳应在滚筒上排列整齐．其磨损、断丝不得超过规定；耙装机绞车刹车装量必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。
5．在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在
6．信号灵敏、耙装机照明良好。
7．机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
8．供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
第11条 试车前应发出信号，耙斗运行范围内严禁行人。启动耙装机，在空载状态下进行试运转，并检查以下各项：
1．控制按钮、操作机构是否灵活可靠：
2．各部运转声音是否正常，有无强烈震动。
3．钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。
六、正常操作
第12条 装岩操作按下列顺序进行：
1．检查施工地点安全。
2．检查耙斗机各部件是否完好，灵敏可靠，钢丝绳断丝是否超限。
3．设备试运转。
4．进行耙装作业。
5．耙装作业结束后清理工作地点文明卫生。
第13条 合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的启动按钮、开动耙装绞车。
第14条 操作绞车的离合器把手、使耙斗沿确定方向移动。
第15条 操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调．以免钢丝绳摆动跳山滚筒或被滑轮卡住。
第16条 机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
第17条 遇有大块岩石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～
第18条 不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
第19条 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近
第20条 在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥：
第21条 耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
第22条 耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
第23条 工作面装药前，应将耙斗拉到刮板输送机上，切断电源，用木板档好电缆、操作按钮等。爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
第24条 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车(停电)，进行检查和处理。
第25条 耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手．使耙斗停止运行，并停机停电。
第26条 正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。
七、特殊操作
第27条 耙装机固定、断绳后的处理方式、耙装机绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。
