钻车司机技术操作规程
一、一般规定
第1条 钻车司机必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证操作钻车。
第2条 钻车司机必须掌握钻车使用说明书的内容，会使用钻车，应了解钻车的结构原理及液压、电气、压气、水路等系统。
第3条 实习司机不能单独操作钻车，须有专人指导和监护下操作；实习期满，考试合格后方能上岗操作。
第4条 钻车司机应爱护设备，按规定对钻车进行日常维护保养，并能排除一般的故障。
第5条 钻车司机应严格执行交接班制度和岗位责任制，工作完毕后详细地填写工作日志。
二、开机前准备工作
第6条 司机应与班组长、安全网员共同检查工作面顶板与支护等安全情况，无隐患后方准开车作业。
第7条 检查钻车主要零、部件是否齐全完好，各部紧固螺拴是否牢固，发现问题须及时处理。
第8条 检查钻车各操作手柄是否齐全、灵活可靠、是否零位，其中包括行走阀手柄、转钎阀手柄、冲击阀手柄、七联阀手柄、逐步打眼阀手柄等。
第9条 险查液压油管、压气胶管、水管及各管接头连接处是否牢固、泄漏，各部油位是否正常，主要包括：
1．液压油油箱油位。
2．空气压缩机润滑油油箱油位。
3．水泵润滑油油位。
4．凿岩机润滑油油雾器油位。
5．行走齿轮减速箱润滑油油位。
6．油浴制动器润滑油油位。
第10条 观察隔爆电动机驱动的空气压缩机，主、辅油泵的三角胶带及弹性橡胶联轴器的松紧度及牢固性。
第11条 检查推进钢丝绳的松紧度及有无断丝。
第12条 检查推进器上下导轨的润滑情况，滑块与推进器导轨的配合情况。
第13条 检查钎具情况：
1．钎头的磨损情况及有无掉齿。
2．联接套连接钎杆及钎尾是否牢固、顶紧。
3，钎杆是否断裂及弯曲。
第14条 检查履带板与链轨节的固定螺栓紧固情况，前导轮、支重轮及驱动轮完好情况，履带张紧油缸状况及履带的松紧度。
第15条 检查照明灯是否明亮。
第16条 检查电缆线是否损伤漏电，水管是否破裂漏水。
三、钻车操作
第17条 按启动按钮开动钻车，观察主油泵、辅油泵、空气压缩机及水泵运转状态，以及液压、压气及水路系统，发现问题须停机处理。
第18条 钻车行走应遵循以下规定：
凿岩机及推进器均退回到最后位置，收拢两钻臂并使
其水平对称地置于钻车中心两侧。
2．收拢两支腿到最小位置。
3．停水，拆去水管。
4．将逐步打眼阀及转钎手柄置于零们。
5．操作行走阀使钻车前进、后退及转弯。
6．钻车行走时，操作司机应观察电缆线，并有专人牵引及监护。
7．钻车行走前方巷道底板基本平整，并在无人员和杂物时方能驱车行走。
第19条 钻车凿岩应遵循以下规定：
1．钻车应停在其推进器最前端距掘进工作面600毫米左右的位置，并处在巷道跨度的中间。
2．操作支腿阀手柄，放在两支腿，将钻车平衡固定。
