巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
七、特殊操作
第16条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定：
1、使用矿车运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s，运送其他爆炸材料时，不得超过4m/s。
2、使用矿车运送任何爆炸材料时，其速度不得超过1 m/s。
3、进行以上两项运送，在启运和停止提升机时，不得使矿车发生震动。
4、运送特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1m/s。
5、人工验绳的速度，一般不大于0. 3m/s。
第17条提升机运行过程中的事故停车：
1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：
（1）电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；
（2）运转部位发出异响；
（3）出现情况不明的意外信号；
（4）过减速点不能正常减速；
（5）保护装置不起作用，不得不中途停车时；
（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用工作闸进行紧急停车；
（1）接到紧急停车信号；
（2）接近正常停车位置，不能正常减速；
（3）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；
（4）保护装置失效，可能发生重大事故时；
（5）出现其他必须紧急停车的故障。
3、在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4、事故停车后的注意事项：
（1）出现上述1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志；
（2）运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度同意并采取安全措施后可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；
（3）钢丝绳如紧急停车等原因引起猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机的有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定进行处理后，方可重新恢复运行；
（4）因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位。工作闸手柄置于施闸位置；
（5）过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；
（6）在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
第1
