5、回柱卸液后，将铰接顶梁从单体支柱顶端取下，防止铰接梁掉落伤人。
6、如果顶板不平整，铰接梁上采用半圆木或木垫板垫实，保证接顶严实。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。
二、其它注意事项：
1、单体支柱从机头、机尾电机铲煤板前1.5米开始打设，随着推进度及时往前倒单体支柱，铲煤板与单体支柱最大距离不超过1.5米。
2、单体支柱支护完后，将液管盘好吊挂在单体支柱上，不准随地乱放。
3、随时将超前范围内的浮煤杂物清理干净。
4、负责管理单体支柱、液枪、铰接梁、柱鞋及液压管路，保证无丢失。
十三、清煤工操作规程
一、上岗条件
第1条 清煤工必须掌握作业规程中与清煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 整理好清煤工具，对清煤场所从外往里逐一检查安全情况，如检查巷道片帮冒顶、支护等。发现隐患，自身能处理的马上处理好，不能处理的立即向班组长或跟班干部汇报，组织协调处理好，在无隐患下进行清煤，以防发生顶板砸人等工伤事故。
第3条 在清煤时，撤出人员，行人不清煤，清煤不行人，不准在清煤处同时干其它工作，以免伤人。
第4条 清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时，停机后进行。并与溜子和皮带司机联系好，清煤工打信号开停，不准其它人打信号，以防设备伤人。
第5条 浮煤清干净，清到实底，并且平整、整洁，符合安全质量标准化标准，不影响行人和设备正常运行，消除设备事故和人员摔、扭伤。
第6条 清理出的杂物、物料，及时搬运到指定的地点码放整齐，或装车运走，轻拿轻放，否则影响行人或砸人。
第7条 在清理巷道浮煤前，要先认真敲帮问顶和处理好空帮空顶。不准在端头支护不完好，放煤支架处清煤，以防煤矸、支护掉落伤人。
第8条 清出的火工品及时交当班本区域的爆破员处理。
三、收尾工作
第9条 清煤结束后，经班组长或跟班干部验收，并同意允许方可离岗。
掘 进
一、采煤班（组）长操作规程
一、上岗条件
第1条 采煤班组长必须具有三年以上采煤工作经历，熟悉采煤工艺流程，掌握采煤作业规程的相关规定，具有指挥和处理隐患的能力，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。
二、安全规定
第2条 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。
第3条 准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。
第4条 向交班班（组）长主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。
第5条 认真进行现场检查。检查工作面通风、瓦斯、防突、防尘设施、支护质量、乳化泵压力、自救系统、备用支架量等。
第6条 检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部及矿安监员，并在作业前首先落实处理。
第7条 将检查情况汇报到队和调度室，履行交接班手续。
三、操作前准备
第8条 进入采面前，先由瓦检工、值班班长或带班班长及1-2名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。检查的重点项目有：
1、工作面通风瓦斯情况；
2、顶板完好状况：有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面的支护情况等；
3、检查各种电气设备是否完好：刮板输送机、胶带输送机固定是否牢固，安全保护装置是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，牵引链、胶带是否有超限磨损；瓦斯探头位置是否符合要求；综合防尘水管是否到位。
第9条 全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，自已工作位置是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理，及时消除后方可生产。
四、正常操作
第10条 作业
1、看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。
2、严格按照“三图一书”作业，质量标准坚持“三直一平两畅通一净两超前支护”的原则。
3、对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报、采取措施处理。
4、按照作业规程预测或效检、打眼、装药、爆破、临时支护、攉煤、支护、回柱。
五、特殊情况处理
第11条 凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程及其补充措施落实处理。
第12条 工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害时，要协同跟班队领导及时撤出所有作业人员。
第13条 有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业：
（1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时；
（2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时；
（3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置防止该行为引发事故时。
二、综掘机司机安全操作规程
（一）上岗条件
司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
（二）安全规定
1、 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
2、 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1、5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
