11、拆下阻链器。
12、使用液压张紧油缸，均衡张紧链条。
13、利用操纵螺杆把液压马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭液压马达进回路的截止阀。
14、给输送机送电,并解除闭锁。
15、开动运输机至少一个循环。
16、将刮板机闭锁，用测链器测量链条张紧量，根据需要进行张紧。
（五）刮板机链条预张紧的检查方法
1、确保刮板机尽可能平直，并给出最小预张紧力。
2、在无矿料情况下运转刮板输送机，一至二个循环，均衡链条内张力。
3、切断刮板输送机电源，并闭锁。
4、将预张紧测量装置安在链条上，连接手泵。
5、操作手泵,观察测量计，注意中心链环的活动情况。
6、当中心链环刚好松动时(水平前后自由运动中心链环1.2mm为宜)，预张紧测量装置指示表显示的数值即为链条的预张紧力值。
7、在该点达到后，不要继续用泵增压。
8、与试运行时推荐的预张紧值相比较，必要时增减预张紧力。
五、泵站安全技术操作规程
（一）一般规定
1、泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
3、泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。
4、不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。
5、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。
6、各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。
7、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。
8、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
9、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。
10、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。
11、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。
12、必须保证自动混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液。
（二）泵站的操作程序
1、开机前检查
（1）检查乳化液的配比浓度，不得低于3～5%。
（2）检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。
（3）检查电动机转向是否正确。
（4）用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象，并排除。
（5）检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，若有应检查并排除故障。
2、开泵、停泵
（1）开泵
①给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，如有，处理后方可开泵。
②将选择开关打到自动或手动运行位置(如无此开关则跳过)。
③打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。
④如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞，并及时处理。
（2）停泵
需要停泵时，在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮，泵停止运转。
（三）注意事项
1、注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。
2、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。
3、经常检查设备的温升，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。
4、一般情况下，不要频繁开停泵，泵一直保持运转。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。
5、发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。
6、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。
六、液压支架工操作规程
（一）一般规定
1、液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、采煤机正常割煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤，及时超前拉架或勾顶。
3、必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
4、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
5、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
6、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。
7、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
8、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
9、必须按作业规程规定的移架顺序移架。
10、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
11、移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。
12、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
13、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
14、处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
15、支架降柱、移架时，要开启喷雾装置同步喷雾。
（二）操作准备
1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3、检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、互帮板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂，是否缺U形销子;推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
