5、检查电缆槽(挡煤板)有无变形，电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接销是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
6、检查收尾工作面，铺网的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
7、对存在的问题，应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。
（三）操作顺序
1、正常移架操作顺序：
（1）上下各1组支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。
（2）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
（3）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。
（4）降柱使顶梁略离顶板。降柱时要先降后柱，再降前柱，降柱范围100mm-200mm。
（5）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。
（6）调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
（7）升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触接顶后继续供液3-5s，使支架达到规定初撑力。
（8）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
（9）将各操作手柄扳回“零”位。
2、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
（1）按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
（2）一般应采用“带压擦顶移架”即同时打开降柱及移架手柄，及时调整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空区，移架达到规定步距后立即升柱。
（3）过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
（4）过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
（5）其他同正常移架顺序。
3、工作面端头过渡支架的移架顺序：
（1）2人配合操作，1人负责前移支架，1人操作防滑、防倒千斤顶。
（2）移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
（3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中间的一架。
（4）移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。
（5）其他操作同正常移架顺序。
（四）正常操作
1、清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。
2、移架操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：
（1）各种操作要快。
（2）移架速度要均匀。
（3）移架步距要符合作业规程规定。
（4）支架位置要正，不咬架。
（5）各组支架要排成一直线。
（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠。
（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
（8）煤、矸、煤尘要清理干净。
3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时，要将操作阀手柄置于断液位置，查处原因并处理后再继续操作。
5、工作面遇断层、硬煤、硬夹石等需要爆破时，必须把支架的活柱、管线、通讯设施等掩盖好，防止损坏。
6、移完支架后，将各操作手柄都扳回“零”位。
（五）特殊操作
1、对工作面冒顶的处理可采用以下方法：
（1）主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶;
（2）支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整;
（3）煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶;
（4）当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理：
①在冒顶两侧各架设2-3架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于支架0.5米以上;
②棚子间距0.6-1.0米，要挖柱窝0.2-0.3米，迎山合适有力，背实背牢，稳固;
③将削尖的半圆木平面朝下，从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，用大锤撞击半圆木，随打随用长钎子捅出前阻的煤矸，若大锤打击力不足，可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔;
④撞楔间距约0.25米，撞楔间隙用木板背严。
（5）移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。
（六）收尾工作
1、清理支架内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。
2、向接班的液压支架工详细交待本班的支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写设备运行记录。
（七）注意事项
1、不论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或之前无人，否则不得操作支架。
2、支架升柱时，应注意观察是否达到初撑力，并及时处理存在问题。
3、推移运输机或移架时，必须注意观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4、升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。
5、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最小支撑高度应小于设计高200mm，最大支撑高度应大于设计高度300mm。
6、当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则，不能操作支架。
7、在降架时，如发现顶板或其他异常时，应立即把支架升紧，待处理妥善后重降架。
8、在需要增大采高时，必须缓慢过度保持合理的架形。
9、如遇工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡千斤顶活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。
七、液压支架检修工操作规程
（一）一般规定
1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准、《煤矿机电设备完好标准》中的液压支架完好标准及有关规定。
