第 32 条 在放炮地点 20m 以内，有未清除的煤、矸、矿车或其他设备设施等阻塞巷道断面的三分之一时，不准装药、不准放炮。
第 33 条 炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散或有穿水、透老空等象征时，凡有上述情形之一，必须立即报告班（组）长，并逐级上报，及时处理，未处理前停止作业，不准装药，不准放炮。
第 34 条 无发爆器不准放炮，发爆器无钥匙不准放炮。
2.3砌碹工安全技术操作规程一、一般规定：
第 1 条 砌碹工必须通过培训考试合格，持证上岗。
第 2 条 碹墙的基础，应清理浮矸直到实底，基础槽内不得有流 水和影响砌体质量的积水，砌墙时应立标杆、挂边线。
第 3 条 碹胎的架立和使用，应符合下列规定：
1、碹胎架立应与巷道轴线垂直；
2、碹胎两侧的拱基应在同一水平上；
3、碹胎的架立，必须牢固，碹胎的下弦不得作为工作台使用；
4、碹胎之间应设拉杆；
5、碹胎的间距，宜为 1.0～1.5m。碹胎和拱板的强度，应能满足荷载的要求；
6、碹胎、碹板重复使用时，应进行整修和清理；
7、在倾斜巷道中架立碹胎，应有适当的迎ft角。
第 4 条 砌拱时，应由两侧的起拱线同时向中间对砌，砌块间的 灰浆应饱满。最后封顶的砌块宜位于正中。
第 5 条 砌体与岩帮之间的空间应充填严实。当拱部砌体与岩顶之间的空间高度在不超过 0.5m 时，可采用矸石充填，等于或小于 2.0m 时，应砌 0.5m 厚的缓冲层，当其空间高度大于 2.0m 时，应砌 0.8m 厚的缓冲层，其余空间部分可用矸石或袋装炉渣充填，也可用木垛接顶。缓冲层可用砂浆片石、砂浆矸石或毛石混凝土等砌筑。
第 6 条 碹胎的拆模时间不宜少于 3 天。
第 7 条 浇筑混凝土支护，应符合《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204-2015 的有关规定，并应符合下列要求：
1、墙模板应安设准确、牢固，板面应平整；
2、碹胎宜用槽钢制作，木制碹胎的厚度不得小于 30mm，跨度大于 5.0m 时，碹胎双层木板的结合应用螺栓连接；
3、拱顶部分的充填，应在混凝土初凝后进行；
4、拱胎的拆模时间不宜少于 5 天；
5、每天配料前应对配料的计量器具标定一次，并对计量器具进行零点校核；
6、经过水洗和雨后的骨料，应测定骨料的含水率，依据测定结果， 调整拌和用水和骨料的用量；
7、在混凝土搅拌地点，每班应作三次混凝土坍落度试验，作为调整水灰比的依据；
8、碹胎的架立及壁后充填等，应符合相关规定。第 8 条 泵送混凝土，应符合下列规定：
1、专门设计适合泵送工艺所需的流动性、不离析、少泌水的混凝土配合比；
2、泵送混凝土水泥用量的最小值为 280kg/m3 混凝土；
3、石子的粒径不宜大于 40mm；
4、坍落度不应小于 100mm，允许误差±30mm ；
5、水灰比宜为 0.4～0.6；
6、砂率宜为 38%～45%。二、操作注意事项：
第 9 条 进班前，要在井口装好砌碹所需的砌块和材料。装车时， 有规则地轻放，以免碰撞，或造成矿车重心过高，在斜井发生翻车等事故。不符合规格与质量要求的砌块不得装运下井。
第 10 条 到达作业点，首先检查作业点的安全状况。若有危岩，应处理好后才能动工；其次检查巷道毛断面，是否符合砌碹的要求，如果接着上一班的碹体继续砌，要检查上一班所砌的碹体是否符合质量标准化要求。
第 11 条 找准巷道中、腰线，定好基墙边界线。先按边界线修巷道毛断面的两帮和碹顶高度的顶板，必要时可打眼放炮，开帮、炸棚或抬底，再按基墙边界线要求清除浮砂，掏实顶板、两帮及底板。
第 12 条 砌基墙必须根据作业规程和施工图纸等的要求；基墙的第一轮基石要安在符合深度的硬底板上，打平座缝，做到不拱、不跛、不刀、不翘、不扭腰、不搭桥，每轮碹石必须抹、注砂浆灰，严禁瞎缝、重缝、干缝。
第 13 条 安好基墙并校正中线后，再搭拱架。拱架要搭牢固，防止翻倒伤人。
第 14 条 按左右各一块的顺序，逐块将碹石搬上拱架，碹石之间 垫设减压块（薄木板或旧皮带制成的减压块）；碹块结合面如有凹凸，应修平整，以免应力集中，降低寿命。砌最后一块刹尖石时，要做到接触严密，受力良好。如果发现刹尖石过大、过小，要逐块调整碹石， 除砌碹尖子外，不准任意减小刹尖石的体积，严禁不拓宽顶棚，以减薄碹石来将就砌碹。
第 15 条 拱基线或腰线的误差应不超过 3mm，拱中心线与巷道中心线的误差不超过 5mm。凡使用拱板砌碹的巷道，应错缝安砌。错缝长度不少于碹块长度的五分之二。
第 16 条 需要灌浆砌筑的拱，应按规定的比例调制砂浆，现用现 配，边砌边灌浆，保证砂浆均匀分布于每个结合面上。
第 17 条 碹背应采用砂块充填密实，与顶板密切接触，不准留空 隙。
第 18 条 砌好碹后，收净流砂，保持水沟畅通。
2.4锚杆工安全技术操作规程一、一般规定
第 1 条 锚杆工必须通过培训考试合格，持证上岗。
第 2 条 锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径等相匹配， 在作业规程中应明确其规定，金属锚杆的杆体在使用前确保杆体平直、除锈和除油；
第 3 条 安装锚杆时，当围岩为块状或破碎岩石时，锚杆轴线与巷道的轮廓面的夹角应≥75°，当围岩为层状岩石时，锚杆轴线与岩体主结构面或滑移面的夹角应≥75°，当岩体主结构面与水平面夹角为
-15°~+15° 时，不受此限。
第 4 条 锚杆孔内的积水和岩粉应清理干净。
第 5 条 锚杆尾端的托板应紧贴岩面或初喷面，未接触部位应背紧。宜采用力矩搬手拧紧螺帽，扭矩应不小于设计规定。作用于同一范围内的各锚杆螺帽的扭矩差，不宜超过设计值的 10%。
第 6 条 锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的 90%。二、操作注意事项
