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永安采煤机械化改造安全专篇.doc
2019-10-18  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   


本矿交通主要有阳城—端氏公路从井田东部边缘自南而北通过,距井田东北部工业广场仅500m,通过阳—端及町店—西河级公路可与坪曲线相接,向西可至沁水县城,向东可达高平市,井田南部有晋侯高速公路,向东可达晋城,向西可至侯马市,侯马~月山铁路在矿井北部有嘉峰站,南部有上孔站,均距矿井约4km,交通方便。
(二)地形地貌
井田地处太行山南段西侧,地貌属剥蚀、侵蚀中低山区。井田内沟谷纵横,沟谷及山梁总体走向北西,总的地势为西北高、东南低。地形最高点位于井田西北,地面高程773m,最低点位于井田东南部的张沟,地面高程595.94m,最大相对高差177.06m。区内大面积覆盖第四系上更新统黄土,沟坡处基岩出露,松树、灌木丛生,地表植被覆盖率20~40%。
(三)河流水系
井田内河流属黄河流域沁河水系芦苇河支流。
芦苇河:沁河较大的支流之一。它发源于沁水县张村乡的石沟河,流经沁水县张村、阳城县羊泉、芹池、町店、八甲口等地,在润城镇汇入沁河。芦苇河全长49km,其中阳城县境内长度为38.8km,流域面积291.3km2,河床平均宽度约180m,年迳流总量为1501万m3,最大洪峰流量1500m3/s。该河从矿区西南部约3km处由西向东流过,在矿区一带,河床宽约80~150m,河水呈黑色,水面宽约3~15m,水深0.1~0.3m。
矿区内河谷属芦苇河支流—张沟,属季节性河沟,平时干涸无水,雨季有短暂洪流。主、副斜井均位于张沟中,井筒口标高高出当地河沟最高洪水位线3m以上。
(四)气象及地震情况
沁水县属暖温带季风气候,大陆性气候特征明显。四季分明,冬长夏短,雨热同季,季风强盛。春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季凉爽宜人,冬季气候寒冷。根据沁水县气象台多年观测资料(1951-2007年):多年平均气温为10.3℃,一月份最冷,平均气温-4.8℃,极端最低温度为1958年1月16日的-19.9℃;七月份最热,平均23.3℃,极端最高温度为1966年6月22日的37.8℃。多年平均蒸发量为1820mm,无霜期173天。冬季多西北风,夏季多南风,最大风力10级;最大冻土深度0.61m。多年平均降水量643.7mm,年最大降水量为986.3mm(1958年),最小降水量357.4mm(1965年),最大7日降水量为411.8mm(1982年7月29日至8月4日),日最大降水量220.5(1982年8月1日-2日),时最大降水量60.6mm,10分钟最大降水量34.5mm。降水量年内分配极不均匀,6至9月份的降水量占全年降雨量的55%左右,因此汛期是造成地质灾害的关键时期。
地震:据晋城、阳城县记载,先后共发生过地震28次,其中具有破坏性地震达8次之多。根据《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《中国地震动参数区划图》GB18306-2001,该地区地震动峰值加速度和地震动反应谱周期分别为0.05g和0.45s。根据国家地震局1:400万《中国地震综合等震线图》,本区地震设防烈度为7度区。
1.4.2  主要自然灾害
井田地处沁水盆地南缘,属沁河水系侵蚀中低山区。区内山高谷深,地形复杂,有大面积的二叠系地层出露,地形西北高东南低,坡度较大且沟谷较多。区内岩层平缓,构造简单,各类地质灾害均较发育,原生地质环境条件较差,发育有地裂缝和房屋裂缝、地面塌陷,未发生地面滑坡、泥石流等其它地质灾害,地质灾害危险性中等,矿区整体地质环境问题中等。
永安煤矿进行井下开采煤层,已形成大面积采空区,引起地表产生裂缝,对地面建筑物造成一定的危害,对地表水构成影响。随着开采不断深入,采空区面积越来越大,势必形成大面积的塌陷,引起地表岩移,破坏岩层的初始稳定性,对地质环境造成一定影响。
在黄土冲沟及陡崖发育地段,在重力与降雨等因素作用下极易诱发崩塌与滑坡等地质灾害。
1.4.3  工程建设性质
本次设计主要为采煤工艺由高档普采改造为综采,属于技改项目工程。
1.4.4  井田开拓与开采
(一)井田境界及储量
1.井田境界
根据2012年6月11日山西省国土资源厅为该矿换发采矿许可证,证号为C1400002009111220042096,有效期至2016年6月11日,批准开采3#—15#煤层,井田面积3.8486km2,开采深度由564.971m至299.971m标高,生产规模为60万吨/年,3#煤层井田范围由以下12个拐点坐标圈定。
表1-4-1         3#煤层矿区范围拐点坐标表
1980西安3°带坐标系
序号    X    Y
1    3939019.54    37631581.48
2    3939423.54    37632762.49
3    3939354.54    37632791.49
4    3939372.54    37632883.49
5    3939438.54    37632847.49
6    3939449.01    37633538.03
7    3938390.48    37633644.16
8    3937700.53    37633639.50
9    3937564.53    37633253.49
10    3936645.53    37633347.50
11    3937805.53    37631999.49
12    3937681.53    37631701.49
2.资源/储量
全井田3号煤层划分为五个采区,一采区、二采区、三采区资源已基本枯竭,井田现生产采区为四采区,生产工作面为3401下分层工作面,接续采区为五采区,接续工作面为3501上分层工作面。本次采煤机械化改造设计的可采区域为五采区,资源/储量估算范围为3号煤层五采区。五采区原为曹沟村保护煤柱,现曹沟村已整体搬迁,地面已无需留设保护煤柱的建构筑物。五采区位于永安煤矿井田西南部,采区东部为采空区,西部为金海煤矿,南部为芦河煤炭有限公司张沟煤矿,北部为采空区。五采区呈多边形,东西最长550m,南北最宽460m,总面积0.188km2。经计算,采区内井田境界保护煤柱损失129kt;采空区保护煤柱240kt,采区设计储量1383.8kt。根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》第十二条的规定,3号煤层为无烟煤,属特殊和稀缺煤类;3号煤层平均厚度厚6.43m,属厚煤层,采区回采率取78%,采区设计可采储量1079.36kt。
3. 设计能力及服务年限
(1)矿井工作制度
矿井设计年工作日为330天,矿井实行三班八小时工作制度(两班生产,一班检修准备),日净提升时间16h。
(2)矿井生产能力确定
山西省国土资源厅2012年颁发证号为 C1400002009111220042096的《采矿许可证》(60万吨/年);山西省煤炭工业局2010年颁发的证号为201405210232的《煤炭生产许可证》(60万吨/年);山西煤矿安全监察局2012年颁发的证号为(晋)MK安许证字【2012】GW007Y3B2的《安全生产许可证》(60万吨/年),确定矿井生产能力为60万吨/年。
(3)五采区服务年限
3号煤层五采区设计可采储量1079.36kt。
则五采区服务年限:
T=ZK /(A·K) =1079.36/(1.3×600)=1.38a
式中:T——矿井3号煤五采区设计服务年限,a;
ZK——矿井3号煤层五采区设计可采储量,kt;
A——矿井设计生产能力,kt/a;
K——储量备用系数,取1.3。
矿井3号煤层五采区设计可采服务年限为1.38年。
(二)井田开拓方式
(1)工业场地的选择
矿井现地面生产系统完善,运转正常,本次采煤机械化改造利用现有工业场地。
(2)开拓方式
矿井开拓方式采用斜井开拓,各井筒及大巷均为已有。
(三)采区布置
矿井以一个水平开采全井田3号煤,即:一水平(+540m)开采全井田3号煤层。全井田3号煤层划分为五个采区,一采区、二采区、三采区资源已基本枯竭,井田现生产采区为四采区,接续采区为五采区(原为曹沟村压煤区)。本次采煤机械化改造设计的可采区域为五采区。
(四)采煤工艺及主要设备
采煤工艺为综采,开采3号煤层,按“一井一面”设计,能力与现生产能力保持一致,为60万吨/年。
回采工作面采用采煤机割煤、装煤,刮板运输机运煤、液压支架支护、全部垮落法管理顶板。回采工作面主要机械设备配备详见表1-4-2。
表1-4-2         回采工作面主要机械设备配备表
序号    设备名称    规格型号    功率    数量    备注
1    采煤机    MG160/375-WD    375kW    1台    已有
2    工作面输送机    SGZ630/220    2×110kW    1部    新增
3    转载机    SZZ630/90    90kW        新增
4    铺网支架    ZZP4400/17/35        82架    新增
5    过渡支架    ZZPG5000/17/35        6架    新增
6    单体柱    DZ35        120根    新增
7    乳化液泵    BRW200/31.5    125kW    2台    已有
8    喷雾泵    BPW250/5.5    30kW    2台    已有
9    π型钢梁    3.0m        50根    已有
10    调度绞车    JD-1.6    25kW    2部    已有
11    探水钻机    ZQJ-150/2        1部    已有
12    注水钻机    MYZ-100    5.5kW    1部    已有
13    胶带输送机    DSJ80/40    40kW    1部    已有
14    小水泵    WG8.0    5.5kW    2台    已有
为了保证采掘衔接,井下现有一套炮掘设备、新增一套综掘设备,投产验收时均布置在顺槽掘进。
炮掘工作面主要设备配备见表1-4-3。
表1-4-3           炮掘工作面主要装备表
序号    设备名称    型号    功率(kw)    数量(台)    备注
1    局部通风机    FBD№7.1    2×30    2    
2    探水钻    ZDY-1200S    22    1    
3    调度绞车    JD-1    11.4    1    
4    激光指向仪    JZB-1        1    
5    风动锚杆钻机    MQS/1.9        2    
6    气动煤(岩)钻    ZQS-45/1.6S        2    
7    发爆器    MFB-100        1    
8    带式输送机    DSJ80/40    40    1    
9    风镐    G10型        2    
10    刮板输送机    SGB-420/30    30    1    
11    小水泵    WG80    5.5    1    
综掘工作面主要设备配备见表1-4-4。
表1-4-4           综掘工作面主要装备表
序号    设备名称    型号    功率(kw)    数量(台)    备注
1    综掘机    EBZ55    100    1    
2    局部通风机    FBD№7.1    2×30    2    
3    探水钻    ZDY-1200S    22    1    
4    调度绞车    JD-1    11.4    1    
5    激光指向仪    JZB-1        1    
6    风动锚杆钻机    MQS/1.9        2    
7    带式输送机    DSJ80/40    40    1    
8    风镐    G10型        2    
9    刮板输送机    SGB-420/30    30        
10    小水泵    WG80    5.5        
11    除尘风机    KCF-6    18.5    1    
(五)建设工期
永安煤矿为生产矿井,采煤机械化改造需完成的井巷工程量主要3号煤五采区大巷及采区下山;安装工程主要为回采工作面的机电安装。
矿井移交和达到设计生产能力时,新增井巷工程总长度5135m,掘进总体积为50542.79m3。
施工工期的安排原则为:井巷工程主要3号煤五采区巷道工程,安装工程应配合矿建工程的施工,交叉和平行施工。
施工准备期1个月,井巷工程施工期5.8个月,机电设备安装5.5个月(平行作业3.8个月),联合试运转1个月。建设总工期9.5个月。
1.4.5  提升、排水、压缩空气系统
(一)提升系统
1.主井提升系统
主井提升系统为斜井双钩箕斗提升,担负全矿井的原煤提升任务。提升装置为GKT2×1.6×0.9-20型双滚筒缠绕式提升机,滚筒直径1.6m,宽度0.9m,最大静张力45kN,最大静张力差30kN,最大提升速度为4.0m/s。提升距离为347米,井筒倾角25 o。配套电动机型号为JR127-8,功率130 kW,转速730r/min。配用ZL1000-10-9型减速器,速比20。提升钢丝绳结构为6×19+FC,公称直径为24.5mm。提升方式为双钩箕斗,一次提升一个箕斗,每个箕斗载重量6t,提升机安装TKD-PC-BP型一体化电控及后备保护装置。主斜井井底煤仓直径4米,垂深30米,容量377吨。
矿井现主井提升系统满足60万吨/年生产能力要求,本次采煤机械化改造能力于现生产能力保持一致,故采用现主井提升系统。
2. 副井提升系统
副斜井井口绞车房已有2JTP-1.6型双滚筒绞车,滚筒直径1600mm,滚筒宽900mm,最大拉力45kN,最大拉力差30kN。配用电机型号JR125-8,功率95kW。转速725r/min,减速比20,最大速度3.06m/s。担负矿井材料、设备、最大件等其它辅助提升任务。设备、材料由3辆1t平板车、材料车组列。平板车型号MP1-6A,名义载重1t,自重464kg。材料车型号MC1-6A,名义载重1t,自重494kg。最大件由一辆16t平板车运送,型号MP16-6,名义载重16t,自重811kg。最重件为中间架不可拆件,重5.8t(矿方提供)。
最大班提升量:矸石:10车/班;材料:6车/班;设备:4车/班;其它:5车/班;炸药:1车/班;雷管:1车/班。
经验算,矿井现副井提升系统满足采煤机械化改造后的要求。
(二)排水系统
主斜井井底布置有中央水泵房,设有主、副水仓,其中主水仓容量约为212 m3,副水仓容量约为113 m3,水仓总容量为325 m3。
中央水泵房内安装有三台D85—45×5型水泵,分别作为井下工作、备用、检修水泵,两趟φ133 mm的钢管均沿主斜井井筒敷设至地面水池,长度为760 m,排水高度120m。井下流入主、副水仓的涌水经以上水管集中排至地面蓄水池。本次采煤机械化改造确定中央水泵房仍为主排水系统。
在五采区设置五采区水泵房,选用80D-30×10型水泵三台,一台工作,一台备用,一台检修。额定流量46m3/h,额定扬程300m,电机型号YB2-280S-2,功率75kW,转速2950r/min,效率70%,必须汽蚀余量3.0m。矿井正常涌水及最大涌水时均一台水泵工作。
(三)压缩空气系统
选用现有两台LGF75型固定冷风式空压机,排气量13.6m3/min,排气压力0.8MPa,驱动电动机功率75kW,电压等级380V。正常生产时一台工作,一台备用,抢险救灾时两台同时工作,可满足采煤机械化改造后的要求。
1.4.6  井上下主要运输设备
(一)地面运输
本次采煤机械化改造矿井生产能力保持不变,现有地面运输可满足要求。
(二)井下运输
1.主运输
井下皮带下山布置有2部DTL80/40/40kW带式输送机至主斜井井底,五采区运输下山新增两部DTL80/40/55kW带式输送机,3500运输巷新增一部DTL80/40/160kW带式输送机。

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