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3501(下)综采工作面末采方案

采煤掘进 煤客网 2019-10-190
沁和能源集团有限公司永安煤矿
3501(下)综采工作面末采方案
截止7月中旬,我矿3501(下)综采工作面距原设计停采线剩余可采长度约110米(原定停采线至轨道巷为30米),为充分回收我矿3#煤炭资源,有效减缓采掘接替紧张现状,经矿部会讨论拟将3501(下)综采工作面推进至五采区轨道巷,将五采区轨道巷作为回撤通道,在实体煤下回撤,经计算,此方案可增加回采煤量15312吨。具体方案如下:
一、工作面概况:
3501(下)综采工作面位于我矿西部矿界与金海大宁煤矿相邻,东部为规划回采的3502下分层工作面,南为矿界与山西兰花集团芦河煤业有限公司相邻,北起3500轨道,现切眼长110m。工作面采用走向长壁后退式机械化的采煤方法,共布置有6架ZG5000/17/35型过度液压支架和71架ZZ4400/17/35型中部液压支架支护,全部冒落法管理顶板,采煤机截深0.6m;工作面梁端距为300mm,最大控顶距4.8m,最小控顶距4.2m。
二、开采方案:
我矿拟将3501(下)综采工作面推进至五采区轨道巷,将五采区轨道巷作为回撤通道,在实体煤下回撤。在3501(下)综采工作面切眼距五采区轨道巷50米前,必须先完成对3502(下)运输顺槽距五采区轨道巷50米范围段巷道、五采区轨道巷内3502(下)运输顺槽至3501(下)回风顺槽40米范围段巷道、五采区轨道巷内3501(下)回风顺槽至3501(下)运输顺槽120米范围段共计三段巷道支护补强加固;工作面切眼推进至3501回风绕道后,停止工作面一切作业,由通风科制定专项措施调整风路,确保工作面风量充足、瓦斯浓度无异常后,采煤队继续推进至五采区轨道巷。
(一)巷道加固方式:
1、对3502(下)运输顺槽距五采区轨道巷50米范围段巷道:在原有每架钢梁支护中间套液压柱配π型梁一梁四柱补强支护,并对部分变形棚腿进行更换,以防止压力叠加使原有支护变形失效。
2、五采区轨道巷内3502(下)运输顺槽至3501(下)回风顺槽40米范围段巷道:先检查加固原有矿用12#工字钢梁金属梯形棚支护,其次顺巷打三排液压柱配π型梁超前支护,确保出口畅通。
3、五采区轨道巷内3501(下)回风顺槽至3501(下)运输顺槽120米范围段:
(1)先检查加固原有矿用12#工字钢梁金属梯形棚支护,
(2)其次顶板采用钢筋托梁、锚杆、锚索按照排距0.8米布置加强支护。(详见附图一)
(3)五采区轨道巷末端20米高巷采用锚索搭井字架木垛支护(详见附图三)。
利用巷道原有顶锚索为起吊锚索。锚索规格为:Φ17.8mm ,锚索排距1200mm,锚索为“三二”布置,在原有锚索下端外露部分上配套拱形托盘,使用配套锁具用于吊挂圆木。
垂直巷道吊挂圆木,圆木每3根为一组,组间隔为2400mm。
吊挂圆木方式为:用6#钢丝绳穿过锚索托盘,并用2个绳卡进行固定;然后将钢丝绳的两头缠绕圆木两圈后分别用2个绳卡固定。绳卡固定要牢靠,每根钢丝绳不少于6个绳卡。(圆木规格:直径Ø200mm,长度约为3500-3800mm)。
在每组圆木之间进行打木垛勾顶施工,每排1个木垛。木垛使用Φ150mm×3000mm红松板梁和Φ150mm×2000mm红松半圆木成 “#”字形布置进行搭设。施工中,所打木垛处底层必须均匀布置在相邻三根横向圆木上,露头为150mm,木垛要保证重心垂直,稳定牢固,每层为2根,依次交替叠加支设,上下两层板梁间要支设平稳,支设木垛时,在木垛顶端板梁与顶板接触面,要保证接触严紧,并用木楔楔紧背实。在未能紧贴顶板处,使用木楔或背板垫实。(背板规格:长×宽×厚=3000×100×50mm)。
(二)风路调整:
工作面推进至回风绕道后,通风科调整风路,将3501(下)回风顺槽调整为进风巷,3501(下)运输顺槽调整为回风巷,监控中心负责对3501(下)运输顺槽内设备严格按照规程相关要求进行调整瓦斯探头管理。(详见附图二)
三、安全技术措施:
1、成立末采领导组
组  长:矿    长
副组长:总工程师   安全矿长  生产矿长  机电矿长
成  员:副总工及各科(室)长、队长
领导组下设末采工作办公室,办公室设在调度室,主任由调度室主任兼,负责末采期间的安全质量管理工作并每天在早班调度会通报现场情况及存在问题。
2、3501(下)运输顺槽宽度变为3.8米后,支架与煤帮距离在30-60cm内,增加一根4mπ型钢梁一梁四柱支护,支架与煤帮距离在60-100cm内,增加一对4mπ型钢梁一梁四柱支护,对梁间距不得大于0.8m,π型钢梁顶部根据情况铺设板梁,齐柱错梁,迈步前移,并按规定支设切顶柱(如顶板压力大缩短对梁间距),保证行人宽度≮0.8m,高度不低于1.8m。
3、必须加强工作面压力监测及管理。
1)保证泵压在30Mpa以上,管路无漏、窜液,支架支柱达到初撑力。同时增加工作面压力监测点,发现异常情况后及时上报并采取措施进行处理。
2)机组割煤后及时移架,尽量减少顶板空顶时间。
3)加长两顺槽超前支护长度为30米,加强日常检查维护,压力大或变形严重时,采煤队要及时制定专项安全技术措施对两顺槽加强支护或更换支护。
4)端头及超前支护所有单体柱确保初撑力达到90KN(11.4Mpa)。
5)工作面要备齐足够的支护材料,备用材料短缺后必须及时进行补充。
5、工作面推进至距离五采区轨道巷30米处时,在五采区轨道巷下部120米上下设置警戒,任何人员不得进入。
6、工作面切眼推至五采区轨道巷后严格执行《3501(下)综采工作面回撤作业规程》。


 

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