综采工作面拆卸采煤机右滚筒安全技术措施

一、工程概况

综采工作面使用的MG500/1500-WD型采煤机，由于工作面长时间有夹矸，采煤机的右滚筒齿座磨损掉落截齿，存在安全隐患。根据矿里的安排，计划在x月x日早班开始拆卸右截割滚筒后升井至地面进行焊接，为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、施工单位：xxx

2、施工负责人：xxx

3、施工地点：综采工作面

二、施工步骤

准备工作：

1、将采煤机停在工作面机尾顶板及煤壁完好的地方。

2、提前将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，同时清理回风顺槽超前架外至前溜机尾段的浮煤杂物，确保滚筒运输路线畅通。  

3、施工前将施工地点周围30m范围内支架二次补液，支架接顶严实，清理架间活石、浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。

4、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等，并详细检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满足要求。

5、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。

施工拆卸步骤：

拆卸工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。

1、采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离回风顺槽正帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁；

2、打出工作面液压支架护帮板；

3、将采煤机机身段的刮板运输机拉回600-700mm，闭锁作业区域液压支架的隔离；

4、在顺槽开关上将采煤机和刮板运输机的电源隔离开关手柄打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌；

5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石；

6、把手拉葫芦挂在右滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用风动扳手拧下右滚筒的固定螺栓；

8、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到右侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；  

9、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；

10、牵引采煤机，使行星头距滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用特种车装滚筒并用40T链子固定好后运输至地面进行焊接；

11、地面焊接完后用特种车运到安装位置，用支架把滚筒吊立煤壁并垫实，安装滚筒；

12、清点工具，清理现场；

13、滚筒安装截齿后，开机试运转。

三、安全技术措施

1、一般安全技术措施 

（1）特殊工种必须持证上岗，所有参与此工作的人员必须学习本措施。铲板车司机必须持有特种车辆操作证，熟悉铲板车性能、工作原理、车辆完好标准，能排除一般故障。

（2）采煤机拆除、运输、升井整个过程，带班干部必须现场指挥并负责安全管理。 

（3）拆除采煤机之前，必须检查采煤机前后各５架支架完好情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行拆除工作，待处理完好后方可继续作业。

（4）拆除过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。 

（5）人员进入煤壁侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，敲掉活矸危石，防止顶板掉矸或片帮伤人。

（6）采面所用液压支架保证完好，护帮板打开。 

（7）拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱放。 

（8）对于所有电器机身的拆除，先挂牌停电、检查瓦斯，确认瓦斯不超限，经验电、放电，确认安全后，方可拆除。拆除后的机身保持完好；停送电必须坚持“谁停电、谁送电”的原则，确保人身安全，并及时装车升井,沿途要有专人看管，以免碰撞损坏精密配件。




2、起吊安全技术措施 

（1）起吊作业由副队长统一指挥，派专人观察，并密切观察起吊点及起吊工具的使用情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可继续作业。

（2）施工前必须严格执行敲帮问顶，此项工作必须由2名有经验的老员工负责，仔细检查作业地点的顶板及煤壁支护是否可靠，若此处煤壁松软可补打一排贴帮柱或用护帮板配合木板梁对作业点的煤壁进行有效逼帮，确保此处支护可靠。

（3）施工前必须再次进行安全确认，检查工作面三机、采煤机等是否已停电闭锁，作业地点前后20m范围的支架是否二次补液且闭锁。

（4）拆卸滚筒前必须将采煤机左、右离合器拔出。并仔细检查滚筒及摇臂的起吊点是否牢靠。

（5）拆卸和安装滚筒过程中，使用单体支柱辅助作业时，必须实行远程操作，柱头及柱跟两端垫木托板防滑，系好安全绳，防止单体支柱打滑伤人。

（6）拆卸和安装滚筒及摇臂过程中，使用液压支架前梁配合作业时，必须保证该部支架接顶严实达到初撑力，人员必须提前撤到支架内，防止顶板掉矸伤人。

（7）滚筒与行星头脱离后，必须将滚筒缓慢放置在底板上并及时运出。

（8）起吊设备时，一定要找准重心，使设备部件平稳起吊。 

（9）起吊时，所有人员要避开大件倾斜方向，要先试吊高度100-200mm，无异常后再起吊，防止崩链伤人。作业现场前后20m范围要设置警戒，严禁无关人员进入警戒范围。

（10）起吊设备时，起吊物下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。

（11）物件起吊、下放要平稳，严禁物件在空中摇摆，以防伤人或损坏设备。

（12）起吊物下放时，不得撞倒任何设备，否则要及时修复。 

（13）物件起吊时，必须设专人观察物件动作和顶板支护情况。发现问题要及时停止作业，进行处理，观察人员要站在安全可靠的地方。

3、拆卸安全技术措施

（1）拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书要求，拆卸成部件，各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失；

（2）重新结合面拆卸时要刻好标记，为重新组装提供方便。

（4）拆、卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待导链完全承重后，再将螺丝完全卸下，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。

4、装车安全技术措施

（1）装车前，必须对铲板车进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。

（2）起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可起吊。




（3）装车起吊时，严禁作业人员钻在滚筒和导链下，所有作业人员一律站到起吊机身周围5m米外，防止机身脱落伤人，待机身降到所装车辆100mm左右时，方可接近，找准重心进行装车。

（4）装车时，滚筒前后要加保护垫木，垫木高200mm，前后固定牢固。

（5）装车前先找好机身的重心，在铲板车铲板上垫防滑旧皮带或薄木板，装车要平稳。

（6）滚筒装到铲板车铲板上后，必须用大链进行捆绑。大链要有足够的强度，防止车辆在上下坡段机身来回滑动或倒翻，捆绑固定时，防止机身损坏及刺伤。

（11）封车时，要在机身上垫木板防滑，封车棍要用8号铁丝锁住。

5、运输安全技术措施

（1）严格执行安全作业标准，铲板车车开启前，必须详细检查，应检查外观、燃料、润滑油和冷却水，检查灯光、信号灯是否齐全有效。确认安全无误后，方可发出开车信号。

（2）铲板车在进行滚筒的装卸过程中，必须按下铲板车制动释放阀。运输前必须对滚筒的捆绑情况进行检查，发现松动、滚筒滑移错向，必须立即处理后，方可运输。行驶过程中，注意观察各仪表、声音是否正常。

（3）运输途中严禁人员趴、蹬车。

（4）非特殊情况，严禁急刹车。

（5）运输过程中，如果滚筒摆动幅度大，应及时停车调整机身重心并捆绑牢固，确保运输平稳安全。

6、其它安全技术措施

（1）施工时，施工点上、下5台液压支架必须闭锁避免误动作伤人。

（2）人员进入煤壁侧施工前，必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全无误后方可施工。

（3）敲帮问顶过程中，必须按照先顶后帮进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入，同时保证敲帮问顶人员后路畅通。

（5）起吊前，必须进行试吊，试吊高度为100mm，经检查无误后方可继续起吊。

（6）起吊前，施工负责人必须对起吊点及起吊工具的完好性进行检查，不完好严禁使用。

（7）起吊时，起吊物下方10m范围内严禁有人逗留、作业。

（8）起吊时，人员严禁用手、脚直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

（9）手拉葫芦上挂有起吊物时，不得松开小链。

（10）起吊作业时，严禁施工人员任何身体部位在起吊物件下方。

（11）起吊过程中，监护人必须随时观察起吊点、手拉葫芦及钢丝绳扣之间的各连接处是否牢固、可靠，当存在异常时，必须立即停止起吊，待处理正常后方可继续起吊。

（12）使用单体支柱协助作业时，必须实行远距供液，并栓好防倒绳，防止单体支柱打滑伤人，施工人员必须站在远离单体支柱可能发生倾倒伤人的安全地点。

（13）施工过程中使用单体，必须遵守以下安全措施

①所用单体必须完好，动作灵活。

②单体支点必须选择牢固，不易滑脱的地方，摆放角度适宜。

③使用单体时，单体一端（必要时两端）栓好防倒绳，单体给劲前，两侧5米设好警戒，严禁人员通过。

④使用单体时，至少三人配合作业；一人控制供液阀，两人扶单体。

⑤单体供液管应使用标准U型销连接。

（14）整个施工过程中，所有施工人员必须统一指挥，协调一致，认真做好自保互保工作。

（15）本措施其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、本市相关安全规章制度一并执行。