般为3～4小时，快装锅炉一般为1～2小时，对于有几个锅筒的锅炉，升火时应在下锅筒适当放水，并相应补充给水，以促进上下锅筒之间的水循环，减小温度差。
(六)升火后必须密切注视锅炉水位。当炉水受热膨胀，水位表中水位逐渐增高时，应适当放水，以维持正常水位。
(七)应密切注视压力表，如在升火一段时间后，压力表指针尚未离开零位，可稍开空气阀(或提升安全阀)，通过喷射出的蒸汽速度来判断锅筒内是否有压力。如判断有压则应怀疑压力表有问题，此时应将火力减弱或暂停，然后对压力表及其管道进行冲洗和校验。待确认压力表正常后，方可继续升温升压。
四、升压与暖管
(一) 当压力上升到0.5～1公斤/平方厘米时，应冲洗水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要
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缓慢，以免玻璃管由于忽冷忽热而爆破伤人。
(二) 当汽压上升到1～1.5公斤/平方厘米时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
(三) 当汽压上升到接近2公斤/平方厘米时，应检查各连接处有无渗漏现象。检修时拆卸过的人孔盖，手孔盖和法兰连接的螺栓，当温度升高后会伸长变松，需要再拧紧一次。
(四) 当汽压上升到2～4公斤/平方厘米时，应试用给排水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水，排污时应注意观察水位。不得低于水位表的最低安全水位。排污后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水的现象。
(五)当汽压上升到工作压力的三分之二时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。暖管操作顺序是：
１、开启管道上的疏水阀，排除全部凝水，直至正式供汽时再关闭。
２、缓慢开启主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开，若管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，同时加强疏水。待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
３、慢慢开启分汽缸（集气罐）进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排出凝结水。
４、各汽阀缓慢开启至全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住，不能灵活开关。
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(六)在升压过程中，应开启非沸腾式省煤器的旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，不使省煤器受热。
(七)在升压过程中，还应开启过热器出口疏水阀门，使过热器由于蒸汽在其中流过而得到充分冷却。
第三节 锅炉正常运行
一、锅炉正常运行
应根据实际情况随时调节水位、汽压、汽温、炉膛负压，以及进行除灰和排污。
二、水位调节
(一)锅炉在运行中应尽量做到均衡连续地给水，或勤给水，少给水，以保持水位在正常水位线附近轻微波动。
(二)锅炉的正常水位一般在水位表的中间，在运行中应随负荷的大小进行调整：在低负荷时，应稍高于正常水位，在高负荷时，应稍低于正常水位。但上下变动的范围不宜超过40毫米。
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三、汽压调节
(一)锅炉运行时，必须保持汽压稳定，并不得超过设计工作压力。
(二)当负荷增加时汽压下降，应根据锅炉实际水位高低情况进行调整。
１、若水位高时，应先减少给水量或暂停给水，再增加给煤量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围。再按正常情况调节燃烧和给水量。
２、若水位低时，应先增加给煤量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。
(三)当负荷减少时汽压升高，如果锅炉内的实际水位高时，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量，或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。如果锅炉内的实际水位低时，应先加大给水量，待水位恢复正常后，再根据汽压变化和负荷需要，适当调整燃烧和给水量。
四、炉膛负压调节：锅炉正常运行时，一般应维持2～3毫米水柱的炉膛负压。
五、正常燃烧指标
(一)维持较高的炉膛温度。层状燃烧时，燃烧层上部
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