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山西保利平山煤业股份有限公司岗位操作规程汇编
2019-10-08  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   


砌墙过程中,应随砌随将壁后充填严实,并不准使用可燃性材料充填;
④一次砌筑墙高不得超过一米,超出部分应待灰浆初凝以后再砌。
(2)砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒。
(3)料石压茬要明显,正常情况下,压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密,严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。
(4)新碹与旧碹的接茬处,必须清除煤矸等杂物,并用水冲洗干净。
(5)砌碹用的碹胎与模板应符合以下要求:
砌碹前,应检查碹胎与模板,其规格与质量不合格的不准使用;
碹胎与模板在使用前应用水冲洗。严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必须编号;
跨度超过4米的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接,不准使用其它连接方式。
(6)按中、腰线架设的碹胎,必须牢固可靠,并应按以下要求架设:
用胎腿稳定碹胎时,胎腿和碹胎之间的接口要对齐并用扒锯固定牢固,不能歪扭;
在用砖或料石垒垛稳定碹胎时,要垒在经找平的坚硬底板上,并要保持垛架的稳定、牢靠;
架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接;
④碹胎的模板应随砌随放(钢筋混凝土碹除外)并摆放平整。外部不平整处,可用木楔垫平。模板厚度应一致,对接要齐,对缝应严密、平整,不准漏浆;
⑤严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。用砖、石垛稳定碹胎时,应在接触处垫方木。
(7)砌拱前,必须搭设牢固的工作平台,并符合如下要求:
严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上,做工作平台使用;
脚手板的厚度应符合作业规程规定。工作平台下需要通过矿车时,必须保证矿车进出安全;
在工作平台上,要留有躲闪冒落活石的空间。禁止在平台上堆积过多的材料和砸料石。
(8)砌拱必须按照以下规定进行:
砌拱时,应从两侧墙砌向拱顶;每块料石都要用顶头灰,封口的砌块之间必须用石楔打紧;
拱顶与巷壁之间必须用不燃性材料填实;冒顶过高时,拱后充填层厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接顶;
封顶时应在拱顶中心由里向外合口,要使用合格的料石,以防封口不紧和灰缝过大。封口后,应在背部浇抹砂浆;
④砌筑双层碹时,第一层应比第二层超前2—3排料石。
(9)用浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,按设计配合比拌好混凝土,并检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。浇筑时要均匀、捣实。
(10)回收碹胎的工作,应遵循以下规定:
回收碹胎的时间,应符合作业规程的规定;
回收工作应在班组长或有经验的老工人指导下进行,回收人员必须站在安全地点工作,退路必须畅通,严禁无关人员在其附近停留;
回收碹胎,必须使用长柄工具,轻打碹胎下的木砖或木楔,严禁使用装岩机械、绞车或蓄电池机车回收;
④及时清除回收模板上粘结的干灰浆,拔掉铁钉,并将变形、损坏的碹胎运上井修理。完好后,应在指定的地点堆放整齐。
(11)回出碹胎后,应及时进行勾缝。将砌块之间缝隙抹5—10毫米厚砂浆,按砌块形状边缘呈条状裁齐。混凝土砌碹巷道回碹胎后,出现的蜂窝、麻面应用水泥砂浆填塞抹平。
4、砌筑水沟前,应将水沟断面内的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度,坡度位置铺好底,沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣固,使其保持平整、无错口或台阶。
三)锚喷支护
1、打锚杆眼应遵守下列规定:
(1)打眼前应做好以下准备工作:
按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时须先进行处理;
认真敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找净活矸、危石,确保工作环境安全;
按作业规程规定的锚杆布置确定眼位,并用粉笔或黄泥作好标志;
④检查和准备好钻具、电缆或风水管路,并在钎杆上作出眼深标记。
(2)严禁空顶作业,必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼。打眼的顺序,应由外向里进行。
(3)锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层理面垂直;当层理面不明显时,锚杆眼方向应与巷道周边垂直。
2、安装锚杆须遵守下列规定:
(1)安装前,应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程要求,不符合规定的要进行处理及更换。
(2)安装前,应将眼孔内的积水、煤岩粉屑用掏勺或压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。
(3)安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作,托板要紧贴岩壁面,并不得有松动现象。锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。
(4)锚杆的外露长度要符合作业规程的规定,一根锚杆不允许上两个托板或螺帽。
(5)锚杆安装后,要定期按规定进行锚固力检测,对不合格的锚杆必须重新补打。
(6)有滴水或涌水的锚孔,不许使用水泥锚杆。
3、安装树脂锚杆应遵守下列规定:
(1)安装时应先用杆体量测孔深和孔直度,符合规定要求后,再将树脂锚固剂放入孔内,并用杆体将锚固剂缓推至孔底。
(2)在杆体尾部上好连接头,用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌,搅拌时间要符合规定。
(3)搅拌后,用木楔或小块矸石塞卡住杆体,然后轻轻取下搅拌钻具,不许出现杆体下没现象。
(4)树脂经15分钟固化后,安装托板(不包括K型树脂锚固剂),并按作业规程规定时间和扭矩拧紧螺帽,使托板紧贴岩壁面。
4、安装管缝锚杆应遵守下列规定:
(1)安装前应按作业规程要求,检查孔深和“管孔径差”是否合格。
(2)使用凿岩机或液压锚杆安装机安装时,开始推力要小,以防推力过大造成管缝锚杆弯折,锚杆进入孔内500毫米后,再增加推力。
(3)在推进锚杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈一条直线。
(4)推入眼孔的杆过程中,要始终保持锚孔和锚杆呈一条直线。
5、安装水泥锚杆应遵守下列规定:
(1)水泥锚固剂必须按当班需要量领取,入井后应放置在干燥处。使用前不准拆开其塑料套,以防遇潮变质或失效。

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