3. 对废坑木、不用的油脂等易燃物品清理升井。4. 巷道要采用不燃和难燃性材料支护，进口暖风道、井下机电硐室、主要巷道内皮带运输机和使用液力联轴节的运输机前后两端各5米范围内，都必须用不燃性材料支护。 技术负责人
机电副矿长
安全副矿长 通防科
机电科
安监科 通风队
机电队 1.通风队要加强瓦斯检查，严禁空班、漏检、假检，通防科高度关注，及时查处。
2.安监科要组织人员高度关注，来历查处，发现问题及时整改。
14 煤尘爆炸及三要素 1.煤尘具有爆炸性；
2.空气中浮游煤尘具有一定的浓度（30～2000g/m3）；
3.存在能点燃煤尘的引爆火源（650～1050℃）；引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸。 瓦斯事故
火灾事故 1. 抑制尘源：采取煤体注水，合理选择注水参数，减少原生煤尘。2. 降低浮尘：在采掘机械上安装内外喷雾，在综采支架上安装放煤移架同步喷雾和各运输转载点安装喷嘴，捕获飞扬的煤尘，坚持使用挡尘帘，正常使用喷雾泵，喷雾泵压力符合《煤矿安全规程》要求。3. 消除落尘：定期冲洗浮煤，冲洗刷白巷道，严格按 “一通三防”管理规定执行。4. 综合防尘：①通风防尘；②湿式作业（包括使用湿式煤电钻，使用水炮泥和喷雾洒水）；③净化风流；④转载喷雾。5.加强瓦斯检查，防止瓦斯积聚，严格火源检查，失爆检查和管理。 技术负责人
安全副矿长 通防科
安监科 通风队 1.安监科要高度关注，严格井口检身，防止化纤类衣服，烟草、火等物品下井，发现及时查处。以及井下加强巡查力度和次数，发现问题及时处理。2.通防科要严格执法，严格管理，高度关注，对于不严格按措施执行防尘的，要坚决予以查处，并责令改正。
15 防尘喷雾的管理 喷嘴未疏通、不通畅、水压不够、不能正常使用，或疏通维护不到位，喷嘴堵死，喷雾失效，容易造成尘肺病、煤尘爆炸。 煤尘爆炸
火灾事故 使用单位要检查到位，确保能够正常使用。 技术负责人
生产副矿长
安全副矿长 通防科
生产科
安监科 通风队
掘进队
采煤队 1.通防科要加强检查，发现问题及时要求通风队整改。
2.安监科要组织人员检查，发现问题及时处理。
三、掘进
1 掘进工作面 瓦斯及有毒有害气体浓度超限，导致人员缺氧窒息、瓦斯燃烧或爆炸 ，造成群死群伤。 瓦斯事故 1．保持掘进工作面双风机双电源供风系统运行正常；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；
3．掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪，掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 技术负责人
安全副矿长 通防科
安监科 通风队 1．保证掘进工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%，氧气浓度不低于20%，硫化氢浓度不高于0.00066%，一氧化碳浓度不高于0.0024%；2．保证掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0％，氧气浓度不低于18%；3．开工前对掘进工作面瓦斯浓度进行检查，各个瓦斯浓度检查点，每班检查不少于三次；4．安全检查员现场监督检查，发现问题，立即整改。
2 掘进过断层 掘进过程中遇到特殊地质构造，顶板破碎、沟通导水通道，气体异常涌出，造成工作面片帮冒顶、透水、瓦斯超限或突出事故，导致群死群伤。 顶板
水灾
瓦斯事故 1．坚持有疑必探的原则；
2．超前探放水；
3．超前预注，加固破碎。 安全副矿长
总工程师
技术负责人
生产副矿长 安监科
地测科
通防科
生技科 掘进队 1．制定针对性过地质构造带措施；
2．由安监科、地测科、通防科、生技科组织人员进行现场监督检查落实。
3 锚杆支护 掘进过程中，锚杆支护未达到要求，顶板冒落，造成群死群伤。 顶板事故 1．安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；2．检查锚杆眼深度满足设计要求；
3．锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁；4．打设锚杆时要严格按照作业规程执行，锚杆预紧力，锚固力必须到达设计要求；5．锚杆、托盘、螺帽、树脂药卷质量符合要求。 安全副矿长
生产副矿长 安监科
生技科 掘进队 1．使用树脂药卷前，要检查其出厂日期，严禁使用过期的树脂药卷；
2．施工过程中随时检查锚杆支护质量，锚固力、扭力、锚杆间排距、角度、外露长度、锚固角度等支护质量指标。3．生技科、安监科不定期抽查支护质量
4 架棚支护 架棚支护未满足要求，顶板离层，造成冒顶、片帮，导致群死群伤。 顶板事故 1．棚腿间距符合作业规程规定，帮顶支护背板数量满足要求；2．无前倾后仰，撑、拉杆齐全，梁端扭距符合要求；3．帮顶背实背紧，刹杆木楔齐全刹紧。 安全副矿长
生产副矿长 安监科
生技科 掘进队 1．掘进队组织人员每班对施工的巷道进行检查，对质量不合格的地点，要立即整改；2．安监科组织人员定期进行现场检查，对支护质量不合格的，责令整改并追究相关人员责任。
5 局部通风管理 风筒脱节，用风地点进风量不够，造成瓦斯积聚爆炸，导致群死群伤。 瓦斯事故 1．按标准化要求挂接风筒；
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁可靠灵敏；3．电气设备无失爆。 技术负责人
安全副矿长 通防科
安监科 通风队 1．定期组织学习矿井通风业务技能，提高业务操作技能；2．风筒接头严密，无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉；3．软质风筒吊挂应平、直、稳、紧、逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；4．风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，避免花接；5．安监科、通防科不定期组织人员进行现场检查，发现风筒连接不符合要求，责令及时整改。
6 掘进工作面防尘 掘进工作面未有效降尘，造成煤尘爆炸，导致群死群伤。 瓦斯事故 1．降尘设施可靠有效；2．掘进机内外喷雾装置使用正常；3．隔爆设施安装符合AQ1020规定 技术负责人
安全副矿长 通防科
安监科 通风队 1．掘进工作面必须每隔100m须设置一道全断面净化水幕，距工作面迎头水幕距离不得超过50m，喷头齐全完好，雾化效果好，设备正常；2．防尘管路系统水压必须满足喷头雾化效果； 3．通风队组织人员每班对自己所负责区域的防尘设施进行检查，发现问题及时处理；4．安监科、通防科组织人员进行现场检查，发现防尘设施不完好，责令整改。
7 巷道维修 巷道维修过程中，顶板危岩冒落，导致群死群伤。 顶板事故 1．检查掘进工作面顶板及巷帮支护情况，并进行敲帮问顶；2．敲帮问顶时要及时观察顶板危岩，选择顶板完好相对安全的地点站立；
3．敲帮问顶时必须设置专人进行监护，并确保撤出路线畅通；4．处理破碎区域的顶板浮矸时，工具与水平面的夹角应小于45°，由外向里逐步处理；片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护，严禁人员进入空顶区域。 安全副矿长
生产副矿长 安监科
生技科 掘进队 1．开工前，严格执行敲帮问顶制度；
2．安监科组织人员进行现场监督检查，发现未按规定作业时，及时整改，并对责任人进行处罚。
8 巷道掘进 巷道掘进过程中，与废弃巷道或老空区贯通，气体、水急剧涌出，导致群死群伤。 瓦斯
水灾事故 坚持有疑必探、先探后掘的原则，充分利用物探、化探、三维地震勘探等手段，查明掘进前方废弃巷道、老空区等情况。 安全副矿长
总工程师
技术负责人
生产副矿长 安监科
地测科
通防科
生技科 掘进队 1．设计前要做好资料收集工作，留设足够安全距离；2．地测科组织人员及时做好不明贯通点探放设计；3．对不明贯通点的情况未探查清楚期间，不得进行贯通作业，擅自作业将严肃追究有关人员责任；4．安监科、地测科、通防科、生技科组织人员按照职责分工做好贯通前的管控工作；5．总工程师负责组织协调及监督考核工作。
9 探巷施工 探巷爆破施工引发火灾，瓦斯爆炸，导致群死群伤。 火灾瓦斯事故 1．坚持预测预报、先探后掘的原则。
2．风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。 安全副矿长
