5、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员全部离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
6、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，必须按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
准备：
1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手、紧链器、专用工具等;
2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;
3、油脂等。检查与处理
1、机头、机尾处的顶板支护完整牢固。
2、机头、机尾附近 5m 以内无杂物、浮煤、浮矸，洒水、冷却系统设施齐全无损。
3、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖。电缆敷设必须符合规定。
4、刮板输送机、转载机的搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳工处理后，方能操作。
5、刮板运输机与支架连接要牢固可靠。
6、各部轴承、减速机和液力偶合器中的油(液)量符合规定，无漏油(液)现象。
7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。
8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。联接筒间隙合格，抱闸盘是否完好可靠。
9、检查通讯，信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。
10、刮板输送机和转载机联锁是否完好可靠。对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
试运转：发出开机信号，并喊话，先点动两次，再正式起动， 使刮板链空负荷运转一周后，细听各部声音是否正常，检查溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，是否跳动、刮底、飘链等。
空载运转无问题后，再向采煤机司机发出开机信号。
对试运转中发现的问题必须与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把置于断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
正式运转：司机必须站在规定的位置操作，发出开机信号，点动两次开动，等刮板输送机运转后，然后打开洒水龙头。运转中要注意：
1、细听信号，信号不清不准操作运行。
2、电动机、减速机等各部运转声音正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不超过 80℃，轴承温度不超过
70℃)，刮板链运转是否平稳无裂缝。
3、经常清扫机头、机尾的浮煤。
4、经常观察链子，链接环、分链器、护轴板等状态，发现问题必须及时处理。
5、严禁链条倒转，运煤时不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施。
6、起动困难或负荷突然增大时，必须停机，不可强制起动，应找出原因，处理后方可开机。
7、注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物必须停机处理，随时清理头尾存煤，坚持开机开水，停机停水。
8、运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人。正常运转要注意刮板的变形损坏情况，严重时停机处理。
9、刮板输送机运转时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
10、注意刮板输送机头尾与过渡槽的搭接状况，保持搭接良好。
四、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可
继续作业。
1、超负荷运转，发生闷车时;
2、刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时;
3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;
4、液力偶合器的易熔塞或其油(液)质喷出时;
5、运输巷转载机停止时;
6、工作面工作人员发出停机信号、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
五、收尾工作
1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水、冷却系统。
2、将控制开关手把置于断电位置，并闭锁。
3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。
4、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障， 存在的问题。出井后按规定填写好刮板输送机工作日志。
3.19电焊工安全技术操作规程
第 1 条 电焊工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第 2 条 工作前接好电源线，输出、输入电缆必须压接牢固， 戴好面罩，穿戴好劳动防护用品。将需要施焊的工件放在平整、便于操作地点，注意防止因焊接造成工件失去平衡，坠落、滚动伤人。第 3 条 清除施焊周围的易燃、易爆物品。如在装过挥发物的
容器上施焊，应当事先清洗至无气味，并敞开器口。
第 4 条 接触过有毒、有害物品或油漆的工作，应事先清洗刮 除净后，才能施焊。
第 5 条 对封闭容器施焊前，必须敞开器口。进入大型容器中施焊，要有专人在外监护，并有强制通风措施。
第 6 条 必须掌握图纸要求之后，才能施焊。正确判断工件材质，选用适合的焊条型号，并根据焊缝要求，选择匹配的电流。对成批工件，可先作焊接性能试验。
第 7 条 施焊时，要正确掌握电弧稳定燃烧，调整间隙与施焊速度。
第 8 条 在焊接时，如发生电弧偏吹，应采取如下措施纠偏：
1、适当改变焊件接地线部位。
2、适当调整焊条角度，或使焊条向偏吹一侧倾斜。
3、采用分段退焊法。
第 9 条 焊接前应检查工件形状，如有变形，需校正后才能划线。对两个互相脱离的工件施焊时，应先摆好相对位置，分段点焊， 使之固定。
第 10 条 对薄件、长件进行施焊时，应采用在对称部位分点点焊、间隙点焊焊前预热、焊后热处理等办法，尽量避免因过热而使工件变形。
第 11 条 多层焊接时，在焊接每层焊缝以前，应对前一层焊缝进行检查，如发现有夹渣、气孔和裂纹时，应将缺陷部分除净再焊。
第 12 条 停焊间隙，应将焊钳置于不接地位置。
第 13 条 未装无功自停节电器的焊机，在较长时间停止工作时， 应切断电源。
第 14 条 工作完毕，应检查工作场地，拆除电源线，收拾工具， 清洁环境。
3.20氧气乙炔焊割工
第 1 条 氧气乙炔焊割工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
第 2 条 氧气与乙炔气瓶，必须单独斜立存放，不可放在高温、火源、易燃、易爆、油脂物附近，不可平放、倒放，使用时氧气、乙炔气瓶不可置于烈日下；向氧气瓶上装减压阀时，要检查氧气瓶口：减压阀口不可有油脂、污染，不可有灰尘杂物。
