4、配制 10%的硫酸水溶液（加适量甲基橙，用于燃烧器和储气瓶）；
5、将以上配制液分别注入吸收瓶、水准瓶、燃烧器、储气瓶中， 并在吸收瓶中注入几毫米厚的液态石蜡，防止吸收大气中氧气而失效。
第 39 条 检查调试仪器的步骤如下：
1、将所有活塞擦净，涂适量真空活塞油（要避开活塞孔），插入活塞插座中，旋至全活塞透明而不漏气为止；
2、对仪器进行气密性检查；
3、进行梳形管静空间体积的校正：
（1）利用纯氧气：
将全部静空间充入纯氧气，然后取 50mL 纯氮气，并读取量管读数 R1（mL），此后在吸收器吸收氧后，读取量管读数 R2（mL），则静空间的体积 U（mL）为
U=R1-R2
（2）利用空气：
取新鲜空气 98.5mL，量读吸收二氧化碳后的读数 R1（mL），然后在中吸收器里吸收氧气，量读吸收氧气后的读数 R2（mL），则静空间体积 U（mL）为
U=（R1-R2）/0.2095-98.5
式中：0.2095——空气中氧气含量。
4、仪器的空白测定：
按操作规程要求对所取新鲜空气进行测定，测定结果要符合空气成分常数，操作误差不得超过±0.05% ；否则说明仪器漏气或操作有误。第 40 条 在仪器上取样时，将采来的气样通入氯化钙干燥管，排
除残留气
体后量取读数 R0（mL），则气样体积 V0（mL）为
V0=R0+U
第 41 条 二氧化碳和氧气浓度的分析采用化学试剂吸收反应法。 甲烷浓度分析采用燃烧反应法。氢气和一氧化碳浓度的分析可采用类似的方法进行。
1、二氧化碳浓度的分析：
提升水准瓶，将量管内气体送入盛碱性溶液的吸收瓶，往返吸收
4～5 次，二氧化碳被吸收，在量管上读取剩余气样值 R1（mL），则吸收二氧化碳后的气样体积 V1（mL）为
V1=R1+U
二氧化碳的浓度 nco2 按下式计算：
nco2=(V0-V1)/V0×100%
2、氧气浓度的分析：
用同样方法将剩余气样送入盛焦性没食子酸溶液的吸收瓶吸收氧气，氧气被吸收后在量管上读取剩余气样 R2（mL），则吸收氧气后气样体积 V2（mL）为
V2= R2-U
氧气的浓度 nO2 按下式计算：
nO2=(V1-V2)/V0×100%
3、甲烷浓度分析：
把上述剩余气体全部送到储气瓶，打开量管上部开关，注入适量氧气（助燃气），此时量管读数为 Ra，提升水准瓶将气体送入燃烧器，从储气瓶里放出适量气样（燃烧气），量取读数 RB，将其他送入燃烧器。助燃气和燃烧气混合充分燃烧后，经过冷却送入装有碱性溶液的吸收管，吸收燃烧生成的二氧化碳，吸收后取回量管内，量取读数 RC， 则助燃气体体积 Va（mL）为
Va= Ra-U
甲烷燃烧前的体积 Vb(mL）为
VB=Ra+Rb+U
燃烧并吸收二氧化碳后体积 Vc（mL）为
Vc=Rc+U
甲烷的浓度 ncH4 按下式计算
ncH4=（Vb-Vc）/3Rb×100%
=（Ra+Rb-Rc）/3Rb×100%
第 42 条 在读取量管气样值时，要看水柱的凹面与刻度相切处， 且各吸收瓶，储气瓶，U 型管内的液面应在原定刻度线上。。
第 43 条 每次量取气样值的操作要一致，必须由 1 人完成。
第 44 条 平时仪器各液面、活塞的位置应保持在准备取样分析的 状态。
七、特殊操作
第 45 条 气体稀释：如果气样中的一氧化碳、二氧化碳等浓度超过仪器的分析范围，需对气样进行稀释，方法是：用 100mL 注射器抽取高纯氮气 99mL 作底气，用 1mL 注射器抽取被测气样（反复冲洗不少于 3 次）然后抽 1mL 气样注入 100mL 的注射器内，均匀摇晃（不少于 50 次）后即稀释完毕。
第 46 条 若气样分析中途作废，应重新取样分析。
第 47 条 要经常用气样检定管测定的气体浓度值，与分析结果进 行对比分析，保证气体分析结果的正确性。
八、收尾工作
第 48 条 分析结果要及时汇报有关领导和相关部门。 第 49 条 将各种仪器整理好，备用。
4.21局部通风机安装工安全技术操作规程一、适用范围
第 1 条 本操作规程适用于煤矿局部通风机安装工。
第 2 条 局部通风机安装工应完成以下工作：局部通风机的搬运、 安装、拆除工作。
二、上岗条件
第 3 条 局部通风机安装工必须经过专业技术培训，考试合格后， 方可上岗。
第 4 条 局部通风机安装工需要掌握以下知识：
1、熟悉局部通风机的工作原理；
2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机安装的有关规定；
3、熟悉局部通风机的安装要求；
4、熟悉局部通风机的电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换的接线方式；
5、了解电工基础知识；
6、熟悉入井人员的有关安全规定；
7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识；
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定
第 5 条 安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转和防爆性 能检查，保证完好、满足供风要求。
第 6 条 采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m。在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少 2 道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于 4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于 10m，与工作面的最近距离一般不得小于 70m，如小于 70m 时应设置至少三道反向风门。
第 7 条 采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口 10m 以外的回风侧。吸入口到工作面的距离小于有效吸程，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷，不得采用抽出式。
第 8 条 局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、 无滴水。
第 9 条 局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
