2.12.在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
2.13.在皮带机或聚氨脂筛板上方焊接时，带面、聚氨脂筛板必须用不燃性材料进行保护。
2.14.焊接时不准用设备、管路等做接地极，一定要把接地极设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而产生毛刺或点焊在一起。
2.15.焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
2.16.高空作业时，应遵从《高空作业安全技术操作规程》。
3、工作完成后
3.1.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
3.2.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。
第二十九节 氧气瓶的使用、管理和运输操作规程
1、氧气瓶的使用
1.1.操作人员在开闭气瓶的气阀时，应该站在气阀的侧面，使用适当的工具慢开慢闭。
1.2.气瓶的气阀冻结时，应先把气瓶移到较暖的地方或用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。
1.3.气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂，如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂时，严禁接触气瓶。
1.4.气瓶在使用时放置地点应符合下列要求：
1.4.1夏日不应放在烈日爆晒的地方。
1.4.2不要放在容易跌落或容易受外来冲击的地方。
1.4.3与明火的距离不应小于10米,实在难达到10米时，应保证不小于5米，而且必须采取可靠的防护措施。
1.4.4采暖期和暖气片距离应该不小于1米。
1.4.5氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之间距离均不得小于10米，确实难达到时应该不小于5米，而且必须采取可靠保护装置。
1.4.6防止气瓶局部受热的档板距离应该不小于100毫米。
1.5.气瓶的气体不能全部用尽，应留有不小于4.9×10Pa的压力， 拧掉安全帽，标上“已用完”的记号，然后入库或运走。
1.6.气瓶在使用过程中，发生故障时应采取妥善措施。
2、氧气瓶的存放
除符合第4条规定外还必须满足下列条件：
2.1气瓶要存放在僻静的、人员来往少的地方。
2.2. 气瓶存放地的温度不得超过35℃，超过时应采取降温措施。
2.3. 气瓶存放库房张贴有关气瓶贮存的规章制度和“严禁烟火”等标志。
2.4. 气瓶存放地应该配备适当种类和数量的消防器具和器材。
2.5.要放在专用的支架上，头部朝向无人方向。
2.6.气瓶必须拧紧安全帽。
2.7.在贮存气瓶的地点10米以内禁止堆放易燃品和使用明火进行工作。
2.8.交付运输的每个气瓶，应该装设厚度大于25毫米的防震胶圈两个或其它防震装置，并且必须拧紧安全帽，在运输途中，必须保证不使气瓶跌落、撞击、沾污和损坏。
3、运输氧气瓶时，必须遵守下列事项：
3.1.禁止搬运人员在搬运时吸烟。
3.2.气瓶头部必须朝向一方,装好车的气瓶应该保证可靠牢固。
3.3.在夏季必须加以适当的遮盖，防止日光爆晒。
3.4.必须轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。
3.5.用车运输的气瓶一般应该按箱横向放置。
3.6.易燃品、油脂或者带有油污的物品,不得与气瓶同车运输。
第三十节 砂轮机操作规程
1、一切砂轮机必须设有防护罩，防护罩所设缺口不得大于全周的1/3，其材料为钢制，厚度不得小于6mm。侧面间隙不小于25mm。
2、砂轮机必须有专人负责，每日检查螺丝是否松动，砂轮是否平整，有无裂纹等。即便是微小的裂纹和不平现象也要立即停止使用，进行处理。
3、砂轮机要经常校对，保持绝对平衡，随砂轮磨损情况及时调整，研磨架与砂轮间隙在3mm为宜。
4、砂轮与夹板之间应设有较厚的纸垫圈，砂轮两边夹板直径应为砂轮直径的1/2，当砂轮磨损至夹板边缘时，应当立即更换砂轮。
5、砂轮使用前必须经过强度试验，并有检验合格证。
6、砂轮机的防护罩任何人不得拆除，当换砂轮时，临时拆下防护罩，待完工后立即装好。
7、换装砂轮时要用小锤轻轻敲打砂轮，声音清脆，表面无裂纹，轴与孔之间配合轻轻推入为宜，且与平面垂直，紧固时不要用力过猛、过大。一般使用砂轮不在轴上转动即可。要经试车五分钟后方可使用。
8、用砂轮机打磨工件时，不得用力过猛，较大较厚的工件应将工件拿稳、拿平、吃力要小。打磨较小工件时，应用手钳夹住，较薄的砂轮(20mm)严禁侧面使用。
9、使用砂轮时，操作者要站在砂轮旋转方向的侧面，严禁正对砂轮。
10、在砂轮机进行磨削时，应配套防护镜，如果经常从事此项工作应戴口罩操作。
11、砂轮机禁止磨削软金属(如锡、铝、铅等)，磨削硬质合金的砂轮不得磨其它工件。
12、砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生，砂轮转速不得超过规定转速。
13、砂轮机使用完毕后，应及时切断电源，处理故障须两人以上进行。
第三十一节 胶带机更换零部件操作规程
1、一般规定：
1.1.从事检修人员必须经过有关培训，经考核合格后发证，持证上岗。
1.2. 从事检修人员必须熟知设备的结构，性能及拆卸方法。
1.3. 检修人员要申请停电并验电，严禁带电进行作业。
1.4. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防护鞋、手套等)用品。
1.5. 电气焊要遵守《电气焊安全技术操作规程》。
1.6. 起吊及运输设备、部件要遵守《起重、运输安全技术操作规程》。
1.8. 准备好备件。
1.9. 工器具齐全，完好。
1.10. 作业现场必须保证足够的照明，照明不足时严禁作业。
1.11.更换零部件前申请停电、验电、挂锁。
1.12.更换零部件完成后申请送电试车。
2. 更换清扫器
2.1 安装清扫器，调整好清扫器与胶带间隙，不能太松也不能太紧，以试车时不回煤为准。
2.2 工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具，回收旧部件。
3. 更换托辊
3.1 托起待换托辊上方的胶带。
3.2 卸下旧托辊。
3.3 安装新托辊。
3.4.进行托辊更换时，托辊集中摆放牢固，防止伤人
3.5.进行新旧托辊更换时，必须统一指挥、相互配合，防止伤人。
