5、针对矿井机电及提升运输，制定的管控措施如下：
（1）所有运输设备实现个人包机责任制，定期检查、检修，保证运输设备完好。（2）所有辅助运输线路实现专人分段包片制，保证运输线路安全、畅通。（3）提升巷严格执行封闭管理制度，单轨吊严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的管理规定。（4）临时小绞车运输，人员站位必须符合规定要求。（5）机车运输，运行前，必须进行检查、维护、保养，严禁机车带病作业。
六、落实管控要求
控制程度原则：按照表2-5风险等级标准、2-6安全风险矩阵列表及表2-7重大安全风险矩阵表限定的风险值，确保所有重大风险均能控制在可承受范围内。
1、重大风险，性质极其危险，必须高度关注、重点防控；
2、较大风险，性质高度危险，应采取有效防控措施；
3、一般风险，性质一般危险，应采取有效防控措施；
4、低风险，性质危险，需要严格按照规章制度正规操作。
第三章 煤矿安全风险辨识评估及管控措施
第一节 矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施
采用预先危险性分析法（PHA）对矿井瓦斯进行安全风险辨识评估并针对制定措施进行管控，详细内容如下。
序号 项目 风险描述 风险等级 管控措施 管控要求
1 构筑
风门 风门构筑位置不当，工程质量不符合要求，导致漏风，有毒有害气体积聚，造成群死群伤。 Ⅰ级 1．风门位置应设在顶帮良好的平巷处；
2．风门前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥堆积。 1．通风队组织人员按照规定选择风门施工位置，构筑风门；
2．安监科组织人员现场监督检查，对风门设置位置、质量不符合要求的，责令整改。
2 施工
密闭 施工密闭时，有毒有害气体积聚，导致人员缺氧窒息、中毒，造成群死群伤。 Ⅰ级 作业地点必须保持通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，其它气体浓度符合规程相关规定。 1．通风队组织人员按规定巡检；2．通防科、安监科不定期监督检查，发现未检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行为，责令整改。
3 密闭
拆除 密闭拆除作业地点风量不足，瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸，导致群死群伤。 Ⅰ级 密闭拆除前，局部通风机提前就位，通风正常，且测定瓦斯浓度未超限后，方可按照规定使用专用工具进行密闭拆除。 1．拆除前必须检查气体，严禁措施不到位或违反《煤矿安全规程》擅自启封密闭；2．安监科组织人员现场监督检查，发现问题，立即整改。
4 瓦斯
检查 未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群伤。 Ⅰ级 1．所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点，有人作业的地点都应纳入测定范围；
2．各瓦斯检查地点检查次数、浓度应符合《煤矿安全规程》和有关规定。 1．通防科按照规程要求编制瓦斯检查巡检路线，通风队严格执行；2．定期组织与瓦斯检查相关的业务知识培训和实践操作考核；3．安监科组织人员加强对瓦斯检查的现场监管。
5 巷道
贯通 巷道贯通，未及时调整通风系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。 Ⅰ级 1．巷道贯通前，应先利用临时风门保持原有通风系统不发生变化；2．按制定的通风系统调整方案调整通风系统；3．及时监测风量、风速及风压，发现异常及时分析处理。 1．制定详细的通风系统调整方案及措施，并认真贯彻、学习、执行；
2．由矿总工程师坐镇调度统一指挥实施调整方案；3．安监科组织人员进行现场监督，发现问题及时汇报。
6 工作面上隅角 上隅角瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，导致群死群伤。 Ⅰ级 1．根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量；2．尽可能减少采空区浮煤；3．合理确定采煤速度。 1．加强井下通风构筑物管理，确保风流系统稳定；2．尽量不留顶底煤，支架间浮煤及时清理，合理控制放煤速度；3．瓦斯电闭锁灵敏可靠。
7 工作面上隅角瓦斯超限 工作面上隅角瓦斯排放过程中，易造成瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。 Ⅰ级 1．上隅角积聚瓦斯浓度达到2.0%时必须采取安全措施，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；2．在排放瓦斯过程中，综采工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；3．采用高压水流喷射上隅角，降低上隅角瓦斯浓度； 1．通风队组织人员及时检测瓦斯浓度，并进行数据反馈；2．安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
8 主要 通风机监测 安装风机开停传感器、压力计安设未标校，传感器故障,停风未发现，线路布设缺陷，不能自动切换，可能造成气体超限、停风、中毒、窒息。 Ⅰ级 1.主要风机开停、压力传感器要定期标校。2.线路设置要合理，能够自动切换。 1.通风队定期检查标校主要风机开停、压力传感器。2.安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
9 主要通风机建筑 辅助安全设施布设，上部无防护栏，防护栏固定不牢可能造成人员摔伤或误碰受伤。 Ⅲ级 1.加设防护栏，定期维护。2.悬挂说明牌，进入设施前充分进行安全确认。 1.通风队定期检查维护防护栏，确保牢固可靠。2.安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
10 主要 通风机运行 未按要求观察记录风机异常，未发现风机故障、造成停风。 Ⅰ级 主扇司机不得擅离职守。 安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
11 反风
设施 反向风门不得正常使用，行人道风门漏风，不能有效反风，造成风量不足、无风、瓦斯超限。 Ⅰ级 定期维护反风设施及行人道风门。 1.通风队要定期检查维护反风设施，确保完好可靠。2.安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
12 防爆门 防爆门未定期进行开、关检验，不能开启，漏风或损坏，造成风量不足，门扇开启困难。 Ⅱ级 防爆门门栓合页要按时保养，门扇漏风要及时处理。 1.通风队对防爆门进行检查维护，确保通风可靠。2. 安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
13 建筑
测风站 建筑前敲帮问顶不彻底，断面处理不平整，矸石掉落伤人，测风误差。 Ⅲ级 1.构筑测风站前要彻底进行敲帮找顶工作。
2.抹面要平整，不得凹凸不平。 1.通风队施工时，严格按要求作业。2. 安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
14 配风
计划 矿井风量分配不全面出现微风区，可能造成瓦斯超限，人员窒息、中毒。 Ⅱ级 矿井风量分配必须严格检查风量是否满足要求。 1.通防科要严格按要求编制配风计划。2.矿技术负责人要严格审查签字。
15 局部
通风机 “三专两闭锁”未进行检查调校，不能自动切换，可能造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸。 Ⅰ级 1.至少每15天进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验。2.每天进行一次局部通风机自动切换试验。 1.通风队必须按时进行试验，并做好记录。2. 安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
16 风筒
管理 过渡节不平滑，风阻大，转弯有死角，吊挂不平直，出风口到碛头超过规定。 Ⅱ级 1.延接风筒，节头不能反向，且双翻边。
2.出风口不得超过规定。 安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
17 瓦斯
排放 停风区开启局部通风机时，未按措施要求排放瓦斯，造成瓦斯爆炸。 Ⅰ级 排放瓦斯前必须检查瓦斯，按措施进行瓦斯排放。 通防科、安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
18 盲巷
管理 未对盲巷进行密闭，设栅栏揭示警标，窒息、中毒。 Ⅱ级 及时进行密闭，设置栅栏，揭示警标。 1.通风队及时对盲巷进行密闭。2.安监科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。
第二节 矿井水害安全风险辨识评估及管控措施
采用预先危险性分析法（PHA）对矿井水害安全进行安全风险辨识评估并针对制定措施进行管控，详细内容如下。
序号 项目 风险描述 风险等级 管控措施 管控要求
