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遵义县鸭溪镇万顺煤矿事故风险评估报告
2019-10-11  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   


4、提升、运输系统
(1)提升系统
副斜井安设JTP-1.2×1P型提升绞车。副斜井安设了RJZ30-26/260 型架空乘人装置,设备投入使用至今使用情况正常。其技术参数:最大静张力30kN,电动机容量75kw,卷筒直径1200 mm,卷筒宽度1000 mm。暗副斜井采用单轨布置,轨型30kg/m,轨距600mm,
轨道下山采用单钩串车混合提升,完成矸石、设备及材料的运输任务。未采用机械方式运送人员。
(2)、煤炭运输
主斜井安装皮带运输机运输煤炭。
主斜井安设DTL-80/20/2*75型皮带输送机,皮带下山安设DTL-100/20/2*75型皮带输送机。
(3)、井下运输系统
    1506工作面运输巷采用一台SGB/620-40T型刮板输送机和二台650mm皮带输送,采煤工作面采用SGB620/40型刮板输送机。
采区轨道上山采用单轨布置,轨型30kg/m,轨距600mm,井下其他巷道内布置单轨道,轨型18g/m,轨距600mm。
5、通风系统
矿井采用中央并列式通风方式,新鲜风流由主斜井、副斜井和排水斜井进入,乏风通过回风斜井排出。
矿井通风方法为机械抽出式。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风,掘进工作面为机械压入式方法。矿井选用2台FBCDZ-№17型矿用防爆对旋轴流式主要通风机,配备电机功率2×75kW,(U=380V/660V,n=980r/min,风量1320~4500m3/s,风压1200~2200Pa),一台运行,一台备用)。主要通风机采用双回路供电,主通风机房内各类安全设施齐全。矿井采用反转反风,反风装置齐全,按规定进行了反风演习,反风的各项指标满足要求。
采煤工作面采用 “U”型通风。掘进工作面采用局扇压入式供风,井下各硐室均设在新鲜风流中,为全风压通风。
掘进工作面采用FBD№6.3/2×22型局部通风机,Ф600阻燃抗静电胶质风筒压入式通风,每个掘进工作面安设两台,实现双风机双电源双回路,并能自动切换,掘进工作面实现“三专两闭锁”。
6、供电系统
地面“双回路”供电,Ⅰ回路电源引自杨柳110kv变电站10kv鸭溪开关站专线;Ⅱ回路电源引自百腊坎变电站,正常情况下一回运行,另一回带电备用,矿井供电安全、可靠。主斜井安设DTL-80/20/2*75型皮带输送机,皮带下山安设DTL-100/20/2*75型皮带输送机,1506工作面运输巷采用一台SGB/620-40T型刮板输送机和二台650mm皮带输送,采煤工作面采用SGB620/40型刮板输送机。
主要通风机、地面空压机房、监测监控系统均实现了双回路双电源供电。
矿井井下采用10kV双回路电源供电。
入井电源线路采用分列运行方式,井下局部通风机实现了“三专两闭锁”及双风机双电源供电,并能自动切换,井下电气设备装有漏电、过流、接地三大保护,掘进工作面实现了瓦斯、风电闭锁,采煤工作面实现了瓦斯电闭锁。
7、排水系统
煤矿为斜井开拓,矿井采用二级排水。井底水仓安装了2台DF46-45×3型水泵(扬程135m、流量46m³/h),1台DF85—30×7型水泵(扬程210m、流量85m³/h),沿主斜井铺设Ø150mm排水管道1趟、Ø108mm排水管道二趟,786水仓安装了3台DF25-30×5型水泵(扬程150m、流量25m³/h),沿皮带下山铺设Ø150mm排水管道1趟、Ø108mm排水管道二趟,排水系统满足矿井排水要求。
主水仓容量210m3,副水仓容量110m3,水仓总容量为330m3。
786水仓容量:主水仓容量97.3m³,副水仓容量64.8m³。
二、安全系统简况
1、监测监控系统
矿井选用瓦斯监控系统型号为KJ90X型,配备主机2台,1台工作,1台备用。中心站至分站传输采用信号电缆,所有电缆均为阻燃型电缆。电缆型号MHYV1×4×7。信号电缆由副斜井进入井下,信号电缆之间采用防爆三通接线盒(K-2、K-3)连接。矿井共安装9台KJ90-F型中分站,安装各类传感器68台。分别对矿井瓦斯、馈电、一氧化碳、二氧化碳、温度、氧气、风筒、负压、瓦斯流量、瓦斯压力、风速、液位、设备开停、风门开关等进行实时监控。安全监控系统完善,各类传感器配备齐全,运行正常。
监控中心可以对井下采、掘工作面、机电硐室;地面瓦斯抽放站、抽风机房、变电所、绞车房及瓦斯浓度、温度、流量、开停等主要参数进行连续监控,从而为灾害防治创造了条件。
根据《煤矿安全规程》,矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置,并按规定配备便携式瓦斯检测设备。井下各类传感器的安设符合《煤矿安全规程》和AQ1029-2007行业标准要求。
2、矿井通信联络系统
矿井通讯系统安装KT129/SW-2000型,双席智能调度系统电话交换机,装机容量80门。井上、下各科室及作业点安装了内部电话,并可以直拨外线。
选用MHYAV-30(2×0.8)型电缆2根,由主斜井、副斜井下两根通信电缆,在井下用联络电缆将两根电缆相连接构成迂回通道,当任一条电缆出现故障时,可迅速转接保证井下正常的通信。井下话机选用与KTA-22调度总机相配套的本安自动按键话机HAK-1。矿调度室安装与本地通信网络相通的直拨电话。为预防停电而中断通讯,在调度室设UPS电源备用。
井下电话机选用HAK-1型本安电话,作为井下各掘进工作面、采煤工作面运输巷和上出口(回风巷)、井下各变电所、井下各水泵房、各绞车房及车场、各架空乘人装置候车点、井下消防材料硐室、井下避难硐室、车场、装载点、井筒内、1506采面、运输下山和轨道下山等的固定通信。
设置电话的地点设立醒目的电话标志,并标明调度、救援等要电话号码,建立和完善井下通讯系统,确保随时畅通。
3、矿井供水施救系统
矿井在工业场地东边山坡上标高+934.5m处建有一座容积为300m3的高位贮水池和标高+940.5 m容积为100 m3的生活水池。通过该水池采用静压供水,以保证井下用水的水压要求。各用水点均可通过该水池重力静压供水,水池标高满足地面及井下消防用水的需要。
井下用水从副斜井向井下供水,并通过+877m运输下山等巷道连接形成环状管网。通过上述环状管网,并在井下建立的全矿反风和局部反风系统的基础上,实现在火灾发生时的人为控制风向和供水方向的转换,达到不同火灾情况下的水流与风流的一致性要求。
供水施救系统要求除了日常在采掘作业地点及灾变时人员集中场所能够提供水源的要求,当发生事故时,系统要为被困人员在井下各作业地点及避灾硐室(场所)提供正常供水,为救援创造时间。
4、矿井压风自救系统
矿井在地面设压风机房,安装有LG-110/8型螺杆式空压机2台(21m3/min,1.05MPa ,110kW)向井下供风。1台工作,1台备用。井下主管的管径为Ф108×4mm,干管的管径Ф87×3.5mm,支管为Ф57×3.5mm型管道。井下主要巷道均敷设压风管道,并每隔100m设置有支管及阀门供井下用风。在井下机电硐室、避难硐室、各采掘工作面等处均设置有压气支管及阀门,供井下压风自救。井下压风管路、自救系统等设施符合要求。
5、井下人员位置监测系统
矿井井下设置KJ251型煤矿井下人员位置监测系统,该系统由中心服务器、后备电源、避雷器、KJ251矿用隔爆兼本安型分站、KJ251-D本安型读卡器、KJ251-K本安型识别卡、KT111R-T、KDW660/220矿用隔爆兼本质安全型电源,矿用阻燃通信电缆组成,除中心服务器、后备电源、避雷器外的产品应有安全标志。矿井共设置KJ251-F矿用隔爆兼本安型分站5台,KJ90-F16(D)本安型读卡器7台。对工业广场、各井口、各井下主要巷道、各采掘工作面岔口、各机电硐室等处人员定位,并记录其行走轨迹。
6、井下紧急避险系统
矿井在采区上山中段建立永久性避难硐室1个(额定防护人数60人),安装ZYJ-M6矿井压风自救装置30台,KGS型矿井供水施救装置1台。在采掘工作面均建有临时性避难硐室。

第四节  煤矿安全管理
一、安全管理制度建设
按照《煤矿安全规程》(2016版)等有关法律法规,结合矿井实际,已经建立健全了各种安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程、作业规程。现分述如下:
1、建立健全了各级各类人员和单位部门安全生产责任制
矿长安全生产责任制;副矿长安全生产责任制;安全、机电、技术负责人(总工程师)、生产副矿长安全生产责任制;通风、安全、机电等各科(部)室安全生产责任制;采煤、掘进等各队长安全生产责任制;班组长安全生产责任制;管理人员安全生产责任制;辅助服务人员安全生产责任制;后勤部门安全生产责任制等。
2、建立健全了各项安全生产管理制度
安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身及出入井人员清点制度、“一通三防”综合管理制度、机电管理制度等。
3、制定和建立了各工种岗位作业操作规程
制定了岗位作业标准,既包括操作规程的内容,又有本岗位技术标准。主要有单体液压支架、井下机械、电气、矿井轨道运输、皮带机运输、通风工种、巷道掘进、地测、回采、机电(通风机、提升、压风、供电、皮带机、主排水泵)、井上供配电岗位作业等多种。
4、安全管理制度的执行情况
以上规章制度,矿长与分管领导定期、不定期进行动态、静态检查、考核,并按规定进行查处。
5、建立了各种设备、设施检查维修制度。
定期维修检查记录齐全(机电(运)科存档设备、设施检查记录)。各项制度都及时修订更新并全部落实学习执行。制定了本单位的作业规程和操作规程(生技科作业规程存档),都及时修订更新并全部落实学习执行。
二、安全管理机构设置
煤矿设置了安全生产管理机构,配备齐全专职安全生产管理人员,安全管理人员中矿级(主要负责人)12人,科级(煤矿安全生产管理人员)4人,队级(煤矿安全生产管理人员)2人,全部持“安全生产知识和管理能力考核合格证”。矿井设有生产技术科、安全科、机运科、通防科、地测科、后勤科等六个职能部门。

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