煤矿提升运输安全工作点多面广、战线长、环节多，相应安全设施的是否完好，直接关系提升运输安全，故煤矿在制订提升运输安全设施、试验制度时应包含但不限于以下内容：
一、提升装置装设的安全保护必须符合《煤矿安全规程》第四百二十三条的要求。
二、提升运输安全设施应采取“包机制”，落实具体责任人。
三、每班运行前，应对提升系统安全保护装置、阻车器、挡车栏、跑车防护装置、信号装置、通信装置、绳头（钢丝绳连接装置）、车场轨道及道岔、车场照明、安全警示牌（装置）等逐一检查，确认是否完好，任一项不符合要求，不得开机运行。
四、阻车器、挡车栏应为常闭状态，只有当矿车通过时才能打开；
信号装置，必须是从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。除常用的信号装置外， 还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。1 套提升装置服务多个水平时，从各水平发出的信号必须有区别。
五、井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号。
六、架空乘人装置的运行速度必须符合《煤矿安全规程》第三百八十三条的规定。
七、每日至少对整个架空乘人装置进行一次检查。重点检查装置超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、越位等保护和钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等情况。
八、机车每趟运行运行前必须检查机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒沙装置，任何一项不正常或失爆时，机车不得使用。
九、机车司机开车前必须对机车进行安全检查确认；启动前，必须关闭车门并发出开车信号；机车运行中，严禁司机将头或者身体探出车外；司机离开座位时，必须切断电动机电源，取下控制手把(钥匙)， 扳紧停车制动。在运输线路上临时停车时，不得关闭车灯。
十、新投用机车应当测定制动距离，之后每年测定 1 次。运送物料时制动距离不得超过 40m；运送人员时制动距离不得超过 20m。
十一、在用钢丝绳的检验、检查与维护应当符合《煤矿安全规程》第四百一十一条的要求。
13.3轨道线路检查、维修管理制度
为加强运输轨道管理，搞好轨道线路的检查、维护、保养工作， 不断提高轨道线路的质量，煤矿制订轨道线路检查、维修管理制度应包含但不限于以下内容：
一、永久性轨道由运输队安排专职人员负责经常性检查维护，采取分段包片制度，责任明确到人。辅助运输线路每周进行一次检查， 发现隐患及时处理，汇报当班调度。所有检查项目必须有记录。
二、机车司机要认真观察轨道状况，发现隐患及时向调度室报告。三、机电科每周组织不少于 1 次对轨道线路的抽查，发现隐患要
提交隐患通知单。
四、轨道线路检查内容包括轨枕捣固、钢轨接头、道钉、接头扣件、道岔分合情况、曲 线段轨距拉杆以及接头平整度、轨距、水平、轨道中心线、方向、高低等。
五、对轨道线路进行维修作业，维修区域两端必须设置警示标志。六、轨道进行维修时，行人、车辆必须听从现场负责人指挥。 七、因维修轨道而停止运输时间 4 小时以上时，应报煤矿主管领
导批准。
13.4主提升机（绞车）管理制度
煤矿在制订主提升机（绞车）管理制度时，应包含但不限于以下内容：
一、按照“提升绞车完好标准”要求,矿机电科每年组织对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。
二、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,时间一般安
排在交接班间隙等（具体检修时间根据矿实际情况确定），对安全控制
系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、维护。
三、担负运送人员的提升绞车操作每班应有主、副司机两人同时上岗,主司机负责操作,副司机负责监护。司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作；设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机；信号不明确不开车；没有看清上下钩不开车；启动不正常不得开车。
四、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、变配电装置等各部件检查一次,发现问题及时处理。
五、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次检查,重点检查钢丝绳弯曲部位和断丝股情况。钢丝绳的报废和更换按《煤矿安全规程》第四百一十二条的要求执行。发现问题及时报告并处理。
六、绞车司机要按照规定要求进行交接班,接班人应提前 10～15
分钟到达,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项。七、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作
无关的事情。
八、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。
九、出现以下情况时应及时报告调度室,即:声音不正常,气味不正常, 起动困难,信号不全或不清等。原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。
十、认真填写交接班记录、运行日志、要害场所登记、事故处理以及日常检查维护记录等。
十一、保持电气系统图、提升系统图和制动系统图等资料的完整。十二、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、
无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
13.5小绞车管理制度
煤矿在制订小绞车管理制度时，应包含但不限于以下内容： 一、小绞车的安装：
1、安装位置：由生产技术科依据采掘生产所需，提出使用地点及安设位置。
2、小绞车房位置及布置。
（1）小绞车房必须设在顶板好的地点，如顶板不好，必须加强支护。
（2）由生产技术科与地测科共同给出绞车安设中心。
（3）绞车房布置必须合理，绞车安设后，设备距帮壁最小距离不得小于 0.5m，以方便检修。
3、小绞车基础：由技术科提供原始数据，如运输距离、巷道坡度及绞车位置的底板岩性等情况，如果需要打基础，由机电科给出基础图。
