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井底水仓第一段作业规程
2019-10-12  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   


2)按照二氧化碳涌出量计算
Q掘=67q掘×k掘通         
式中:
q掘—掘进工作面绝对二氧化碳涌出量,以现全矿井所有掘进工作面最大的平均绝对瓦斯涌出量取值,取0.24m3/min;
k掘通—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,取1.5
K掘通=Qmax/Qa=0.35/0.24=1.5
Qmax----工作面日最大二氧化碳涌出量为0.35m3/min
Qa----工作面月平均瓦斯涌出量为0.24m3/min
67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。
Q掘=67q掘×k掘通=67×0.24×1.5=24m3/min;
3)按炸药量计算
a)我矿井使用三级煤矿许用炸药
Q掘≥10A掘
式中:
A掘—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,52kg
经计算  Q掘=10×52=520m3/min
4)按局部通风机实际吸风量计算
掘进巷为岩巷:
Q掘= Q扇×I+60×0.25S
式中:
Q掘—掘进工作面实际需要的风量m3/min
Q扇—局部通风机实际吸风量,每个综掘工作面配局部通风机型号为FBD№7.1(需风量为380~630m3/min),设计掘进工作面供风按局部通风机最大供风量取值630m3/min。
I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数1台
0.25—有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速
S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积18.63m2
故:Q掘= Q扇×I+60×0.25S
=630×1+(60×0.25×14.64)=849.6m3/min     取850m3/min
5)按工作人员数量计算
Q掘≥4N
式中:
N—掘进工作面同时工作的最多人数36人(交接班时)
4—每人需风量m3/min
故:Q掘=4×36=144m3/min
6)按风速进行验算
取上述结果的取大值,Q掘取850m3/min
60×0.25S<Q掘<60×4Sm3/min
式中:
S——掘进工作面最大净断面积,取18.16m2。
60×0.25×18.16<Q掘<60×4×18.16
272.4<850<4358.4
故:井底水仓第一段的全风压实际需风量为850m3/min。
四、局扇及风筒选型
局部通风机及启动装置必须安装在距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给的新鲜风流处,该处风量必须大于局部通风机吸入风量。局扇安装地点到回风口间巷道最低风速不得小于0.25m/s。
考虑到局部通风机供风效率及供风长度,选用型号FBD№7.1型2×30KW对旋式风机供风,实行三专两闭锁和双风机、双电源自动切换。
FBD№7.1局部通风机参数:功率2×30KW,额定风量380~630m3/min;
选用局部通风机使用∮1000mm柔性风筒导风。
五、按风速进行验算
Ⅰ、验算最小风量
Qaf≥60×0.25Shf
式中:
Shf──掘进工作面巷道的净断面积,取18.16m2。
Qaf≥60×0.25×18.16=272.4m3/min=4.54m3/s。
Ⅱ、验算最大风量
Qaf≤60×4.0Shf
式中:
Shf──掘进工作面巷道的净断面积,取18.16m2。
Qaf≤60×4.0×18.16=4358.4m3/min=72.64m3/s
4.54m3/s≤14.17m3/s≤72.64m3/s,满足掘进工作面最大和最小风速的风量要求。
根据上述计算符合规定要求。
2、按掘进工作面温度和炸药量验算,见下表。
掘进工作面温度和炸药量表
炸药量/kg    <5    5-20    >20
温度/℃    16以下    16-22    23-26    16以下    16-22    23-26    16以下    16-22    23-26
需要风量/(m3/min)    40    50    60    50    60    80    60    80    100
3、按有害气体的浓度验算
P瓦/Q掘≤1%
式中:P瓦—瓦斯绝对涌出量,0.98m3/min,
Q掘—掘进工作面计划最小配风量,850m3/min,
计算结果为:
井底水仓第一段掘进面:
P瓦/Q掘≤1%        0.98/850=0.12%<1%
根据上述验算,井底水仓第一段配风量符合《煤矿安全规程》要求,需要风量不小于850m3/min。
第二节    排水系统
据地质说明书的有关资料,影响本区段充水的主要因素为顶板淋头水及通过地层裂隙导入的四节石灰岩含水层,预计最大涌水量约为0.3m³/h左右,正常涌水量0.1m³/h,不影响正常生产。为排除钻孔积水或其他涌水,巷道沿煤层掘进,根据现场情况选择巷道低凹处巷帮开挖水泵窝和选择合适扬程的水泵排水,水泵窝规格长×宽×深=2.0×1.5×1米,用围栏围严或盖板盖严,排水管吊挂于巷道西帮,工作面主要通过风动潜水泵排水,经排水管路排至主井底临时水仓。
掘进工作面→井底临时水仓→主水仓→地面。
第三节    压风、供水系统
矿井地面工业场地现设空气压缩机房,安装有KPS-250型空气压缩机一台,42m³/min;KPS-110型空气压缩机一台;LGFD-110型空气压缩机一台;YXJN-270A-11D型空气压缩机两台,40.7m³/min。一台压风量为42m³/min的空压机运行,两台压风量为20m³/min的空压机备用,两台压风量为40.7m³/min的空压机备用,额定排气压力0.62-0.75MPa。通过副斜井现敷设的Φ108mm无缝钢管主管路,用Φ108mm无缝钢管及高压胶管接入工作面。风压达到规定要求,满足掌头锚杆机正常运行,随钻(或钻机)高压管长度够20~30米,供风管漏风必须及时处理,处理漏风时关闭风门,必须有醒目警示标记,防止他人误送风发生伤人事故。
风水管路吊挂与巷道的西帮,管路连接采用法兰或快速接头连接。吊挂间距:钢(铁)管间距6m,高压胶管间距1m。压风、供水、排水管应按从上到下的顺序布置,管子间距100~150mm,压风管路吊挂高度不低于巷道底板1.8m,距工作面不超过20m。压风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀;截止阀一律口朝上倾斜30°布置,管路要求密封完好,无跑、冒、滴、漏现象。
管路敷设方式
序号    名称    规格型号    数量/m    吊挂方式    与工作面间距/m
1    风管    Φ108    360    悬吊    ≤20
2    水管    Φ108    360    悬吊    ≤20
3    排水管管    Φ60    360    悬吊    ≤20

压风自救系统设置在掘进巷道行人侧,装置底沿安装高度应距底板1.3~1.5m,便于现场人员自救使用,并随工作面掘进往前移动,保持距迎头25~30米的范围内,随着巷道延伸,压风自救系统中压缩空气供给量每人不少于0.3m³/min。
第四节  供电系统
井底水仓第一段供电电源来自进风行人斜井措施巷的临时配电点,经副斜井送至工作地点,供给各机电设备。
一、供电设计
    1)系统布置
结合本矿井下供电生产系统现状井底水仓内所有机电设备生产用电电源来自进风行人斜井措施巷的临时配电点。
进风行人斜井措施巷配电点双电源引自9#中央变电所的10kV母线段,一回电缆为MYJV22-50型高压电力电缆,供电距离0.35km,由所内一台PJG40-10Y型高压开关供给;二回电缆为MYPTJ-50型高压电力电缆,供电距离0.35km,由所内一台PJG40-10Y型高压开关供给。
2)工作面供电电压等级的确定
1、局部通风机、挖掘式装载机、调度绞车、喷浆机、探水钻机等机电设备均采用660V供电。
2、通讯、照明、信号等采用127V供电。
3)工作面供电系统负荷统计详见表1。
工作面负荷统计表  表 1
序号    名 称 及 型 号    单位    数量    额定功率(kW)    备注
一    副斜井井底
1    局部通风机FBD7.1/2*30    部    2    2*30    一用一备
二    井底水仓第一段
1    挖掘式装载机    部    1    75    
2    调度绞车    台    1    25    
3    探水钻机    台    1    22    
4    喷浆机    台    1    7.5    
    总计        6    249.5    

4)工作面配电设备及电缆选型
     一 变压器的选择
1.局扇主用变压器选择:局扇主用。
根据公式:
K=0.4+0.6×=0.7
S==60kVA
式中:K—需用系数;
S1—视在功率,kVA;
Pmax—最大一台电动机的额定功率,30kW;
Pe—电气设备工作容量的总和,60kW;
cosφ—功率因数取0.7;
根据计算结果,设计确定局扇主供由进风行人斜井措施巷的临时配电点KBSGZY-630/10/0.69kV型移动变电站进行供电,容量为630kVA,高压10kV,低压660V。
2.局扇备用变压器选择:局扇主用。
根据公式:
K=0.4+0.6×=0.7
S==60kVA
式中:K—需用系数;
S1—视在功率,kVA;
Pmax—最大一台电动机的额定功率,30kW;
Pe—电气设备工作容量的总和,60kW;
cosφ—功率因数取0.7;
根据计算结果,设计确定局扇备供由进风行人斜井措施巷的临时配电点KBSGZY-1000/10/0.69kV型移动变电站进行供电容量为1000kVA,高压10kV,低压660V。
3.掘进660V变压器选择:掘进660V动力。
根据公式:
K=0.4+0.6×=0.75
S==138.8kVA
式中:K—需用系数;
S1—视在功率,kVA;
Pmax—最大一台电动机的额定功率,75kW;
Pe—电气设备工作容量的总和,129.5kW;
cosφ—功率因数取0.7;
根据计算结果,设计确定掘进660V供电由进风行人斜井措施巷的临时配电点KBSGZY-1000/10/0.69kV型移动变电站进行供电,容量为630kVA,高压10kV,低压660V。
    二电磁起动器的选择
经查设备铭牌,各设备的额定电流如下:
装载机额定电流为86.3A
调度绞车额定电流为28.8A
探水钻机额定电流为25.3A
喷浆机额定电流为9.2A
局部通风机额定电流为2×34.5A
根据各设备电机铭牌,设计确定工作面各电气设备开关选择如下:
装载机开关选用QBZ-120/660型矿用隔爆型真空电磁起动器,额定电流为120A;
调度绞车开关选用QBZ-80/660N型矿用可逆隔爆型真空电磁起动器,额定电流为80A;
喷浆机开关选用QJZ-30/660型矿用隔爆型真空电磁起动器,额定电流为30A;
探水钻机开关选用QBZ-80/660型矿用隔爆型真空电磁起动器,额定电流为80A;
局部通风机开关选用QBZ-2*120/660型矿用隔爆型真空电磁起动器,额定电流为120A;
信号、照明用控制开关选用ZBZ—4.0/660型矿用隔爆型照明、信号综合保护装置。
三低压电缆的选择计算
由于机电设备距工作面均较近,电压损失均可不计,所以不进行验算。

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