②主要特种阻力
不选用前倾托辊，故
式中：——输送能力，；
——导料栏板长度，3.5m；
b1——导料槽两栏板间的宽度，带宽1000mm皮带取0.61m；
μ2——物料与导料栏板间的摩擦系数，取0.6。
故
③附加特种阻力
本带式输送机不配置犁式卸料器，故Fp=0
式中：A——清扫器和输送带接触面积，；
P——清扫器和输送带间的压力，取6×104N/m2；
μ3——清扫器和输送带间的摩擦系数，取0.6。
故
④倾斜阻力
式中：H——输送机受料点与卸料点间的高差，m。
由此，总圆周力
其中，查表，取C＝1.1。
（4）功率计算
传动轴功率PA为：
电动机功率PM：
式中：η——传动效率，取0.9；
η/——电压降系数，一般取0.85；
η//——多机驱动不平衡系数，一般取0.95。
设计配用2台功率为55kW的电动机能满足运输要求。
（5）张力计算
①限制输送带下垂度的最小张力：
承载分支：
回程分支：
②输送带工作时不打滑保持的最小张力
其中：起动时传动滚筒的最大圆周力
式中：KA——启动系数，取1.5。
双电机驱动，胶带在驱动滚筒上的围抱角，胶带与滚筒的摩擦系数，，按不打滑条件则有。
由F2min=6144.9N，计算输送机各点张力，忽略附加阻力，可得F4点张力：
满足垂度条件。
F1=F2+FU=6144.9+36869.5=43014.4N
（6）输送带安全系数验算
，满足不打滑要求。
，满足安全系数要求。
（7）传动滚筒选择：
初定传动滚筒为DTⅡ（A）80A206Y（Z）直径为800mm，许用合力为80kN，许用扭矩12kN.m。
传动滚筒所受合力：Fn=（FUmax+2F2min）/2=33797.1N<80kN
传动滚筒所受扭矩：M=︱Fu︱·R/2
=36869.5×0.315×0.5=5806.9N.m<12kN.m
根据计算，传动滚筒满足要求。
（8）带式输送机传动滚筒的逆止力
故不需装设逆止器。
（9）计算制动力矩
故不需要装设制动器。
（10）根据计算，3500运输巷选用1部DTL80/40/2×55型带式输送机运输煤炭，电机功率2×55kW。满足要求，技术参数如下：
型 号 DTL80/40/2×55型带式输送机
带宽 800mm
带速 2.0m/s
运输能力 Q=400t/h
运输距离 935m
倾角 平均1°
电机 YB2-250M-4型防爆电机，功率P=55kW,2台
减速器 DCY355-31.5，i=31.5，2台
传动滚筒 DTⅡ（A）80A206Y（Z），2台
液力耦合器 YOTCS450，2台
拉紧装置 液压自动拉紧装置
胶带 PVG800S型橡胶面整芯带，带强800N/mm
保护 KJY-Ⅱ型矿用隔爆兼本安综合后备保护
2、五采区运输下山煤炭运输设备选型计算如下：
五采区运输下山巷一部带式输送机长L＝163m，设计选用DTL80/40/40型带式输送机运输煤炭，倾角3°，电机功率40kW。考虑工作面峰值煤量，五采区运输下山巷带式输送机小时运输量按Q=400t/h计算。选型计算如下：
（1）简化后的带式输送机布置图如下所示：
（2）带宽验算
①按运行能力确定带宽：
式中：K——断面系数，K=400；
γ——散煤容重，γ=0.9；
C——倾角系数，C=0.98；
ξ——速度系数，ξ=0.98。
②按原煤的最大粒度确定带宽
式中：——原煤的最大粒度，取。
根据计算，选择带宽为800mm的带式输送机，满足要求。
（3）圆周力计算：
传动滚筒圆周力按以下公式计算：
式中：C——附加阻力系数，取1.55；
FH——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N；
FS1——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N；
FS2——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，
N；
FSt——输送机倾斜阻力，N。
①主要阻力
式中：FH——主要阻力，N；
f——模拟摩擦系数，取0.03；
L——输送机头尾滚筒中心距，m；
——每米物料重，
qRO——上部托辊转动部分重量，8.83kg/m；
qRU——下部托辊转动部分重量，2.93kg/m；
——胶带为PVG680S型橡胶面整芯带，带强680N/mm，
每米带重10.6 kg/m。
由此，经计算得
②主要特种阻力
不选用前倾托辊，故
式中：——输送能力，；
——导料栏板长度，3.5m；
b1——导料槽两栏板间的宽度，带宽800mm皮带取0.495m；
μ2——物料与导料栏板间的摩擦系数，取0.6。
故
③附加特种阻力
本带式输送机不配置犁式卸料器，故Fp=0
式中：A——清扫器和输送带接触面积，；
P——清扫器和输送带间的压力，取6×104N/m2；
μ3——清扫器和输送带间的摩擦系数，取0.6。
故
④倾斜阻力
式中：H——输送机受料点与卸料点间的高差，m。
由此，总圆周力
其中，查表，取C＝1.55。
（4）功率计算
传动轴功率PA为：
电动机功率PM：
式中：η——传动效率，取0.9；
η/——电压降系数，一般取0.85；
η//——多机驱动不平衡系数，单电机取1。
设计配用1台功率为40kW的电动机能满足运输要求。
（5）张力计算
①限制输送带下垂度的最小张力：
承载分支：
回程分支：
②输送带工作时不打滑保持的最小张力
其中：起动时传动滚筒的最大圆周力
式中：KA——启动系数，取1.5。
取，则有
计算输送机各点张力，忽略附加阻力，可得F4点张力：
满足垂度条件。
F1=F2+FU=9163.7+12218.2=21381.9N
（6）.验算
，满足不打滑要求。
，PVG680S胶带为具有煤安标志的最低带强胶带，满足安全系数要求。
（7）传动滚筒选择：
初定传动滚筒为DTⅡ（A）80A206Y（Z）直径为630mm，许用合力为80kN，许用扭矩12kN.m。
传动滚筒所受合力：Fn=FUmax+2F2min=36654.7kN<80kN
传动滚筒所受扭矩：M=︱Fu︱·R=3848.7 kN<12kN
根据计算，传动滚筒满足要求。
（8）带式输送机传动滚筒的逆止力
作用于传动滚筒的逆止力矩
逆止器需要的逆止力矩ML为：
配用NYD10型逆止器，制动力矩为，满足要求。
（9）计算制动力矩
因电机同步转速为1500r/min，减速器总传动比为I=31.5。
制动力矩：
选用BYWZ5-160/23型制动器，最大制动力矩为180N·m，满足要求。
（10）根据计算，五采区运输下山巷1部DTL80/40/40型带式输送机运输煤炭，满足要求，技术参数如下：
型 号 DTL80/40/40型带式输送机
带宽 800mm
带速 2.0m/s
运输能力 Q=400t/h
运输距离 163m
倾角 3°
电机 DSB-40型防爆电机，功率P=40kW
减速器 DCY355-31.5，i=31.5
传动滚筒 DTⅡ（A）80A206Y（Z）
液力耦合器 YOTCS400
制动器 BYWZ5-160/23
逆止器 NYD10
拉紧装置 液压自动拉紧装置
胶带 PVG680S型橡胶面整芯带，带强680N/mm
保护 KJY-Ⅱ型矿用隔爆兼本安综合后备保护
3、五采区运输下山煤炭运输设备选型计算如下：
五采区运输下山巷二部带式输送机选用DTL80/40/40型带式输送机担负煤炭运输任务。运输距离252m，倾角3°。考虑工作面采煤机峰值煤量，五采区运输下山巷带式输送机小时运输量按Q=400t/h计算；。选型计算如下：
（1）简化后的带式输送机布置图如下所示：
（2）带宽验算
①按运行能力确定带宽：
式中：K——断面系数，K=400；
γ——散煤容重，γ=0.9；
C——倾角系数，C=1.0；
ξ——速度系数，ξ=0.98。
②按原煤的最大粒度确定带宽
式中：——原煤的最大粒度，取。
根据计算，选择带宽为800mm的带式输送机，满足要求。
（3）圆周力计算：
传动滚筒圆周力按以下公式计算：
式中：C——附加阻力系数，取1.38；
FH——主要阻力，物料、输送带及托辊等运行引起的阻力，N；
FS1——主要特种阻力，托辊前倾及导料槽引起的阻力，N；
FS2——附加特种阻力，清扫器、犁式卸料器等引起的阻力，
N；
FSt——输送机倾斜阻力，N。
①主要阻力
式中：FH——主要阻力，N；
f——模拟摩擦系数，取 f=0.03；
L——输送机头尾滚筒中心距，m；
——每米物料重，；
qRO——上部托辊转动部分重量，8.83kg/m；
qRU——下部托辊转动部分重量，2.93kg/m；
qB——每米胶带重量，10.6kg/m。
由此，经计算得
②主要特种阻力
不选用前倾托辊，故
式中：——输送能力，；
——导料栏板长度，3.5m；
b1——导料槽两栏板间的宽度，带宽800mm皮带取0.495m；
μ2——物料与导料栏板间的摩擦系数，取0.6。
故
③附加特种阻力
本带式输送机不配置犁式卸料器，故Fp=0
式中：A——清扫器和输送带接触面积，；
P——清扫器和输送带间的压力，取6×104N/m2；
μ3——清扫器和输送带间的摩擦系数，取0.6。
故
④倾斜阻力
由此，总圆周力
全程满载时，发电工况，取f=0.012，工况1：
其中，查表，取C＝1.38。
（4）功率计算
电动机功率：
式中：η——传动效率，取0.95；
η/——电压降系数，一般取0.96；
η//——多机驱动不平衡系数，单电机取1.0。
设计配用1台功率为40kW的电动机能满足运输要求。
（5）张力计算
①限制输送带下垂度的最小张力：
承载分支：
回程分支：
②输送带工作时不打滑保持的最小张力
其中：起动时传动滚筒的最大圆周力
取，则有
由F2min=12942.4N，计算输送机各点张力，忽略附加阻力，可得F4点张力：
满足垂度条件。
F1=F2+FU=12942.4+17256.5=30198.9N
（6）输送带安全系数验算
，满足不打滑要求。
，满足安全系数要求。
（7）传动滚筒选择：
初定传动滚筒为DTⅡ（A）80A206Y（Z）直径为630mm，许用合力为80kN，许用扭矩12kN.m。
传动滚筒所受合力：Fn=FUmax+2F2min=51769.6N<80kN
传动滚筒所受扭矩：M=︱Fu︱·R
=15316.7×0.315=5435.8N.m<12kN.m
根据计算，传动滚筒满足要求。
（8）带式输送机传动滚筒的逆止力
作用于传动滚筒的逆止力矩
逆止器需要的逆止力矩ML为：
配用NYD10型逆止器，制动力矩为，满足要求。
（9）计算制动力矩
因电机同步转速为1500r/min，减速器总传动比为I=31.5。
制动力矩：
选用BYWZ5-160/23型制动器，最大制动力矩为180N·m，满足要求。
（10）根据计算，五采区运输下山巷2部DTL80/40/40型带式输送机担负煤炭运输任务。技术参数如下：
型 号 DTL80/40/40
带宽 800mm
带速 2.0m/s
运输能力 Q=400t/h
运输距离 252m
倾角 3°
电机 DSB-40型防爆电机，功率P=40kW
减速器 DCY355-31.5，i=31.5
传动滚筒 DTⅡ（A）80A206Y（Z）
液力耦合器 YOTCS400
制动器 BYWZ5-160/23
逆止器 NYD10
拉紧装置 液压自动拉紧装置
胶带 PVG680S型橡胶面整芯带，带强680N/mm
保护 KJY-Ⅱ型矿用隔爆兼本安综合后备保护
9.2.2 运行参数
采掘工作面→五采区运输下山（DTL80/40/40kW，2部）→3500运输巷（DTL80/40/55×2kW）→皮带下山（DTL80/40/40kW，2部）→井底煤仓→主斜井（GKT2×1. 6×0.9-20提升机）→地面。
井下各运输环节与回采工作面采用一条龙连续运输，中间无煤仓等缓冲设施（只设有井底煤仓），矿井采用三八制作业。大巷带式输送机随采煤机一起工作，考虑工作面采煤机峰值煤量和掘进煤量，五采区运输巷带式输送机运输量为400t/h，带速2.0m/s，井底煤仓有效容量为800t，可以起到缓冲煤量作用，主井提升系统为斜井双钩箕斗提升，一次提升一个箕斗，每个箕斗载重量6t，满足矿井600kt/a的生产要求。
9.2.3 胶带运输机供电及传动
3500运输巷带式输送机选用2台YB2-250M-4型防爆电机，功率55×2kW。供电由井下9号煤变电所低压侧供给，导线型号MY-0.38/0.66 3×70+1×25。
五采区运输下山巷安装2部带式输送机，各选用1台DSB-40型防爆电机，功率40kW。供电由井下9号煤变电所低压侧供给，导线型号MY-0.38/0.66 3×50+1×16。
该矿带式输送机控制采用液力偶合器+鼠笼型电动机驱动方式，实现对带式输送机软起动。该装置在整机起动时，起动电流小，整个启动过程冲击载荷较小，因此不会对电网产生较大冲击，启动功率及起动电量较均衡且较稳定。
9.2.4 带式输送机的电气保护
1、带式输送机机头前后20m范围内采用不可燃性材料支护。机道的消防设施齐全。机道设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。在胶带输送机机头设自动洒水灭火装置，水源取自井下消防洒水供水系统。
2、本矿井设计采用带式输送机运输，必须遵守下列规定：
（1）必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定，必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。胶带、托辊的非金属材料、零件和包胶滚筒选择符合MT147-95的标准，阻燃抗静电。
（2）巷道内应有充分照明，每隔10米设一盏灯。
（3）装设带式输送机防爆电控成套装置，该装置设有急停闭锁、打滑（超速）、跑偏、断带、纵撕、堆煤（堵塞）、跑偏、超温洒水、烟雾、电动机过载、电机超温等多项保护装置，实现故障自动停车、对位显示及声响报警；跑偏与急停位置、带式输送机运行速度、胶带张力、煤仓煤位的检测及显示。
（4）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
（5）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（6）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；
（7）选用调速器液力耦合器，实现输送机软启动和软停车，避免启动速度太快，造成带式输送机喘振设备运转不稳定的现象。
（8）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。胶带输送机上严禁坐人。
（9）装设可靠的拉紧装置，保证胶带有一定的张紧力，防止打滑和断带发生。胶带沿线设双向拉绳开关。
3、要依据设计施工，保证带式输送机不出现弯曲，定期检查设施的强度，定期检查驱动滚筒包胶的完好，胶带防撕裂装置的灵敏度要随时检验和观察，要建立托辊的维护制度及维护日志，以保证托辊的完好齐全，提高运输的效率。
