一、概况
412工作面煤机左截割电机损坏需更换，为保证更换电机施工安全，特编制本技术安全措施。
二、施工人员、施工负责人、安全负责人及施工时间
施工人员：现场所有工作人员
现场施工负责人：当班大班班长
现场安全负责人：当班跟班干部
施工时间：2017年11月4日
三、技术要求   
1、施工前，将煤机停止工作面上口，准备好更换电机所需要的工具。
2、新电机运送至回风巷轨道末端后，将煤机离合轴拔出，钢丝绳通过101号支架前梁上挂设的导向滑轮将煤机与新电机连接，启动煤机将电机牵引至工作面前溜尾处，使用手拉葫芦将电机牵引至待安装位置。  
3、将煤机、前刮板输送机停电闭锁，挂“有人工作，严禁送电”牌，派专人看管，将煤机上、架前浮煤矸清理干净，将施工范围内支架前伸缩梁伸至煤壁，找掉煤壁区域危岩活矸，将截割电机电源线甩掉，拆除冷却水管，然后拆除离合轴，卸掉截割电机连接螺栓，在支架上使用不低于φ15.5mm的钢丝绳绳头挂设手拉葫芦,手拉葫芦与截割电机捆扎牢固，操作手拉葫芦将旧电机抽出并牵引至前溜尾不碍事地点。
4、在施工地点支架使用钢丝绳绳头挂设1台不低于5吨手拉葫芦，手拉葫芦连接新截割电机，调整手拉葫芦将电机起吊至合适位置，操作手拉葫芦调整电机高度和水平位置，使用单体将电机入位，单体必须拴好防倒绳，单体拴好防倒绳，使用远程供液（不低于3米），然后装离合轴，使离合轴齿与电机花键齿进位啮合，上好连接螺栓，进行紧固，直至弹簧垫圈压平，接好截割电机电源线及冷却水管。
5、更换下的旧电机同样采用运输新电机的方式运输至轨道末端施工起吊锚杆，在起吊锚杆上挂手拉葫芦将电机装车；使用不低于两道捆车器捆绑牢固使用回风巷对拉电绞运至9煤轨道巷，使用无极绳绞车将车辆运至副井下口。
6、起吊需要使用锚杆时，起吊锚杆规格：φ20mmL2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆；所有连接用钢丝绳绳头插接不少于3.5个捻距。
四、安全措施
1、所有人员必须持证上岗，施工前执行“先检查、后工作”制度，对施工设备、工具、安全设施等进行检查，发现问题及时处理，隐患处理完毕后方可施工。
2、煤壁区作业严格执行“敲帮问顶”制度，找掉危岩活矸。
3、走钩前确保车辆捆绑合格，卸扣连接合格，路道畅通，绞车司机要对绞车地锚、钢丝绳、勾头、闸把、信号等安全设施进行检查，确认无问题后方可施工。
4、使用单体辅助安装电机时单体必须拴好防倒绳，远程供液（不低于3米）。严禁带压拆卸高压管路，所有管路连接必须使用对应型号的U型销，严禁使用单腿销或用铁丝代替。
5、手拉葫芦起吊重物时，必须进行试起吊，确认无异常后方可正常起吊,手拉葫芦下方严禁有人。起吊到位后，及时将小链拴好，防止滑扣。施工过程中人员身体任何部位严禁置于起吊重物下方。
6、手拉葫芦正对下方严禁有人，拉小链人员站在安全地点操作，施工时安排专人监护。现场人员必须相互配合，思想集中、听从指挥。
7、设备安装时必须由班长或跟班干部现场统一指挥，设备对接时人员身体任何部位严禁置于设备对接部中间。
8、使用煤机向工作面牵引电机时，导向滑轮内侧严禁有人，绳道内严禁有人。
9、使用撬棍时，撬棍后端严禁对人。使用大锤时，严禁戴手套，要握实砸正，锤头方向严禁对人。
10、施工过程中严禁将身体的任何部位置于起吊重物下方和对接设备中间。
11、其他未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》《412工作面作业规程》及相关要求执行。