四、开口前，按设计要求，准备好各种支护材料及电气设备等。
五、每班开工前，班组长、瓦检员、安检员必须严格执行“三员联签”安全确认制，对巷道安全情况进行全面检查，无问题后方可开工。
第二节 “一通三防”管理
一、通风管理
1、井下使用的局部通风机要完好，三牌要齐全（设备完好牌，瓦斯巡查记录牌版，风机管理牌）。
2、局部通风机和启动装置安设在进风巷道距离所掘巷道回风口不得小于10m，必须指定专人负责管理，保证正常运转。
3、局部通风机安设要牢固，离地面高度不低于0.3m，安装地点5.0m范围内顶板完好，卫生清洁，无杂物。
4、风筒要使用抗静电阻燃风筒且吊挂整齐，逢环必挂，不漏风；拐弯时使用拐弯风筒，严禁拐死弯；风筒接头严密，无破口，接头要双反压边；工作面风筒严禁落地。
5、局部通风机必须实现“双风机、双电源”、“三专两闭锁”供电,能实现自动切换功能，严禁出现无计划停风现象。
6、由专职电工每天对局部通风机进行一次自动切换试验，并将试验记录如实填写在记录本上。
7、局部通风机必须实现风电闭锁，保证停风后切断停风区所有非本安型电气设备的电源。
8、局部通风机实行挂牌管理，牌板应写明供风地点、风机编号、型号、功率、风筒长度，风量。
9、掘进工作面严禁停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，并制定专项措施排放瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中甲烷浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机。
10、加强防爆车辆尾气检测，由跟班队干随身携带便携式CD-4型气体检测仪随时检测巷道防爆无轨胶轮车、防爆装载机尾气排放是否超标，当有害气体超标必须立即停止作业，待问题处理后方可作业。
二、综合防尘
1、工作面完善供水系统，并坚持湿式钻眼、冲洗巷道、洒水降尘等措施。
2、综掘机开机作业时，必须正常使用内外喷雾装置，喷雾使用水压不得小于2Mpa、4Mpa。
3、各转载点必须正常使用喷雾洒水装置。
4、每10天对巷道积尘进行清理，巷道的顶、底、两帮煤尘要冲洗干净，风筒、管线、电缆、胶带输送机H架上的积尘要及时清理，防止粉尘堆积，巷道内不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
5、粉尘超标的作业地点，必须及时进行洒水消尘，作业人员必须佩戴个体防尘口罩。
三、防灭火
1、作业人员入井时严禁携带烟草、打火机，严禁穿化纤衣服。
2、加强设备检修，严禁使用失爆的电气设备。
3、供电系统严禁超负荷运行，开关熔断的灵敏系数符合规定。
4、工作面严禁堆放易燃品，各消尘设施要保证能正常使用。
5、胶带输送机必须装设温度、烟雾保护和自动洒水装置，共三种防灭火保护，并定期检查确保可靠运行。
6、必须在掘进巷道中配备灭火器材，在配电点、移动空压机安设地点处配备2台8kgMFZ/ABC4干粉式灭火器，胶带输送机机头、刮板输送机机头、掘进机、无轨胶轮车等移动设备各配备2台MFZ/ABC5型4kg干粉式灭火器。配电点、移动空压机及转载点必须配备存放0.2m3沙箱1个、2把消防锨，1把消防斧、2把消防钩子、2个消防桶等消防工具。
7、井下使用的各类油脂、棉纱、布头和纸都必须装在盖严的铁桶内，使用过的废棉纱、布头，应及时升井，对于工作面使用后剩余的油脂必须运回地面，严禁在井下存放。
8、作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
四、瓦斯管理
1、工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，查明原因并及时处理。
2、工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时进行处理，工作面及其它作业地点风流中甲烷浓度达到1%时，必须停止用煤电钻。
3、运行局部通风机前必须先检查停风区中甲烷浓度，局部通风机及其开关周围风流中瓦斯不超过0.5%时方可人工开机。
4、瓦检员对工作面和回风流中甲烷浓度检测，按安山煤矿相关规定执行。
5、瓦斯探头必须紧跟工作面，监控线吊挂符合标准。
6、出现盲巷要设置栅栏和警示标志或对盲巷及时进行封闭。
7、瓦斯监测：工作面甲烷传感仪报警浓度为：≥0.5%；断电浓度为：≥1%；复电浓度：<0.5%。断电范围为掘进工作面巷道内所有电器设备。
五、应急处置措施
1、火灾应急处置措施
（1）本工作面2-2煤层有自然发火倾向性，瓦检员需经常检查巷道内的CO、CO2气体浓度及温度情况。发现异常，必须汇报调度室，查明原因，采取有效措施，隐患处理后方可施工。
（2）工作面发生火灾时，作业人员应视火灾的性质、通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。
（3）现场人员无法灭火，安全受到威胁时，跟班队长、班长首先切断火灾电源、清点人员，迅速查清事故方位，带领所有人员迎着新鲜风流撤出灾害区域，如果风流中发现有烟雾时，应迅速佩戴自救器，按避灾路线撤离，撤离时必须按照距进风巷路线最近的原则，迅速撤到进风巷中。只有撤到新鲜风流中，确认无灾害威胁时方可取下自救器。
2、有毒有害气体超限处置措施
（1）加强通风管理，确保掘进工作面正常通风，风筒口距迎头严禁大于6m，严格执行瓦斯检查制度，严禁空班漏检，严禁无计划停风。
（2）严格按规定安装和使用瓦斯监测系统。
（3）在超前探作业过程中，若与老空、小窑贯通，发生有害气体超限，导致缺氧，受威胁区域人员，迅速佩带自救器，在跟班干部、班组长或瓦检员的带领下，有组织地撤退。撤离过程中，不要快速奔跑和急促呼吸，应平稳走出危险区。若因巷道无法通行，或在ZYX-45压缩氧自救器有效时间45分钟内不能到达安全地带时，可利用避难硐室进行避灾。若避灾地点有压风管、应将阀门打开，以提供氧气。避灾时应将衣服、矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现
3、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）严禁无风、微风作业、无计划停风。
（2）风筒按照规定要求及时延伸，防止有害气体超标。
