N----工作面最多人数（交接班），取34人；
4、按掘进工作面同时作业的车辆计算
依据《煤矿安全规程》，井下防爆装载机55 kW、防爆胶轮车46 kW，工作面实际运行防爆胶轮车数量1辆，装载机1辆。
Q车=55×4+46×4=404 m3/min
Q掘=Q人+Q车=404+136=540m3/min
根据上述计算结果，取最大值Q=540m3/min作为验算根据。
5、按风速验算
最低风速验算
Q=0.25×60×S=15×15=225m³/min<540m3/min
最高风速验算
Q=4×60×S=240×15=3600m³/min>540m3/min
式中：0.25----掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速不低于0.25m/s；
4----掘进中的煤巷和半煤岩巷最高风速不高于4m/s；
S----掘进巷道断面面积15㎡。
符合《煤矿安全规程》规定。
三、根据以上计算，风机的出风量必须大于540m３/min，方可满足巷道所需风量,由于巷道掘进过程中通风距离不断延伸，风阻增大、供风量按照90%计算，风机吸入风量必须大于600m３/min，选用FBDYNo6.3/2×30kw型局部通风机供风，（额定供风量为450～700m3/min）能满足工作面需风量。
四、通风路线
新鲜风流：副平硐→井底车场→辅运下山→水平辅运大巷→四盘区辅运大巷→局部通风机→三盘区辅运斜巷→三盘区辅运巷→三盘区3003回风顺槽工作面
污风流：三盘区3003回风顺槽工作面→三盘区辅运巷→三盘区650胶辅联巷→三盘区胶运巷→三盘区胶运巷开口处胶辅联巷→三盘区辅运巷→三盘区辅运斜巷→四盘区胶辅900m联巷→四盘区胶运巷→四盘区胶回1200m联巷→四盘区回风巷→水平回风大巷→一采区回风下山→回风平硐
五、其它
1、掘进巷道风筒距离工作面正头不得大于6m。
2、当掘进工作面供风距离过长，风量满足不了设计需要，应根据生产科下发的业务通知单进行通风系统调整。
附图7：《三盘区3003回风顺槽通风系统图》
第二节 瓦斯防治
一、每班必须由安山煤矿配备专职的瓦斯检查员,每班瓦斯检查不少于两次。
二、风筒出风口距工作面迎头距离不大于6m,每个生产组必须及时延伸风筒。
三、局部通风机使用专用线路、专用开关、专用变压器,实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,保证局扇连续,可靠运转。
四、严禁无计划停电、停风,出现故障停风时,马上撤出人员。送电、送风时,必须经瓦检员检查瓦斯,确认局扇及开关附近10m内风流中甲烷浓度不超过0.5%，且工作面及巷道内甲烷浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
五、巷道内必须安装两台同等能力局部通风机。
六、当班跟班队干必须佩戴便携式CD-4型气体检测仪。在距工作面迎头5m范围内安设甲烷传感器、一氧化碳传感器,距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，工作面瓦斯传感器随工作面延伸而延伸，甲烷传感器、一氧化碳传感器探头安装至风筒的另一侧。
第三节 综合防尘
一、综掘机内外喷雾水压分别不小于2Mpa和4Mpa，开机时必须打开喷雾。
二、防尘管路接自三盘区辅运巷4寸供水管路，用2寸供水管向工作面供水，供水距离不超过30m、设三通、高压胶管紧跟工作面。
三、巷道中每隔100m设一个三通供喷雾消尘。
四、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘口罩。
五、运输设备转载点喷雾必须完好，巷道每500m安设一道净化水幕。
六、工作面巷道每十天进行一次除尘作业，巷道内不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
七、距工作面60～200m处安设一组隔爆水棚，水棚容量按照巷道断面每平方米不少于200L，排距不小于1.2米，隔爆水袋不少于76个，每个水袋容量40L，隔爆水袋封闭全断面。
第四节 防灭火
一、工作面严禁存放易燃品，擦设备的棉纱、布头等，使用后必须装入铁桶内密封，回收到地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂物质必须回收到地面，严禁井下存放，随地泼洒。
二、必须在掘进巷道中配备灭火器材，在配电点、移动空压机安设地点处配备2台8kgMFZ/ABC4干粉式灭火器，胶带输送机机头、刮板输送机机头、掘进机、无轨胶轮车等移动设备各配备2台MFZ/ABC5型4kg干粉式灭火器。配电点、移动空压机及转载点必须配备存放0.2m3沙箱1个、2把消防锨，1把消防斧、2把消防钩子、2个消防桶等消防工具。
三、电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火，油脂着火时，严禁用水灭火，应使用黄沙或干粉灭火器进行灭火。
四、在灭火和抢救人员的过程中，所有人员必须正确佩戴好自救器，必须指定专人检查瓦斯、煤尘及其它有害气体的情况，必须有能防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全应急措施。
五、干粉灭火器，应定期检查，发现失效灭火器应及时更换，确保能正常使用。
六、严格执行《陕西涌鑫矿业安山煤矿安全生产事故应急救援预案》。
七、施工区域内的电气设备开关必须坚持使用各种保护，严禁甩掉保护使用，严格执行“停送电”制度，送电前检查线路设备，只有在绝缘符合要求，甲烷浓度不超过0.5％时，方可送电。
第五节 安全监控
一、传感器安装地点及要求
1、掘进工作面对瓦斯进行监测，工作面甲烷传感仪报警浓度为≥0.5%；断电浓度为≥1%；复电浓度<0.5%，断电范围为掘进巷道内所有电气设备。
2、甲烷传感器、一氧化碳传感器必须吊挂在正头风筒另一侧没有淋水的永久支护最后一排锚杆上，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。
3、严禁调校传感器，改变其报警浓度。
4、传感器报警时，必须立即停工，撤到安全地点，进行检查、处理，当恢复正常后方可开工。
5、传感器定期维护，按要求调校，保证其正常运行。
二、便携式CD-4型气体检测仪的配备和使用
1、管理人员、跟班队干、当班班组长、安监员、瓦检员、流动电钳工、特种作业人员下井时必须携带便携式CD-4型气体检测仪，对其分管范围内的甲烷浓度进行不间断的监测，如有发现报警现象必须立即停止生产。
