7、根据工作面条件变化提前准备充足的备用支护材料，并由专人负责，编号管理，分类码放整齐，发现不合格的及时更换。
二、顶板事故应急措施
1、基本原则
⑴首先应直接与遇险人员联络，确定遇险位置和人数。
⑵如有再次冒顶危险时，首先应加强自保，做好有准备安全退路。
⑶冒落区工作时，应派人观测周围顶板变化、瓦斯变化情况。
⑷处理冒落矸石时，应小心使用工具，以免伤害作业人员。
2、事故现场处理
⑴对于顶板事故，现场跟班队长有第一时间处置权。
⑵根据现场情况，判断顶板事故发生的地点、灾情、原因、影响区域，以便进行现场处置。如无第二次大面积顶板冒顶现象时，立即组织对受困人员进行施救，防止事故扩大。
⑶发生顶板事故要立即向调度室、队值班人员汇报事故灾情。
⑷现场救援人员必须在保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护好的情况下方可施救，施救过程中必须安排专人进行顶板观察和监护。
3、积极开展救助工作
⑴被救出的人员身上有外伤时，将其抬到安全地点，脱掉或剪开衣服，止血后缠上绷带。
⑵如果被救出的人员骨折，要按先包扎后固定的方法处理。
⑶如果救出的人员已失去知觉或停止呼吸，应将其放平躺下，解开衣服和腰带，取净嘴鼻污物，进行人工呼吸。
⑷抢救被煤、矸埋住的人员，首先清理人员的头部、胸部煤矸，清理口鼻污物，恢复遇险人员的呼吸条件。
⑸抢救时应认真观察冒落地点的顶帮情况，如发现有再次冒落危险时，要采取措施，防止抢救人员时再次冒落伤人。
⑹若人员被困冒顶区无法撤离时,跟班队长或班长首先组织现场人员撤退到顶板相对完整地段，清点人数，确认是否有人被冒落的煤矸埋住。
⑺若条件允许，组织自救。若现场条件恶劣，无法组织自救时，要选择在顶板支护完好的地点等待救援，同时安排人不断发出求救信号。
三、顶板事故避灾路线
135201工作面→135201工作面主运巷、辅运巷、回风巷→三盘区52煤主运巷、辅运巷、回风巷→42主运巷、辅运巷、回风巷→主斜井、副斜井、回风斜井→地面。
附图十二：135201综采工作面避灾路线图。
第九章 主要危险源辨识和预控措施
一、人的方面存在风险及防范措施
1、支架工移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目拉架挤伤人员。
措施：支架工移架时，操作范围内有人时禁止拉架，人员通过时通知支架工停止操作。
2、处理倒架时侧护板和调架单体使用不当，漏矸伤人或单体滑倒伤人。
措施：使用侧护板时，撤出需要调架的架间人员，一人作业，一人监护；使用单体时，拴好防倒绳，人员全部躲避在其他支架内，操作油缸时，统一口令，听专人指挥。
3、使用大锤或者放炮处理溜槽内、大脚前的大块时使用工具不当及放炮伤人。
措施：作业时，观察工作面情况，确认安全后方可作业；需要放炮时，严格执行《放炮安全技术措施》。
4、作业人员用手直接掏电缆槽内的块煤时，将手挂住，造成人员伤害。
措施：必须使用手锤处理块煤，不得直接用手掏电缆槽内的块煤，处理坚硬的煤块、夹矸时，必须停机。
5、单体支柱未达到初撑力或打设位置选择不合适，导致单体滑倒伤人。
措施：单体支柱完好，达到初撑力，挂好防倒绳；支设单体时选择合适的地点。
6、在运输机内作业时未闭锁，片帮伤人。
措施：在运输机内作业时闭锁、上锁运输机。
7、未执行验电、放电措施造成触电伤害。
措施：电工严格执行停电、闭锁、上锁措施，并进行验放电。
二、机器设备存在风险及防范措施
1、单体不完好，在升柱过程中发生柱帽脱落、高压液喷出造成人员伤害。
措施：打设单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用；打设单体液压支柱时注意缓慢给液，保证活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液。
2、管路抖动，液管卡子窜出、爆管、接头断裂造成伤人。
措施：管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。
3、对设备的完好情况检查不到位，造成设备损坏。
措施：交接班时岗位员工交代清楚设备状况，开机前认真检查设备状况。
4、平衡油缸销断容易砸伤本架下面的人员。
措施：支架平衡油缸下面要拴防护链，大小合适；支架检修工每天要认真检查平衡油缸销子情况，发现销子异常，要及时更换。
5、机电设备的安全保护、防护罩损坏和警示装置缺失导致人员伤害。
措施：严禁甩保护运行，岗位员工确保各防护设施完好、齐全。
6、工作面涌水量过大或突然增加，排水能力不足，造成工作面积水，损坏设备，影响生产和煤质。
措施：排水设施按设防要求设置，并确保水泵完好、水管无破裂、闸阀无锈蚀、排水用的配电设备和电缆无漏电、无破损。
7、各滚筒截齿丢失或损坏超过规定，造成煤机过负荷，齿座磨损，降低滚筒的使用寿命。
措施：截齿齐全、锋利，安装牢固。滚筒截齿丢失或损坏不超过10%，不能出现连续缺齿2个以上。
8、更换采煤机截齿措施落实不到位，顶板发生离层漏矸或片帮伤人。
措施：更换截齿闭锁三机、煤机、支架，并打出伸缩护梁，敲帮问顶。
9、顶板下沉，将支架顶梁与掩护梁连接销压断，造成支架散架。
措施：支架状态良好，与顶底板成垂直状态，支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不大于7º。
10、架间高压液管老化管头爆裂，高压液体飞溅伤人。
措施：使用符合要求的高压液管，加强工作的检修，对高压液管发现有拔脱迹象时，及时更换。
三、环境存在风险及防范措施
1、顺槽内巷道片帮伤人。
措施：严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，由班长带领专人使用长柄工具检查顶板，发现隐患及时处理。
2、电气焊作业时瓦斯超标，焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸。
措施：焊接前瓦检员必须对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，只有瓦斯浓度不超过0.5%，方可作业。
3、人员误进入危险区域，造成人员中毒、窒息事故。
措施：工作面两端头各危险片帮区域挂设“危险区域、严禁入内”牌板。
4、推溜时，人员通过被挤伤。
措施：推溜前支架工检查架前人员情况，在两端头推溜前查看安全出口有无人员，及时发出警示。
四、管理方面存在风险及防范措施
1、管理人员违章指挥，作业人员违章作业。
措施：管理人员严禁违章指挥，工人有权拒绝违章指挥。班组长分配任务时，必须关键岗位安排关键人员，严禁操作人员无证上岗。
2、新老员工搭配不合理，以师带徒规定执行不到位。
措施：严格执行以师带徒制度，班组长分配任务必须坚持“关键岗，关键人”，新、老合理搭配。
3、每班入井后开工前，不进行现场风险辨识，员工对新风险不了解。
措施：（1）班前会上，必须由当班队长全面讲解安全注意事项，带领员工做风险辨识；
（2）所有作业人员必须掌握管理标准与措施。
工作面出现特殊情况时，根据现场实际情况及时编写相应的安全技术措施，经相关部门审批后贯彻执行。
本规程未尽事宜执行《煤矿安全规程》相关规定。
