（3）检修设备
检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修各部刮板输送机、胶带输送机及延伸，下料、其它工作→正常掘进。
检查掘进机各部件情况及各部位油质、油量是否合适。不合适及时进行调整。检查皮带机、刮板输送机各部件，有问题及时处理，不得带病运行。
（4）延伸皮带
掘进过程中，随着掘进的延伸，当可伸缩皮带处于缓冲架子运行轨道末端时，需要及时进行延伸皮带，具体操作方法如下：
①清理浮煤：人工将储带仓至掘进机身后以及皮带机尾的浮煤清理干净。
②松开皮带：启动皮带张紧绞车开关，松开皮带。
③移设皮带机尾：后退掘进机到皮带机尾钢丝绳挂到掘进机后钩头时即可，向前开掘进机进行移设皮带机尾。移设皮带机尾的同时启动皮带机张紧开关，送皮带。
④调试皮带：掘进机到位后，停止移设皮带机尾，上好“H”架、架管，加齐槽形托辊和底托辊后，固定皮带机尾，开启张紧绞车开关，进行紧皮带，开始调试皮带，调试时，先检查皮带机尾方向是否拐弯，再调节机尾滚筒螺杆及槽形托辊和底托辊确保皮带不跑偏。
2、截割煤
（1）割煤方法：利用截割头横向往复式截割，分次成巷。
截割时将截割头调至巷道上部右侧位置，由巷道上部开口进刀，左右摆动由上向下进行截割，进刀深度一般以0.5m为宜（根据巷道揭露煤质情况、顶板条件可适当增加或减少）。将巷道上部高度2.5m的巷道截割完成并进行支护后，二次截割施工将巷道卧底至设计高度。截割煤壁时，采用左右循环向上的方法进行截割；若与设计巷道断面有差别时，再将巷道轮廓进行修整，保证不超挖、不欠挖，达到设计要求，并把煤壁扫平。
