（.8）输送机机头范围的支护应牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。
（9）胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤（矸）、无磨胶带，物料配件存放整齐。
（10）胶带机头应有统一、清晰、责任到人的管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。
（11)输送机下列部位应进行检查完好：
①机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
②托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
③承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
④输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。
⑤输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
⑥动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。
8.9轨道铺设安全技术措施
1．铺轨前，将轨道、扣件、道夹板等逐一检查，变形不能使用的轨道、夹扳道、扣件、道木等不得使用。
2．无碴道床：道床基底和无砟道床的轨枕槽密实、无淤泥、无杂物。基底凸凹下凹1㎡内不大于100；枕槽深度≥枕厚的1/2；主要运输路线巷道高度不得小于3.8m；当巷道高低起伏较大或底板酥软时，必须铺设道碴，道碴厚度不得小于200mm，以保证运输安全
