应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定，如维修管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。
必须按相关要求，对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检测检验。
七十三．机电事故统计分析制度
为加强煤矿机电事故统计分析工作，找出事故发生的原因和规律，为制定预防措施提供科学依据，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度” 中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
煤矿机电管理部门负责机电事故统计分析工作。
煤矿机电管理部门应建立机电事故统计台账，将事故发生时间、事故类型、现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程、事故原因等详细情况记录清楚。
煤矿机电管理部门要根据统计资料加强对机电事故的分析，找出事故发生规律，采取有力措施防止事故再次发生。
煤矿每月召开一次机电事故专题分析会，会议由机电副矿长主持。
煤矿机电管理部门每年底对机电事故统计分析情况进行汇总分析，为次年加强机电管理提供依据。
机电事故月统计报表和年统计报表由机电管理部门报送给机电副矿长和安全副矿长。
七十四．防爆设备入井安装验收制度
为加强煤矿防爆电气设备管理，规范防爆电气设备入井、安装、使用和管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过机电管理部门检查和登记。
防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并登记、签发合格证后，方准入井。
1．由机电队负责防爆电气设备入井检查和检修后的验收，入井前检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品铭牌及标志是否齐全。安全标志证书应在有效期内，产品上的“MA”标识应清晰完整，铭牌中应有安全标志编号。铭牌上所载信息应与安全标志证书上所载信息一致，包括产品名称、型号规格、生产厂家、安全标志编号等。值班电工负责井下在用防爆电气设备的巡回检查工作。
2．接地。设备上接地部位有清晰的接地标识、接线柱和引入装置。
3．重要部位和外观。多余的电缆引入口应使用相匹配的封堵件进行封堵，密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，密封圈不应有老化、破损等现象，隔爆面可打开的门或盖以及易磨损的隔爆面应完好、进行过防锈处理，无损伤或者锈蚀；隔爆间隙应符合标准。
4．紧固件。紧固件应完整，不得缺失、松动。
5．机械连锁。设备门或盖采用快开门结构时机械连锁应正常、可靠，门或盖打开后隔离开关不能合闸。
防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行，存在《煤矿矿井机电设备完好标准》中认定为失爆的情况之一者，按失爆处理。
出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，入井前应经过防爆检查，确保防爆性能未被破坏，按新入井设备程序入井。
机电管理部门应制定专门的井下防爆设备安装细则。
防爆电气设备在安装完毕后，应由机电副矿长或经机电副矿长授权的专职人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。
七十五．电缆管理制度
为加强煤矿电缆管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（一）全矿井所有电缆由煤矿机电管理部门负责集中统一管理，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建账和挂牌等工作。
（二）机电管理部门要实行建账管理，要建立电缆动态账，班组领用账，动态月报表。
（三）入井电缆必须具有阻燃性试验报告或厂家提供的资质管理部门颁发的阻燃电缆合格证。
（四）各班组领用电缆必须到机电管理部门办理领用手续，要按供电设计选择电缆型号，并按电缆选择计算方法进行承载能力验算，做好记录，不验算、无记录不准入井。
（五）各条电缆两头包扎标志牌，说明规格、型号、长度、用途，无标志牌或标志牌内容不全不准入井。
（六）电缆敷设、悬挂，按《煤矿安全规程》（2016）第464条、第465条规定执行。
（七）电缆的连接应符合防爆要求。不同型号的电缆之间的连接必须使用接线盒、连接器或母线盒，同型号的电缆之间的连接可采用阻燃材料进行硫化热补，或采用与热补有同等效能的冷补，但在地面补后须做浸水耐压试验，合格后才能在井下使用。
（八）固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应由专职电工每季度至少进行一次，并做好记录，高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验，并做好记录。
七十六．油脂管理制度
为加强煤矿油脂使用管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。要按计划需要的油类进货、提货，油桶要专用。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。油库的防火设备要保持完好、齐全。
润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号．生产厂家和进货日期。且必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时， 容器必须清洁密封。
润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，有明显的挂牌标记，以免发生差错。要爱护油脂，防止丢失、变质和意外情况发生。
各班组应配备熟悉油脂的工人负责设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。
各班组在给设备注油时，必须使用专用注油工具，注油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可注油。
各班组要保证设备液压系统、润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。
仓库要加强安全管理。制定符合国家有关规定的防灭火措施，并按要求配备消防器材。
七十七．机电配件管理制度
为加强煤矿机电配件管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
凡属煤矿专用的配件，均按本制度执行。
配件管理
1．全矿井所需配件由煤矿机电管理部门统一管理。
2．机电管理部门要加强配件技术管理，建立完善设备配件资料和图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。
3．各班组要设立兼职配件管理员，配件管理员要保持相对稳定。
4．配件管理员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。
配件计划采购：
1．配件使用单位每月应将所需配件品种．数量按自制和统管分类编制月度计划，每月25日前交机电管理部门。
2．机电管理部门根据使用单位月度配件计划、设备检修计划，结合配件库存消耗情况，编制全矿井月度配件计划报机电副矿长审批。
3．直接影响生产和安全的急需配件，应由各班组编制紧急计划，经审批后由机电管理部门及时组织供应。
配件验收入库：
1．到货配件必须经验收合格方可入库。
2．验收前检查配件包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。
3．验收后要认真填写验收单，盖章后交配件管理员，凭符合规定的有关票据办理入库、上账、上卡手续。
4．发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告。
配件仓库管理：
1．配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。
2．仓库要保持清洁整齐。配件要摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到账卡物对口。
3．严格按领料凭证发放配件。认真核对发料凭证各项填写内容，对不符合手续的有权拒发，配件账目要清楚，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。
4．仓库要加强安全管理。作好防火防盗工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。
5．装卸搬运清点配件时要注意安全。防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊情况，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。
配件发放：
1．使用单位领配件时，要按计划申请领用，严格控制配件消耗。
2．发放配件必须按机电管理部门审批领料单所列的规格．品种数量进行发放。
3．配件发放后要及时下账下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下账。
配件报废：
1．机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。
2．凡申请报废的配件要履行报废手续，必须逐级审批。
3．报废配件不得私自处理，处理必须报煤矿有关领导批准后方可执行。
配件回收和修复：
1．制定并严格执行配件回收制度。加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作。
2．积极开展“喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”的十一字修旧利废方法修复零配件，努力降低配件消耗。
七十八．钢丝绳管理制度
为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
提升钢丝绳的检查。提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。
1．正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。
