（二）采煤工作面生产工艺发生变化时，由总工程师牵头，组织安全、技术、通风、机电、地测等部门的相关人员现场分析研究，制定相应的安全技术措施，组织现场作业人员进行学习，严格按照制定的措施组织施工。
（三）采煤工作面生产工艺变化期间，各职能部门要派专人到现场按照安全技术措施进行指导，直至现场作业人员完全熟练掌握操作程序。
（四）当采煤工作面工序发生变化时，区队领导要亲自安排，做好工序调整工作；跟班区队长、当班班长要重点监护、协调变化的工序，及时指导，保证变化工序的合理衔接。
（五）采煤工作面地质条件发生变化时，地质部门要提前做好地质预报工作；技术部门要预先编制相应的安全技术措施；各带班领导必须在现场指挥，在揭露地质构造时要立即汇报调度室，按制定的措施组织施工；安全管理部门要加强现场监督管理。
（六）采煤工作面发生冒顶时，必须制定专项安全技术措施，严格按规定进行顶板维护，严禁空顶作业。
（七）采煤工作面出现异常（微风、停风、有害气体及涌水增大等）时，现场作业人员应立即停止作业，现场安全员、跟班区队长应及时撤出人员，并向调度室汇报，查明原因后，采取措施处理。
（八）采煤工作面因故停产前，必须使采面支护为最小控顶距。端面距超规定时，要支设贴帮柱，停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。
（九）各职能部门要相互配合、相互协调，经常召开专题会议，进行预测分析，判断变化的趋势，掌握工作面变化的规律，采取切实有效的措施，确保工作面变化期间安全生产。
（十）各班组要随时掌握工作面变化情况，做到全过程、全时段、全方位掌握控制。及时向调度汇报情况，严格执行安全技术措施。
二十五．工作面机械设备检修保养制度
（一）为保证工作面设备完好运行，降低设备故障率，充分发挥机械化设备效能，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）提高机械设备安装质量，为检修与保养创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查．试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定要求的，要及时维修或更换，避免设备带病投入运转。
（三）机电管理部门要制定设备检修计划，计划项目确定后，根据设备现状，编制设备检修安全技术措施，明确安全注意事项。
（四）加强设备检查维护，严格执行设备的“四检制”（班检、日检、周检、月检），确保设备完好。
（五）所有电气设备的检修必须在停电状态下进行。交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。
（六）实行设备包机到人和巡回检查。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。日常安排专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
（七）设备的检查、保养要做好记录，发现问题必须组织整改，出现故障的设备必须立即停止使用，及时检修。设备安全保护装置必须齐全．动作灵敏可靠，防爆设备不失爆。
（八）对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修、保养质量。
（九）严禁设备长期使用，杜绝“不坏不修”．“拼设备”的做法，对严重超过检修期不安排检修，造成事故要严肃追查，给予经济处罚。
二十六．乳化液泵站管理制度
（一）为加强乳化液泵站管理，保证工作面支架（柱）初撑力和工作阻力达到规程要求，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求，泵箱应当设自动给液装置，防止吸空。乳化液泵调定压力要保证支架对顶板的初撑力符合要求。普通机采和炮采工作面泵站出口压力不得低于 18MPa。
（三）乳化液泵司机必须严格按照乳化泵站操作规程进行操作，严格履行岗位职责。交接班时，向接班司机交清情况，并填写运转和交班记录。
（四）乳化液泵站开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在顶板完整、无淋水的安全地点，如果不能避开淋水时，要妥善遮盖；供液管路要吊挂整齐，保证送液，回液畅通。
（五）泵站运转过程中发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理；修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，不准带压修理或更换各种液压元件。
（六）泵站需加油时，应采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液，专桶专用，使用自动配液器配液。定期化验水质，保证配液用水清洁，符合规定。
（七）乳化液泵站要定期进行检查、检修、保养，做好记录。
二十七．采煤工作面文明生产管理制度
（一）为规范采煤工作面及两巷文明生产，提高工作质量和保持良好工作环境，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）制定采煤工作面文明生产验收标准，验收人员严格按照标准进行评定。
（三）采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“两畅通”。液压支架（柱）实行编号管理，号牌清晰端正；超前支护必须打成一条直线，单体柱三用阀注液口与巷道平行；上下顺槽堆放材料的料场要选择在顶板完整、支架完好，不影响行人、运料、通风的地点，实行挂牌管理。
（四）两巷管线吊挂位置及高度要统一，管线吊挂要平直，电话、信号器按钮上墙或上架吊挂整齐；电缆．管线垂度适当，不交叉、不脱钩，接线盒必须两点以上固定，闲余电缆、管线分类盘放整齐。
（五）各种牌板．岗位责任制牌板内容齐全、板面整洁，字迹清晰，且与施工现场相符，内容应根据工作面情况及时进行更新。
（六）工作面及两巷内无积水、淤泥、漏液，无煤尘、煤矸堆积、无失修支护。零星材料和废旧材料要及时回收，严禁乱扔乱放。
二十八．采煤工作面支护材料设备配件备用制度
为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理，保证安全生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。
必须建立健全支护材料台账，账面要整洁清晰，数字要真实准确，填写要实事求是，做到帐物相符。
采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架（柱）入井前必须进行试验，符合标准方可入井。
单体支护的采煤工作面必须配备10%的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到100%。
备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是否齐全，支柱是否漏液。
备用支护材料设备配件必须按规程规定使用，不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。
所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。
采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。
二十九．掘进工程质量考核制度
（一）为加强井下掘进工作面巷道的工程质量，促进工程质量管理程序化、标准化、科学化。根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》掘进专业“管理制度”对掘进管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）煤矿成立工程质量考核领导小组，由技术部门负责编制掘进工作面工程质量考核标准和考核计划，由煤矿总工程师批准后实施。掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置、断面、支护参数时，技术部门及时调整考核计划。
（三）煤矿设立专职工程质量考核员，每个掘进工作面每班设一名兼职工程质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准要求的要立即停工整改，并做好原始检查记录。
（四）专职工程质量考核员上井后，根据检查原始记录，认真填写工程质量考核评定表。
（五）掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。现场检查必须使用工器具进行，取得现场准确的数据资料。
（六）每月技术部门必须组织相关人员按掘进巷道工程质量标准及设计要求对掘进巷道工程质量进行一次验收，做好记录。
（七）掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结，认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》；掘进巷道单项工程完工后要进行竣工验收，编制《掘进巷道竣工验收报告》。
三十．井巷维修制度
（一）为加强井巷维修工作，降低巷道失修率，根据《煤矿安全规程》（2016）第125条规定：“煤矿必须制定井巷维修制度，加强井巷维修，保证通风、运输的畅通和行人安全”的规定，结合煤矿实际，制定本制度。
（二）应编制巷道维修工作计划，加强井下巷道维修和管理，确保巷道满足通风、运输和行人安全的需要。
（三）配置相关管理及技术人员，负责井下巷道的维修工作。
（四）巷道维修工作要严格执行“一工程一措施”，严禁无措施施工。巷道维修作业规程以及补充措施的编制、审批、贯彻、执行按《安全技术措施审批制度》执行。
（五）对井下巷道失修情况，安全检查的巷道失修结果要及时反馈组织维修。
（六）每月在编排采、掘计划时，要同时安排巷修计划，确保巷修工作的正常顺利进行。
（七）对冒顶、片帮影响通风的地段，维修要及时、迅速，为安全生产创造良好条件。
（八）井巷维修工程结束后，由煤矿指定相关部门组织验收。
三十一．敲帮问顶制度
（一）为加强顶板管理，杜绝顶板事故发生，根据《煤矿安全规程》（2016）第104条：“严格执行敲帮问顶及围岩监测制度”的规定，制定本制度。
