一、瓦斯抽采钻机司机是干啥的？（一句话）
操作专用钻机打抽采钻孔、抽走煤层里的瓦斯、把好钻孔质量关，保证抽得出、抽得净、不让瓦斯超限伤人！

新版《煤矿安全规程》（2026年2月1日起施行）明确规定：瓦斯抽采必须建立专门机构，配备专业施工队伍，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

二、瓦斯抽采钻机司机必须做的10件事
1. 上岗必须持证，一个都不能少！ 瓦斯抽采钻机司机属于特种作业人员，必须经过专业培训并取得《特种作业操作证》后方可上岗。不仅是司机本人，负责接钻杆、辅助作业的人员同样属于钻机施工作业流程的一部分，也必须持有特种作业操作证上岗。同时，瓦斯抽采必须建立专门机构，配备专业施工队伍，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。没证的人敢摸机器，立即制止！全员持证，一个不能少！


2. 开工前先查环境和设备。 查钻场支护是否可靠、顶板有无空帮空顶，钻场必须保持良好的通风状态，避免瓦斯积聚和超限。查钻机必须摆放平稳，打牢压车柱，机座与基台木之间连接牢固。查各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，发现问题必须在开机前处理。查各种电气设备必须防爆，机械传动部分必须安装防护栏和保护罩。

3. 严格按照设计参数施工，不准擅自改动。 按设计的开孔位置、方位角、倾角、钻孔深度和施工顺序进行施工，由地测科用仪器精确标定孔位，司机不得擅自改动。钻孔参数必须符合作业规程要求，钻孔控制范围和间距必须与设计一致，不得随意变更。

4. 严格执行“先封孔、后钻进、边钻边抽”工艺（最重要！）。 抽放瓦斯钻孔施工过程中，必须实行先封孔、后钻进、边钻边抽瓦斯的施工工艺，避免孔内瓦斯大量涌出到钻场造成瓦斯积聚和超限。不可先打钻再封孔，封孔要严实，不得泄漏。封孔段长度必须符合作业规程要求（穿层钻孔封孔段长度一般不得小于5m，顺层钻孔封孔段长度一般不得小于8m）。

5. 干式排渣必须有安全监控措施。 钻机回风侧10米范围内同一帮必须设置一氧化碳传感器或悬挂一氧化碳报警仪，实时监测异常气体。视频监控必须全程开启，施钻全过程视频监控不得断电中断。

6. 钻进中盯死瓦斯和钻进异常。 钻进时必须正确使用便携式多参数气体测定仪，传感器按规定吊挂，严禁瓦斯超限作业。发现瓦斯喷孔、顶钻、卡钻等动力现象，必须立即汇报并按措施处理。遇到糊钻、憋泵、转速明显下降，立即提钻，不得随意加大压力强行钻进。岩石孔发现孔口不返水，立即提钻检查。

7. 钻机未停稳严禁靠近钻杆。 钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。需要变速、变向时，必须停车后进行。钻机不得在无人看管的情况下运转。

8. 停钻必须规范，不得留隐患。 钻孔施工至设计位置后，必须立即组织退钻并采取临时封堵措施进行封孔，防止瓦斯溢出造成瓦斯超限，绝对禁止不封孔直接停钻下班。钻孔施工结束后，必须用可靠方法将孔口封堵，防止瓦斯涌出造成积聚。

9. 钻孔施工必须有记录可查。 认真填写交接班记录，将当班设备运行、检修、事故隐患处理、钻孔深度、见煤位置、瓦斯涌出量等情况如实记录。严禁记录造假或瞒报异常情况。

10. 做好交接班。 严格执行现场交接班制度，向接班司机交代清楚本班施工进度、钻孔参数完成情况、设备异常及遗留隐患、瓦斯监测异常情况等。钻场必须设置测量牌板和检查牌板，认真记录检查结果。

三、瓦斯抽采钻机司机必须知道的硬性规定
1. 全员持证是铁律。 钻机司机及所有参与钻机施工的辅助人员，一律必须持有特种作业操作证方可上岗。无证上岗属于严重违法行为，直接面临行政处罚。施钻全过程必须开启视频监控，不得中断。

2. 先封孔、后钻进、边钻边抽是刚性工艺。 施工过程中必须实行先封孔后钻进，避免孔内瓦斯大量涌出造成积聚和超限。钻孔要严密封孔，不得泄漏。

3. 钻孔预抽有效时间有硬性规定。 采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时，钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天。如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻或者卡钻等动力现象的，有效抽采时间不得少于60天。

4. 顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，长度有要求。 应当控制煤巷条带前方长度不小于60米。

5. 所有抽放钻场都必须设置栅栏。 使其与巷道分离，同时设置免进牌，除检查人员外，其他人一律不准进入钻场。

6. 钻场投入使用后必须定期巡查。 要对钻场和钻孔进行巡回检查，钻场必须设置测量牌板、检查牌板，认真记录检查结果。保证抽采浓度在20%以上，设置调节阀门，及时调节抽放负压和抽放流量。

7. 顶钻喷孔卡钻必须按措施处理。 钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻或者卡钻等动力现象的，必须立即停止钻进并汇报，按措施处理后，有效抽采时间不得少于60天。

8. 瓦斯浓度必须严控。 施工过程中瓦斯浓度按作业规程和措施规定执行（一般超0.8%时必须停工处理瓦斯，超1.0%时必须停止钻进，超1.5%时必须撤人）。

四、瓦斯抽采钻机司机绝对不能碰的红线
1. 无证上岗或辅助人员无证 → 司机或辅助人员没证就开钻或参与作业，属于严重违法2. 不封孔直接打钻或不封孔下班 → 先钻孔后封孔，或钻孔打完了不封孔直接下班，造成瓦斯超限3. 瓦斯超限不停钻 → 瓦斯浓度超规定值不停工、不停止钻进，仍强行作业4. 视频监控断电不报告 → 施钻全过程视频监控中断不处理不报告5. 钻机不固定、压车柱不牢 → 钻机摆放不平、压车柱松动不加固6. 钻杆前后站人、用手托扶钻杆 → 钻杆旋转时人站在前面，用手扶钻杆7. 钻机未停稳时靠近或跨越钻杆 → 钻机还在转就凑上去8. 任意调节液压控制系统 → 擅自调节液压系统压力或手轮，造成事故隐患9. 糊钻憋泵强行钻进 → 发现异常不处理、不提钻，硬着头皮钻10. 钻机带病运转 → 设备有故障不处理、不汇报，凑合着干11. 钻孔参数不按设计 → 方位、倾角、深度擅自改变，钻孔质量不达标12. 停钻不封孔不闭锁 → 钻孔打到位后不采取临时封堵措施就下班，造成瓦斯溢出超限报警13. 交接班记录造假 → 隐瞒设备故障、钻孔异常、瓦斯超限情况14. 钻机无人看管时运转 → 司机离开操作台钻机还在转15. 钻机未停稳时装卸钻杆 → 不停机就人工上卸钻杆，极其危险

五、国家监察检查最常见隐患（瓦斯抽采钻机司机必须知道）
基于真实处罚案例和监察高频检查项，以下问题和行为极易被查出并被处罚：

· 瓦斯抽采工（包括司机和辅助人员）未取得特种作业操作证上岗作业 · 施钻全过程视频监控处于断电状态，未按制度落实 · 钻孔施工至设计位置后，未按措施规定采取临时封堵措施直接停钻下班，导致瓦斯溢出超限报警 · 钻机回风侧10米范围内未设置一氧化碳传感器或悬挂一氧化碳报警仪 · 钻孔施工质量不合格，参数不符合设计 · 钻孔封孔不严，抽采浓度低于20% · 钻场通风不良，瓦斯积聚 · 钻场无栅栏、无免进牌、无关人员随意进入 · 抽采管路漏水、漏气不处理 · 钻机运转记录、交接班记录缺失或造假 · 钻机故障不处理、不汇报，带病运转 · 干式排渣工艺未配备相应安全监控措施 · 钻孔施工过程中发现喷孔、顶钻、卡钻等动力现象未汇报处理

六、瓦斯抽采钻机司机5大权力
1. 发现瓦斯超限（超规定值）、顶钻喷孔、设备故障 → 有权立即停机、汇报2. 钻孔施工设计不合理、安全措施不到位 → 有权拒绝施工3. 钻场支护不完好、压车柱不牢 → 有权不开钻4. 任何人无证操作或违章指挥 → 有权制止并上报5. 发现瓦斯异常涌出、有突出预兆 → 有权立即停止钻进、组织撤人

七、瓦斯抽采的目的和重要性（司机自己要知道）
瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理的根本措施和治本之策，“先抽后采、先抽后掘”是治理瓦斯的重要原则。瓦斯抽采钻孔施工质量直接决定瓦斯抽采效果，打一个坏孔，不仅浪费人力物力，更会留下重大安全隐患。钻孔必须打一个成一个，确保抽得出、抽得净，为后续采掘工作提供安全保障。

八、最直白大白话总结（瓦斯抽采钻机司机自己背）

1. 全员持证是铁律——不仅是司机，接钻杆、清渣、排水的辅助人员全部要有证！无证上岗，罚款拘留全都有！2. 开机前四检查——支护牢固、钻机平稳、压车柱打牢、设备完好！缺一项不开机！3. 先封孔后钻进——抽采钻孔不是探水孔，必须先封好孔、接到抽采管上再开钻，边钻边抽，绝不能先打钻后封孔！4. 钻孔打了不封孔就下班——这是拿全矿人瓦斯超限的命开玩笑！孔打到设计位置必须立即退钻、临时封堵，不封孔绝不交班！5. 钻进正常、抽采有效——孔打得正、抽得出、不漏气，才是好孔！抽采浓度低于20%就是封孔质量不合格！6. 钻杆前后不准站人，钻机未停稳不准靠近！7. 糊钻憋泵立即提钻，不准硬来硬钻！8. 发现顶钻喷孔立即停，按措施处理，有效抽采时间60天才算数！9. 停钻必须先冲孔再闭锁，记录填好交接清！10. 抽采浓度保在20%以上，不达标追查到底！11. 钻场设栅栏上免进牌，闲杂人员严禁进！12. 打一个孔成一个孔——把好第一道关，为抽采效果和采掘安全负责！

底线就是生命线——瓦斯抽采钻机司机是矿井瓦斯治理的第一道关口，打一个坏孔可能害了一个工作面，一次不封孔可能让全矿瓦斯超限停产！谁违章谁就是在玩火！

附：常见安全风险提示

· 瓦斯喷孔：钻进过程中突然大量瓦斯涌出，必须立即停机、观察、汇报，严禁继续加压钻进 · 顶钻：钻杆被瓦斯压力反推回退，必须立即停机，严禁强行推进 · 卡钻：钻杆卡在孔内不能进退，必须查明原因后再处理，严禁硬性冲击或强行起拔 · 糊钻：钻头被煤泥糊住不进尺，必须提钻检查清理后再下钻 · 一氧化碳异常：干式排渣时一氧化碳超过规定值，必须立即停钻检查，防止钻孔着火