掘进52402辅运（沿空掘巷）期间，不得随意施工调车硐室。只有在所掘巷道与原有的52401运顺调车硐室贯通后，在原有硐室基础上施工并加深至设计尺寸，硐室开口施工3.0*3.0m双抹角。为保护原有硐室支护不被破坏，连采机贯通和抹角期间巷道顶板可以留设不大于150mm台阶。
3.2.1.5清理浮煤工序
掘进完成一个循环后，连采机退出刚刚所掘进的巷道，降下铲板，使用连采机对巷道内的浮煤进行初步清理，锚杆机支护完成后用防爆装载机进行二次清理。在清理浮煤时，应注意巷道两帮的电缆、水管、风筒及传感器。
3.2.1.6 支护工序
连采机单巷掘进时，首先锚杆机司机提前人工备料后将锚杆机放入调车硐室内。当连采机掘完一个循环后，将浮煤初步清理后进行调机，将连采机退到调车硐室后方，然后将锚杆机调到空顶巷道内进行支护，支护从外向里逐排进行。锚索及帮网在顶板锚杆支护完成后进行施工。
3.2.1.7 各工序之间的配合及注意事项
在正规循环作业中，连采机司机应在梭车停稳接煤时装煤，梭车空车尽可能及时运行到连采机后面等待装煤，以提高连采机的工作效率。单巷掘进时连采机退到调车硐室后方，锚杆机立即调到空顶巷道内进行支护作业。
防爆装载机司机应及时清理支护完好巷道内浮煤浮矸，并且准备好工作面所需物料。破碎机司机应及时开启破碎机，保证梭车卸煤、破碎拉出，不影响生产。生产正常时严禁破碎机司机进入工作面，需要拉、挂电缆时由梭车司机通知破碎机司机，并停止梭车，待破碎机司机拉完电缆撤回破碎机以后方可开启梭车进行生产；在调机时拉电缆人员严禁站在连采机运输机摆动范围内，挂电缆时，连采机必须停机停泵，严禁在连采机行走时挂电缆。
各工种作业人员互相协调安排平行作业，充分利用工时，提高生产效率，坚持正规循环作业。生产过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；进入掘进工作面的破碎机处设置“设备运行，严禁入内”标志牌及栅栏封闭。
当巷道向前推进一个调车硐室距离时，在保证破碎机前方有一个调车硐室前提下，检修班组织向前移动破碎机同时延伸胶带输送机，以缩短梭车运输距离从而提高掘进效率。
3.2.1.8 最大空顶距
根据榆家梁煤矿52煤顶板岩性以及以前掘进的实际生产经验，该工作面掘进的巷道沿底沿顶掘进，保证巷道设计高度。掘进52402辅运时初期先按最大空顶距为7.5m, 最小空顶距为1.5m，循环进尺为6m掘进；根据顶板现场稳定状况，在掘进时可适当增加循环进尺，但最大空顶距最大不得超过12m, 最小空顶距为1.5m，循环进尺最大不得超过10.5m。
3.3 施工过程中的其他要求
3.3.1 为了保证工程质量，巷道掘进时必须严格按线施工，地测人员要严格按照设计图纸及时进行放线。
3.3.2 严格按照作业规程正规循环作业，严禁超空顶作业，空顶必须及时支护。连采机驾驶室周围要加工可靠护网，防止片帮伤人。
3.3.3 连采机司机要保证工程质量，严禁超宽、欠宽、割顶、割底现象等工程质量事故发生；严禁顶底板及两帮留台阶，硐室开口留伞檐；保证巷道达到设计高度。
3.3.4 掘进时进行调机，要注意巷道两帮的电缆、水管，严禁挤压电缆、水管。
3.3.5 巷道内的浮煤应及时清理上皮带，杂物必须及时清入排矸巷内，打锚杆时所产生的岩粉必须装袋并倒入排矸巷内或将岩粉袋及时升井。
3.3.6 巷道内的各种设施安装必须按照公司及矿里的质量标准化规定进行施工，管线吊挂平整，物料分类码放，设备摆放整齐，设备卫生整洁。
3.3.7 掘进过程中巷道底板必须掘进平整；调机时应及时清理巷道浮煤；由于巷道底板起伏导致巷道积水时，应及时设泵排水，在条件允许时施工水泵窝，以便于进行排水工作。
3.3.8 交接班各岗位工必须打扫本岗位的设备卫生，否则接班人员有权拒绝接班。各检修工应将自己在检修过程中所产生的杂物及时清理，旧件及时回收。巷道内各种物料必须码放整齐，且挂好标志牌。
3.3.9 在遇有夹矸、冲刷等地质构造时，为了加强煤质管理，需要加强文明生产。掘进过程中产生的矸石和杂物等倒入排矸巷或矸石山，不得混入煤中。
3.3.10 为了保证综采工作面安装和回采期间的设备和人员进入，不得在回撤辅巷和调车硐室内堆放煤泥等杂物。
3.3.11 巷道放线要求：巷道掘进时必须严格按线施工，验收员应按施工的情况及时联系驻矿地测站进行放线，放线尺寸必须符合设计要求。在正常情况下，每掘进80m必须联系地测站进行放线；特殊情况下，地测站随时进行放线，确保工程质量合格。
3.3.12 掘进期间司机必须严格按照激光掘进，不得破坏采空区侧混凝土墙，通风队必须及时对采空区侧混凝土墙进行封闭防漏风处理，以达到有效控制工作面风流的目的，保证工作面的风量。
3.3.13 工作面调机及移设破碎机时必须注意风筒，避免破坏风筒造成漏风。
3.4 管线铺设
3.4.1 管线布置位置
3.4.1.1 沿线电缆、管路的吊挂
梭车、锚杆机、破碎机延伸电缆及连采机延伸电缆等缆线吊挂在52402辅运左帮顶板上方；供、排水及压风管路采用专用管托架支设在52402辅运右帮非行人侧底板上。
3.4.1.2风筒、瓦斯及氧气传感器的吊挂
风筒吊挂在52402辅运巷道右帮顶板上方，风筒出风口距工作面不得大于20m。瓦斯及氧气传感器挂于风筒的异侧，距工作面不得大于5m。
3. 4.2 管线铺设要求
3.4.2.1压风管路、供水管路及排水管路均沿巷道右帮铺设，使用专用托管架固定在底板上。
3.4.2.2所有管路每隔大约500m需要安装一个等径闸阀，便于系统的安装及管理。
3.4.2.3作面设备延伸电缆采用电缆钩吊挂在巷道顶板上，每隔1.2m挂一个电缆钩。要做到电缆吊挂平直，悬垂度小。电缆通过巷道时，要使用跨巷电缆钩或用扎带绑扎，严禁用铅丝捆绑。
3.4.2.4工作面连采机随机电缆和φ25mm供水软管及随机电缆框布置在给料破碎机后方皮带上方，随机电缆盘放不得超过8圈。
3.4.2.5电缆吊挂平直，悬垂度符合《煤矿安全规程》规定，水管敷设平直。
工作面管路铺设详见52402辅运沿空掘巷供排水系统示意图。
