2、井下发生突水事故时，当班现场负责人应立即组织所有受水害威胁地点的人员沿规定的避灾路线撤至地面，并汇报调度室，抢救受害人员时，应首先做好自身的安全防护，积极妥善地组织现场抢救，然后迅速向调度及区队值班室汇报，无法进行现场抢救时，应组织人员迅速撤离灾区。
3、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）超前探作业时严格按照措施执行，做好现场监督工作。
（2）在水文地质条件不清，有突水征兆的情况下，应立即停止作业，严禁违章指挥和冒险作业。
（3）加强干部职工防治水安全意识和防治水技术知识的安全教育培训，提高其避灾综合能力。
第五节 机电管理
一、一般规定：
1、井下不得带电检修电气设备。严禁带电搬迁非本安型电气设备、电缆，采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。
2、电缆的连接应当符合下列要求：
（1）电缆与电气设备连接时，电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）、线鼻子或者快速连接器与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间严禁直接接线，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。
（3）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
①橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。
②塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应当符合该型矿用电缆的技术标准。
3、电工必须持证上岗，非专职人员严禁擅自操作电气设备。
4、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
5、容易碰到的、裸露的带电体应及时打设接地极，防止触电伤人。
6、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
7、煤电钻必须使用综合保护装置，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，并要有记录，使用完成后应及时断电。
8、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、严禁甩掉、停用井下各种电气保护，非专业人员严禁操作检漏继电器。
10、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前必须进行验电、放电、接地，严禁带电作业。
11、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。
12、电气设备的隔爆外壳应清洁，完整无损并有清晰的防爆标志。
13、电缆引入装置应完好、齐全紧固，密封良好。
14、电气设备必须使用矿用防爆型、严禁使用淘汰或非防爆型设备。
15、各设备信号打点器都必须使用防爆按钮。
16、各机械设备必须按时进行注油检修，以保证设备良好运行。
17、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置。
18、配电点10m范围内三台及三台以上电气设备必须安设合格的局部接地极。
二、电气设备检修维护：
1、电气设备检修前必须切断电源，并用电压等级相应的验电笔进行验电，并悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌。
2、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。
3、认真检查电气设备的防爆性能及工作性能；仪表、液晶显示、操作手把、按扭等必须指示正常、灵活可靠。
4、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，避免检修过程中造成事故，损坏设备。
5、对各台电气设备检查后要有记录，同时要做好运行记录。
6、电气设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后，方可复位送电。
7、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸，不准在井下拆检电子元件。
8、各电气设备及机械设备的操作，维护要做到“定人员、定责任、定标准、定期检查”。
9、各电气设备均严禁“带病”作业，出现异常应及时修复或更换，电气设备严禁出现失爆现象。
10、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）严格执行“谁停电、谁送电”制度。
（2）严禁带电检修或搬迁电气设备。
（3）严禁非专职电工操作电气设备。
（4）检修高压线路时，必须办理停电申请和工作票。
第六节 设备操作安全技术措施
一、综掘机操作安全技术措施
1、一般规定
（1）司机必须专职专责。
（2）司机必须经过培训，考试合格，取得操作证，方可上岗操作。
（3）司机应熟悉掘进机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及喷雾泵的用途。
（4）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接单，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（5）司机工作精神要集中，开机要平稳，看好偏中激光线及腰线，并听从工作人员指挥，前进、后退时将铲板抬起，发现有冒顶预兆或危及人身安全时，应立即停机，切断电源，立即撤离。
2、开机前的准备工作
（1）检查油箱、油位是否处于油位计最高警戒位和最低警戒位之间，不足时应及时补充（补油时油箱内必须要有一定量的油，以保证油泵吸油时不吸空，否则不仅不能补油，而且易损坏油泵）。
（2）严禁混用不同牌号的液压油。
（3）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（4）机器、电器、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺。
（5）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏、防护装置应齐全可靠。
（6）切割头、截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电在，并在馈电开关操作手柄上挂停电牌后再进行更换。
（7）喷雾装置系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应顺畅并喷出。
（8）履带、履带板、销轮、链轮保持完好；星轮、链轮要完好，刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧度适当。综掘机顶棚完好可靠。
