（10）空气压缩机必须设专人看管并持证上岗（专职司机），每隔一段时间记录排气压力、排气温度、压力表压力，严禁空气压缩机长时间运行，工作面支护工作结束后，及时停止空气压缩机运转。
三、风动锚杆机钻机使用安全技术措施
1、锚杆支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护参数和质量标准等；熟练使用工具，并能进行检查和保养。
3、支护工作业前严格执行敲帮问顶制度。
4、检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。
5、检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头和钻机连接要牢靠。
6、钻眼时，每台钻机由两人进行操作，另一人监视顶板，钻眼时一人扶钻机定眼、一人操作钻机。钻眼时，先开水再开风，最后开始钻眼。停钻时先停钻，再停风，最后停水。严禁干打眼。安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5～10cm后，再全速开钻，钻进时推力要均匀，严禁顶弯钻杆。
7、钻眼时严禁用手接触旋转的钻杆，操作者的衣服、袖口要扎紧，当钻眼完毕钻机收缩时，严禁将手扶在气腿上。
8、接换钻杆或安装锚杆时，严禁戴手套进行作业，严禁移动钻机，以保持钻机钻杆与钻孔同心。
9、钻孔完毕，将钻孔清理干净。
10、支护完毕后，要对锚杆做拉力试验，锚索要在张拉过程逐根检查，达到设计预紧力为合格，不合格的锚杆、锚索应重新补打。
11、锚杆外露长度严禁超过50mm，巷道所有使用的锚杆、锚索、托板等材料的质量必须符合设计要求。
第七节 运输管理
一、胶带输送机司机操作安全技术措施
1、胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。
2、胶带输送机司机要牢记操作程序，集中精力。
3、必须专职专责，遵守岗位责任制，严禁脱岗空岗。
4、胶带输送机运转前切断电源进行检查：
（1）上下托辊、扫煤器、液力耦合器、防护罩、各转动滚筒、电机风叶等转动部位无阻，无浮煤堆积。
（2）检查驱动滚筒、换向滚筒、机尾滚筒转动是否灵活，瓦座轴承螺栓是否松动齐全，润滑油是否充足，油质、油温是否适中。
（3）检查胶带输送机胶带及胶带带接头卡子是否完好，有无磨边现象，胶带在导向滚筒处有无卷边现象。
（4）检查开关、电缆、电气保护装置、胶带是否完好，指示灯是否指示正常，堆煤、跑偏打滑、烟雾、洒水、速度、超温保护装置是否正常。
（5）胶带输送机机头检查是否有两个以上灭火器，存放至少有0.2m3以上灭火用沙箱以及铁锹等灭火用具。
5、运行胶带输送机前发出开机信号并确认胶带输送机各保护完好齐全，听到返回信号后方可开机，(先按综合保护启动按钮后再按远控启动按钮开机，如无法连锁或启动先将开关闭开一次后再重启，如果还不能连锁或开启，联系跟班电工处理)，开机后首先各运转一周检查胶带与胶带接头是否正常。
6、运行前，应先检查胶带输送机机头、机尾压柱是否牢固可靠，如出现松动现象及时重新打设、并捆绑牢固。
7、运行中，胶带输送机司机要集中精力，随时监视设备运转情况，注意观察电机、减速机、液力偶合器、驱动滚筒、导向滚筒等运转有无异响，运行是否平稳，发现异常及时停机处理。
8、操作过程中随时检查胶带和接头是否有撕扯现象，观察胶带有无跑偏，胶带输送机在承载过程中是否在H架中央，保持胶带输送机的正常运行。
9、要及时清理转载点，胶带输送机机头两侧的浮煤，并保持工作区域的清洁，防止堆煤摩擦胶带，引起跑偏事故的发生。
10、胶带输送机运行中发现异常情况后首先停机，然后初步判断异常的部位和原因，同时通知检修工进行处理。然后向值班领导汇报情况，待故障处理后方可再次开机。
11、机器启动困难或负荷增大时，立即停机，严禁强行启动，待找出原因，处理后方可开机。注：（主要以打滑、尾部带入物体、底胶带堵塞、物料过载为主）
12、在正常情况下停机时，应将胶带输送机上的原煤拉空后再停机。
13、非特殊情况下严禁使用紧急停机按钮。
14、在开机上煤时同时开启防尘洒水装置。
15、胶带输送机上严禁乘人或运送其它物料。在转载点和联巷口应设过桥，严禁趴登、跨越胶带输送机。
16、检查胶带输送机的转动部位时必须停机检查，停电后开关打到零位且挂“有人工作”标志。
17、胶带输送机要使用阻燃胶带，输送机机头有防护栏、溜煤斗，机尾有防护罩。
18、胶带输送机开动时，输送机司机严禁站在卸煤点正前方作业和停留。
二、刮板输送机司机操作安全措施
1、刮板输送机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。
2、刮板输送机运转前检查：
（1）机头、机尾处的顶板完好情况。
（2）机头、机尾附近 10 m以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损。
（3）机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。
（4）刮板输送机与相接的胶带输送机的搭接必须符合规定，无拉回煤现象。
（5）机头、机尾打设压柱，压柱采用直径不小于200mm、长度3000mm的圆木进行固定，机尾槽必须打设2根地锚防止刮板输送机运转期间溜槽拉翻，地锚采用Φ20*1000mm的圆钢锚杆进行加固，每班岗位工开启刮板输送机时都必须检查压柱、地锚是否牢固可靠，机头部有防护栏、溜煤斗，机尾有防护罩。
（6）各部轴承、减速器和液力偶合器中的溶液量符合规定、无漏液 ,易熔合金塞等是否正常良好。
（7）防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。
（8）各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。
（9）刮板链无磨损或断裂,调刮板链,使其松紧适宜。
（10）检查信号联络系统是否灵敏、可靠。
3、运行应做到以下几点：
（1）试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查刮板链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等现象,空载运转无问题后,再加负载试运转。
（2）试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号, 将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。
