基本项目 1、巷道净宽 0～+100 0～+50
2、巷道净高 -50～+200 0～+150
3、锚固力（锚杆） 最低值不小于设计值90％ 最低值符合设计值
4、锚杆施工质量 安装牢固、托板紧贴顶板无松动 完全符合设计值
5、铺网质量 符合作业规程规定
允许偏差项目 检查项目 允许误差
1、锚杆间排距/mm -100～+100
2、锚杆孔深/mm 0～+50
3、锚杆角度/(º) 符合设计要求≥75
4、锚杆外露长度/mm 露出丝扣+10～+50
5、锚索外露长度/mm 露出锁具+150～+250
第四节 矿压观测
1、观测对象：2007辅运巷。
2、观测内容：巷道顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量，锚杆、锚索的载荷及锚固力。
具体观测内容如下表
序号 观测项目 观测目的 观测方法
1 巷道浅部顶板移近量 顶板0～2m煤层及岩层变化量 观察浅层离层仪读数
2 巷道深部顶板移近量 顶板2～6m煤层及岩层变化量 观察深层离层仪读数
3 两帮相对移近量 两帮移近量 在标记点用钢尺量
4 锚索载荷 是否达到要求 使用TMQ15-180锚索张拉器
5 锚杆锚固力 是否达到要求 使用LDZ-200锚杆拉力计
3、观测方法：
（1）测点布置：正常情况下，每100m在巷中安设一组LBY-3顶板离层仪。巷道开口和巷道交叉处必须安设顶板离层仪。
（2）观测时间：第一次间隔4～5d观测，第二次以后每隔10d观测一次。
（3）锚杆拉拔力每50m（300根锚杆）抽查一次，一次分别不少于3根。锚索拉拔力按照支护数量的5％进行抽查，并做好记录。
4、顶板离层仪安装和使用注意事项：
顶板离层监测仪的安装:
（1）用锚杆钻机Ф32mm钻头打6m深的孔；深部基点：用锚索将深部基点固定器推入孔中，直至孔底，抽出锚索后，手拉紧钢丝绳，确认固定器已卡住，深部基点应固定顶板以上6m处；浅部基点：用锚索推入浅部基点固定器至2-3m处，抽出锚索后用手拉紧钢丝绳，确认固定器已固定住。
（2）两端固定螺丝对准刻度：记下浅部、深部的初始读数，用螺丝卡死，并截去多余钢丝绳。
顶板离层仪的使用规定：
（1）巷道每隔100m安设一个LBY-3顶板离层指示仪。
（2）钢丝绳应事先盘好，推入固定器时逐圈展开，以防缠绕打结。
（3）浅部基点固定器一定要准确定位，提前在锚索上做好标记。
（4）安装后，刻度游标均应处于自由伸缩状态，严禁有任何卡阻现象。
5、数据检测及资料整理分析:
（1）巷道内要悬挂顶板离层指示仪管理牌板，由技术员进行填写，内容齐全，文字清晰。
（2）及时观测并将数据进行分析、判断，把量测的结果反馈到设计和施工中去，及时修编制补充措施、指导施工。
（3）建立顶板离层监测记录台账，检查人上井后要及时填写，一式两份，每月向生产技术科送交一份备查。
第四章 施工工艺及要求
第一节 施工方法
1、2007辅运巷使用EBZ-200掘进机施工，开口前，在水平胶辅4085m联巷内安设一部刮板输送机与水平胶运巷胶带输送机搭接，辅运巷0—160m段使用防爆装载机配合运煤，0～80m开口段施工完成后，在2007胶辅1#联巷安设一部刮板输送机与2007胶运巷第一部胶带输送机搭接。
2、运输系统形成后，按照巷道设计要求进行施工。
第二节 工艺流程
一、施工方式
1、掘进设备配备：EBZ-200型悬臂式掘进机一台，MQT-130/3.2风动锚杆机4台，DSJ80/40/2×55型胶带机一部，SGB-620/40T刮板输送机一部。
1、工艺流程：安全检查→标定中线→试车→进刀割煤、出煤→安全检查→敲帮问顶→临时支护→永久支护→下一循环。
二、 施工工艺流程
1、安全检查：
开机前掘进机司机、支护工按照岗位作业流程，对岗位作业环境、设备设施完好情况进行安全确认。
2、标定中线：
掘进机司机开机前严格按照生产科给线对巷道激光指向仪进行校对。
3、试车：
启动掘进机依次启动油泵、桥式转载机、一运刮板输送机、喷雾泵，检查各部位是否运行正常。
4、进刀割煤、出煤：
采用EBZ-200型掘进机进行割煤、装煤，通过刮板输送机配合胶带输送机进行运煤。
5、安全检查：
掘进机司机、支护工按照岗位按照作业流程对工作面进行安全检查。开机前、设备运转过程中、作业结束后对岗位作业环境、设备设施完好情况进行安全确认。
6、敲帮问顶：
敲帮问顶工作要由两名有经验的工人担任，一人操作，一人观察顶板，观察顶板的人要站在处理顶板的人员侧面。处理顶板的人员站在顶板完整,支护完好的地点，并要保证退路畅通。敲帮问顶时,处理顶板的人员要戴手套，以防矸石掉落擦伤人。
7、临时支护：
由工作面支护工安装临时支护。
