5、刮板运输机在运转过程中，司机不得兼干其他工作。破碎大块煤矸或因其它工作须离开操作地点时必须停止刮板运输机运转。司机在操作过程当中，要集中精力注视刮板运输机运行情况，发现异常或听到信号时必须立即停止运行，查明原因，处理完毕后方可开刮板运输机。
6、严禁乱打信号或约定时间启动刮板运输机，如果在运转过程当中出现事故，必须立即发出信号停止运行，并同时发出事故信号。在事故处理过程中，无论何处发出信号，都严禁运行刮板运输机，以防出现意外事故。
7、禁止用刮板运输机运送大件及其它物料，严禁乘人。
8、链条出槽，不得采用手扶、脚蹬的办法复位。接链及调整链子长度，使用卡链器将机头链子卡牢，引链长度不得小于500mm。接链人员和司机联系好，做到精力集中，动作迅速。接链时，一人扳住机头手闸，司机点动按钮，两人拿链子。接链人员不得站在机头正面，拿链人员要分别站在刮板机两侧，不得将手伸入链环中，以防挤伤。接链地点必须支护良好、可靠。
9、断底链需吊溜槽时，必须保证该处支护完好可靠，如顶板不好时，需加强支护，控制好顶板。吊起的溜槽要垫牢固。需翻倒刮板运输机时，要清扫干净上面的煤矸。
10、缩短刮板运输机可用倒链将机尾拉开，然后抽接溜槽。抽接时，必须将链子从机头链轮上摘下，切断电源并在控制开关上闭锁，挂停电牌。班组长必须在现场负责检查整改支护、检查设备是否完好、固定点是否可靠。
11、刮板运输机维修时，必须停电进行，并严格执行停送电制度。
12、司机必须经常检查机头、机尾处的顶板情况，机头周围10m范围浮煤、矸石、物料清理干净，机头、电机上方要及时清理煤尘，保持清洁。
13、人员横过刮板运输机时必须走过桥。
14、刮板运输机运输时要有人专门负责捡拾物料，有大块煤块或物料时必须停机处理。并经常检查连接环、刮板、链子等，发现问题及时发出信号，停止运转刮板运输机。
15、严禁超负荷强行启动刮板运输机，声光信号距机尾不得大于5m。
16、刮板运输机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。三平：溜槽接口平，电机和减速机底座平，电机、减速机、液力偶合器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直；无窜动、无扭曲。四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。
17、检修刮板运输机时，开关必须停电闭锁并挂停电牌。
18、未尽事宜严格按《煤矿安全操作规程》执行。
四、其他机电安全技术措施
操作井下电气设备必须遵守下列规定：
1、非专职人员不得擅自操作电气设备。
2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、电气设备不得超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、电缆的连接应遵守下列规定：
（1）电缆与电气设备的连接，其芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合标准的接线盒、连接器或母线接线盒进行连接。
（3）低压配电点或装有3台以上的电气设备的地点必须设置局部接地极。
6、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7、严禁甩掉、停用井下各种电气设备保护装置。
8、巷道内所有电铃、电缆排列有序，开关要上架，线路悬挂符合要求。
9、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检查，发现问题及时处理。
10、井下隔爆设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
11、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆、电线。
12、机电设备检修时，必须切断电源、闭锁开关，并挂停电牌，有专人看守。严格执行“停送电”制度。严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
13、机电设备检修需送电时，送电人员，必须确认无人在线路上工作时方可送电。
14、其它未提及之处，严格按“机电维护操作规定”中有关规定执行。
第六节 提升运输安全技术措施
一、根据《大宝顶煤矿2019年度重大安全风险辨识评估报告》、《大宝顶煤矿2124-12工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》对2124-12切眼下段提升运输风险的评估可知，该巷道存在的安全风险和管控措施如下：
斜坡提升运输时易造成伤人事故。
管控措施：
1、绞车提升运输时，绞车司机、信号把钩工必须由经过专门培训，考试合格，并取得特殊工种操作证的人员担任，持证上岗。
2、开车前绞车司机必须检查各部螺栓，刹车装置，液压装置，发现情况，必须处理好后才能开车。
3、提升运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
4、必须有齐全、灵敏、可靠的信号装置，提升作业严格按信号指令执行，严格按“一停、二提、三下放”的信号执行，绞车司机接到打点信号后，必须回铃，无误后方可提升。
5、开车前信号把钩工应检查保险绳，矿车闭锁是否齐全，插销是否合格。严禁用其它物件代替保险绳、插销等。
二、运输、转载设备的安全技术措施
运输必须使用合格的连接装置，装载设备的运转部分必须设有防护网，安全警示牌必须齐全。
三、斜巷道施工防止跑车伤人的安全技术措施，防止矸石滚下伤人安全措施。
1、施工中不存在跑车伤人。
2、使用胶带运输机运输在坡度大于16°时必须设置防护网，防止矸石滚下伤人。
四、掘进施工25度以上的斜巷时，溜煤（矸）道与人行道分开的安全技术措施及人行梯的设置措施。
本巷道施工坡度小于25°，无需安设人货分离栏及行人阶梯。
五、利用倾斜巷道、煤仓、溜煤眼等运输的安全技术措施。
1、利用斜巷运输时，必须提前设置人员警戒，按规定使用信号。
2、运送材料和设备时，集中上下，严禁多处同时作业；作业点的下方不得有人，并在下口10m以外的安全处设好警戒。
3、人员运送材料设备时，口号要整齐，同起同放；同时，要注意脚下站位，防止脚下打滑。
六、掘进巷道提升、运输、转载系统的声光信号装置的安全技术措施。
1、绞车司机、信号把钩工必须由经过专门培训，考试合格，并取得特殊工种操作证的人员担任，持证上岗。
2、在巷道中悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、开车前绞车司机必须检查各部螺栓，刹车装置，液压装置，发现情况，必须处理好后才能开车。
4、提升运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
5、绞车司机、信号把钩工应严格执行绞车岗位责任制和操作规程。同时提升前绞车司机与信号把钩工应共同检查电铃信号，应确保其清晰可靠后，方能开车。
6、必须有齐全、灵敏、可靠的信号装置，提升作业严格按信号指令执行，严格按“一停、二提、三下放”的信号执行，绞车司机接到打点信号后，必须回铃，无误后方可提升。
7、开车前信号把钩工应检查保险绳，矿车闭锁是否齐全，插销是否合格。严禁用其它物件代替保险绳、插销等。
8、绞车运行过程中，司机必须集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号、或停车信号后立即停车，用电话或其他方式查明原因。
七、其他运输安全技术措施
（一）胶带运输机运输
1、司机必须经过专业培训，考试合格并在取得合格证后，方可持证上岗。
2、严格执行胶带输送机司机操作中有关规定。
3、胶带运输机机头（尾）处设置0.2m3沙子及2个4Kg干粉灭火器。
4、机头、机尾必须安装往返声光电铃信号，且保证清晰可靠。
5、胶带运输机机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏胶带运输机机头、机尾的回煤。
6、胶带运输机司机严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧，同时注意来往车辆。如有车辆运输时，胶带运输机司机必须停机撤到安全地点，等车辆通过并关闭一切运输安全设施后方可开机。
7、跨越输送带之处必须设置过桥。
8、胶带运输机司机坚守工作岗位，注意力集中，无信号或信号不清严禁开机。
9、输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。
（二）大、重型材料运输
1、大型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。
2、运输大、重型货载必须有专人现场指挥。
3、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。
4、必须有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。
5、大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必须用掩木打掩，不得用石子等代替；能自动滑行的坡道上停放车辆时，必须使用15.5mm钢丝绳绳扣将车辆固定在轨道上。
6、绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足《煤矿安全规程》（2016年版）要求。
7、每钩只准挂一个车，不得跟人运输大、重型货载。
8、大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心适中，否则不得运输。
9、重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6m，高度不得超过1.8m。
10、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，否则不得挂钩。
第七节 其它安全技术措施
一、提高工程质量的安全技术措施。
1、施工应坚持一次成巷，工程质量符合“煤矿安全生产标准化及考核评级办法”规定。严格质量验收制度，各班组、各工序应进行自检、互检，对不合格的工程要及时处理，工程合格后方可继续施工。
2、在掘进过程中必须搞好文明施工。所有工具、材料、管线等应堆放、悬挂整齐。
3、各工种操作正规化、安全生产标准化，严格执行工作岗位责任制和岗位作业标准化。
4、掘进工作面标准化要实现“三齐”（工作面物料码放整齐，设备排列整齐，工具摆放整齐）、“两平”（巷道平直无凹凸，巷道平整无废物）、“六条线”（巷道掘进一条线，支护布置一条线，管路吊挂一条线，风筒悬挂一条线，电缆吊挂一条线，轨道一条线）、“一畅通”（排水系统畅通）。
5、施工巷道宽度，中线至任意一帮不得窄于设计宽度，不得大于设计宽度100mm；巷道高度不得高于设计值200mm，不得低于设计值50mm。
6、巷道内要做到“三无”（无杂物、无淤泥、无积水）。
7、顶板支护所打的锚杆必须与顶板垂直，其偏差不得大于15°，锚杆支护的螺帽必须用力矩扳手拧紧；锚杆安装后，麻花式金属树脂锚杆杆体露出螺母长度为10mm～50mm。
8、锚杆眼的间距不得超过规定值的±100mm。
二、半煤岩巷掘进提高煤质的措施。
1、掘进巷道可以将岩石和煤炭分开运输，煤炭运进煤仓，岩石可以输送至回采后的工作面进行填充。
2、大于300mm×300mm×300mm的矸石应捡出，集中码放在指定地点或用大锤敲碎。
三、实现安全、文明生产方面的安全技术措施。
（一）行人、运料的注意事项
1、行走路线的注意事项：
（1）职工上班前必须参加班前会，不得迟到早退，严禁饮酒，认真听取班前会上队干部所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《作业规程》等相关内容和其他各类文件精神。
（2）职工必须清楚入井须知，并严格遵守入井检身登记制度。
（3）职工必须乘坐人车出入井，严禁扒乘矿车出入井。
（4）人员在井下行走时，随时注意观察巷道顶板、两帮情况，发现有隐患问题，必须及时提醒其他人员注意，并及时汇报。
（5）乘坐人车时，必须在车辆停稳后方可上下车，严禁趴蹬跳。车辆开动前，必须关好车门，挂好防护链，严禁将头手伸出车体外。
（6）人员在乘坐人车和乘坐架空人车时，必须严格遵守乘车制度，严禁打闹、拥挤，必须依次乘车。
2、运送物料的安全措施。
（1）从地面往井下运送物料时，必须指派专人负责，其他人员必须听从指挥，统一行动。
（2）在平巷内推车时，巷道坡度小于或等于5‰时，同向推车间距不小于10m；坡度在5‰～7‰时，同向推车间距不小于30m；坡度大于7‰时严禁人力推车。
