8、临时支护和永久支护距掘进工作面距离严格按照《作业规程》中规定进行施工，不得超过规定距离。
9、施工过程中要随时进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。
10、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴顶板，支护有力。
11、工作面新开口前，必须根据现场实际制定措施并加固开口位置10米范围内的支护。
12、工作面临时停工时，巷道支护必须至迎头，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查，恢复开工时，必须严格执行开工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。
八、其他顶板控制安全技术措施
1、作业前必须对10m范围内的支护进行检查并加固。
2、掘进中施工人员必须严格执行敲帮问顶制度（工作面必须配备镐、找顶棍等敲帮问顶工具），根据现场实际情况确定找顶棍的长度。
3、放炮后要及时打设临时支护。
4、出货前必须执行“敲帮问顶”制度，找净帮顶伞檐、浮石、层块，且必须安排专人观察顶板及两帮情况，发现问题及时通知作业人员并进行处理。
5、出货人员必须在支护齐全的安全处作业，严禁空顶下作业。
6、出货人员之间保持一定距离，同时做好自保互保，以防铁锹伤人。
7、打设永久支护时，作业人员必须在临时支护下进行操作，不得空顶及空顶作业。
8、发现顶板压力大、顶板离层听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出所有受威胁人员，并在安全地点汇报矿调度。待压力稳定后，采取有效安全措施进行处理。
9、处理冒顶区段，跟班队长、班组长、瓦检必须现场指挥，抽调至少2人以上有经验的工人配合作业，1人工作、1人观察顶板，发现有垮落流矸、片帮预兆时，必须将人员立即撤至安全地点。
10、冒落高度在1m以上时，处理前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
11、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘打设塑钢单体戴木帽支柱，防止冒顶区域的扩大。
12、处理冒顶时，首先用2.5m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设戴帽单体柱临时维护顶板；如能够补打锚杆支护时，由外往里逐排补打锚杆。
13、施工中要有专人监护顶板的情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
14、处理过程中，瓦检要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，向通防队汇报。
15、如遇顶板淋水加大，有涌水预兆时，必须停止作业，撤出工作面所有人员，在安全地点汇报矿调度室，经地质人员检查无问题后，方可施工。如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，必须立即停止作业，撤出人员，待采取有效措施确认安全后方可施工。
第三节 爆破安全技术措施
一、根据《大宝顶煤矿2019年度重大安全风险辨识评估报告》、《大宝顶煤矿2124-12工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》对2124-12切眼下段爆破风险的评估可知，该巷道存在的安全风险和管控措施如下：
巷道在掘进施工期间违章爆破产生明火，引发火灾。
管控措施：
（1）井下爆破工必须由专职爆破工担任。爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并在起爆前检查爆破地点的瓦斯浓度。
（2）在装药前、爆破前、爆破后，瓦检员必须检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1.0%时，方可继续作业。
（3）工作面必须有洒水消尘设备，并严格执行爆破前后20m范围内洒水、消尘制度，无水泡泥时严禁装药爆破。
二、使用爆破器材的安全技术措施。
1、携带火药和电雷管的人员严禁乘坐人车或矿车出入井，火药和电雷管应分开装运，专车专送。
2、爆破工必须根据当班工作量领取火工品，所领火工品必须入箱上锁，严禁乱扔乱放，当班剩余火工品必须当班交还火药库，并进行核销，严禁埋藏井下或带出井口，
3、爆破人员必须经过培训持证上岗。
4、必须按当班用药量加工引药，严禁多加工。加工引药必须避开电气设备、导电体，并在顶板完好、支护齐全的安全地点进行。严禁在爆破物品箱上装配引药。
5、引药装好后，必须立即将雷管脚线扭结成短路；打眼与装药严禁平行作业。
6、必须采用正向装药，装药量必须按爆破说明表内规定的执行，可根据具体情况调整装药量。
7、不得使用过期或变质的爆破物品。
8、严禁使用2个及以上发爆器同时进行爆破。
9、本工作面采用正向装药，正向起爆。
10、爆破工必须将火药、雷管分开存放在火药箱及雷管箱中，并上锁；严禁乱扔、乱放。
11、火药箱、雷管箱、三人连锁放炮箱必须放在警戒距离以外的顶板完好、支护齐全、避开有电器及机械设备、避开淋水的地点。
三、一炮三检、三人连锁放炮规定、放炮母线检查、放炮危险区域人员撤出的检查，警戒区域、警戒具体设置、撤出警戒要求等，放炮命令下达及按照规定爆破的安全技术措施。
1、井下爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
（1）“一炮三检”制：在装药前、放炮前及放炮后瓦检员都必须检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1.0%时，方可继续作业。
（2）“三人连锁”制：
①爆破工在检查雷管脚线连线工作准确无误后，将“警戒牌”交给班组长。
②班组长接到“警戒牌”后，认真检查顶板、支护、工具设备、洒水等放炮准备工作，经检查处理，确认放炮准备工作无误，达到放炮条件时，组织人员撤离到规定的安全地点躲避，派专人在可能进入爆破地点及附近的所有通路上，按《作业规程》规定设置警戒。班组长必须清点人数，确认无误后，将自己携带的“命令牌”交给瓦斯检查工。
③瓦斯检查工接到“命令牌”后，对爆破地点20m以内风流中的瓦斯浓度进行检查，将检查结果及时记录到《“一炮三检”手册》上，瓦斯浓度超过规定时，严禁进行爆破作业，撤出人员并汇报调度室。瓦斯浓度在1.0%以下，没有明显煤尘飞扬，符合放炮规定后，瓦斯检查工方可将自己携带的“放炮牌”交给爆破工。
④爆破工接到“放炮牌”后，才允许将放炮母线与连接线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离到指定安全地点和班组长、瓦检员一起在放炮员携带的三人连锁放炮手册上签字，签字手续完成后，各自打开锁具，放炮员将放炮母线连接放炮器后充电，同时发出起爆信号，至少再等5秒钟，方可起爆。
⑤放炮后，待炮烟吹净，瓦斯检查工、班组长、爆破工 “三人”共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，瓦斯检查工必须对放炮地点瓦斯进行检查，如有危险情况，必须立即处理，确认安全，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作。
⑥放炮工作结束，三牌各归原主。
2、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由爆破工一人操作。排除母线故障可采用导通法，不得采用短路法进行试验。
3、爆破母线要由爆破工亲自连接，爆破前应检查全部网路有无断线、短路、接地，检查确认无问题后方可爆破。如拒爆，由爆破工检查线路、查找原因，其他人员不准检查，更不得进入警戒区内。
4、爆破母线若使用固定母线的，必须吊挂在远离电源线和各种导电体的地方，并要保证母线不失爆。
5、放炮钥匙爆破工必须随身携带不得转交他人或放在放炮器上，放完炮后，立即拔出钥匙放好，并将放炮母线扭结短路。
6、爆破前必须按规定设好警戒，警戒距离直线不小于100m、拐直角弯不小于75m。严禁在上山内爆破和设置警戒，警戒人员由班组长亲接亲送，爆破后警戒员只有接到班组长撤除警戒的命令后才能撤警戒。
7、放炮命令的下达严格按下列规定执行：
（1）爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作只准爆破工一人作业。
（2）放炮前，班组长必须清点人员，确认无误后，方可下达爆破命令。
（3）爆破工接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，等待5s后，方可起爆。
（4）装药的炮眼应本班爆破完毕，当班如有尚未爆破的已装药的炮眼，当班爆破工必须现场与下班爆破工交接清楚。
四、特殊情况下爆破的安全技术措施。
1、巷道贯通时爆破必须遵守下列规定：
工作面不与其他巷道贯通。
2、过采空区时爆破必须遵守下列规定：
巷道施工不会遇到采空区。
3、过巷道积水区时爆破必须遵守下列规定：
巷道施工不会遇到积水区。
五、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施。
在破碎顶板情况下爆破时，必须适当减少炮眼用药量，增大周边眼眼距，缩小施工循环进度，永久支护必须打设至工作面。每班必须加强浮石、伞檐的清找工作。
六、掘进巷道卧底、刷帮、挑顶、浅眼爆破的安全技术措施。
炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，遇卧底、刷帮、挑顶、浅眼爆破时执行以下措施：
1、浅眼（深度小于0.6m）每眼装药量不得超过100g，眼数不超过10个。
2、炮孔要用土炮泥封满填实。
3、爆破前要在爆破点20m范围内洒水，并检查瓦斯浓度小于1.0％时方可起爆。
4、 维护好爆破地点10m范围内的支护及各种设施。
七、放完炮后通风时间规定、放完炮后安全检查人员和检查内容规定。
放炮后，待炮烟吹散后，瓦斯检查工、爆破工和班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板支护、瞎炮、残爆等情况，发现隐患及时处理。
八、检查爆破情况、效果、处理拒爆、残暴的安全技术措施。
爆破后，待工作面炮烟吹净，瓦斯检查工、爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，发现危险情况必须立即处理；处理拒爆、残爆必须严格按下列要求执行：
1、通电拒爆后，至少等待15min后，才可以沿路检查，找出拒爆原因。
2、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并在当班完成处理。如当班未能处理完成，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交代清楚。
3、由于连线不良造成的拒爆，可进入工作面重新连线起爆。
4、在距爆破眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
5、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
6、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
7、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
九、其它爆破安全技术措施
1、装药时应注意以下事项：
①装药前，必须将炮眼内煤粉掏净。
②装药时，炮孔应保持干燥，炮孔有水时应采用防水袋。
③ 填炮泥不可加压太重，以免药卷密度增大，影响起爆。
④ 打眼与装药严禁平行作业。
2、封堵炮眼时必须按规定使用水炮泥和黄泥，并要封严封实，无封泥或封泥不足的严禁爆破。
3、不准放糊炮和利用残眼装药爆破。
4、采掘工作面必须有洒水消尘设备，并严格执行爆破前后20m范围内洒水、消尘制度，无水或无水炮泥时不准装药爆破。
第四节 防治水安全技术措施
一、根据《大宝顶煤矿2019年度重大安全风险辨识评估报告》、《大宝顶煤矿2124-12工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》对2124-12切眼下段防治水的评估可知，该巷道防治水无较大安全风险。
二、掘进巷道受水威胁、撤出人员的安全技术措施。
1、现场工作人员一方面报告矿调度，另一方面迅速组织人员向高处撤退，安全出井。
2、如遇突水破坏了巷道中的照明和避灾路线指示牌，人员一旦迷失方向，必须朝着有风流通过的上山巷道撤退，切勿进入独头下山巷道。万一被堵在其他巷道内，应做到以下几点：
（1）在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救援人员早日发现，前来营救。
（2）应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。
（3）硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。
（4）间断地敲击，发出呼救信号。
