2、净化水幕：⑴在工作面回风流距工作面30m内至少安设两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面，喷雾灵敏可靠。
3、装载点喷雾：⑴所有运输转载点必须有喷雾设施，连接喷雾设施的阀门要便于操作；⑵喷嘴高度在距转载点40-50cm、宽度20cm的位置，而且喷嘴必须正对转载出煤点；⑶所有喷雾必须成雾状。
4、掘进机内外喷雾：掘进机必须有内外喷雾，喷雾能覆盖滚筒。
巷道冲洗：工作面的巷道要定期冲洗，保持湿润，迎风面煤尘不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不超过5m。
附图9：工作面防尘系统示意图
第五节 排水
该工作面涌水一般不大,但在掘进过程中有渗水时要安设小水泵抽水，一台工作，一台备用。如果出现涌出大的情况，2台工作。抽水泵型号为BQS20-50-7.5,功率为7.5KW,抽水管为φ57无缝钢管。
排水系统：工作面—工作面运输巷—3300运输大巷采区水仓—主水仓—地面。
附图10：工作面排水系统示意图
第六节 防灭火
一、开采的3#煤层无自燃发火倾向，但要执行以下措施：
1、带式输送机巷道中每隔50m设置洒水支管、三通阀门，阀门出口设置快速接头，备用洒水胶管。
2、巷道内带式输送机前后两端各20m范围内，都必须采用不燃性材料支护。在胶带机头、机尾及机电设备点配备至少2个灭火器和0.3 m3沙。
二、在距工作面60-200m范围内安设隔爆水棚，每周检查一次，确保水袋的完好及水量充足，并符合下列要求：
⑴隔爆水棚的排间距为1.2-3.0m，棚区长度不小于20m，每组距离不大于200m，隔爆水棚用水量不得少于200L/m2；
⑵水袋在井下巷道采用吊挂式安装，并呈横向布置，即长边垂直于巷道轴线；水袋之间的间隙与水袋同支架之间的间隙之和不大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m；
⑶水袋外边缘距巷壁、顶梁之间的垂距≮100mm，水袋底部至顶梁的垂距≯1.0m,水袋底部至巷道轨面的垂距不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m，同一排水棚内两个水袋之间的间隙≮100mm,也≯1.2m；
⑷棚区内的各排水袋的安设高度应保持一致，棚区处的巷道需挑顶时，其断面形状应与其前后20m长度的巷道保持一致；水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道交叉口、变坡处之间的距离不得小于50m；
⑸挂隔爆水袋的挂钩要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径4-8mm的圆钢，挂钩角度为60±5°，弯钩长度为25mm，以便爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中；
首列水棚距工作面的距离，必须保持在60-200m范围内。
三、井下使用的柴油、变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人运送至使用地点，剩余的油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，也必须存放在盖严的铁桶内。由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。
消防器材配备表
地点 名称 数量 地点 名称 数量
3306（下）运输巷皮带机头 干粉灭火器 2个 3306（下）运输巷皮带机尾 干粉灭火器 2个
消防锹 2张 消防锹 2张
消防筒 2个 消防筒 2个
消防沙 ≮0.3m3 消防沙 ≮0.3m3
3306（下）运输巷机电设备点 干粉灭火器 2个 3306（下）运输巷调度绞车处 干粉灭火器 2个
消防锹 2张 消防锹 2张
消防筒 2个 消防筒 2个
消防沙 ≮0.3m3 消防沙 ≮0.3m3
备注 消防器材设置在消防地点上风侧不大于5m处；灭火器顶部离地高度不大于1.5m，距底板不小于0.15m，数量不少于2个，不大于5个，设置牢靠，铭牌朝外；灭火器配置级别最小不得小于1B。
附图11： 工作面防灭火系统示意图
附图12： 工作面隔爆水袋棚布置示意图
第七节 供 电
一、本工作面供电电源：风机电源来自三采区变电所，动力电源来自三采区移动变电站；供电方式及风电、瓦斯电闭锁形式见供电系统图。
工作面供电电压采用660V，电器的设备类型均选用隔爆型，各种电气设备的选型、设备等级、电器保护整定和开关、电缆的配备必须由专职电工严格按设计的数据值进行选用、调整，任何人不得随意更改。
二、工作面设备布置
1、工作面前期炮掘设备布置
3306上分层运巷口部布置动力总电源开关（KBZ-400）一台；布置一部煤溜开关（QBZ-120）一台；布置信号综保（ZXZ8-4II）一台；布置风机电源开关（KBZ—400）二台；布置风机专用开关（QBZ18_4×80）一台。
3300轨道巷内布置二部煤溜开关（QBZ—120）一台；布置三部煤溜开关（QBZ—120）一台，随工作面的推进增加。
工作面风路形成以后，调转方向掘进3306运输巷口部巷道（3300轨道巷-3300皮带巷段）布置三部煤溜开关（QBZ—120）一台（移该工作面三部煤溜及开关布置于巷道内）。
2、工作面综掘设备布置
工作面口部布置动力总电源（KBZ—400）一台；布置皮带开关（QBZ—120）一台；布置皮带拉紧开关（BQD8—80）一台；布置信号综保（ZXZ8-4II）一台；布置一部调度绞车开关（BQD8—80）一台；皮带机头设备架上布置风机电源开关（KBZ—400）二台；布置风机专用开关（QBZ18_4×80）一台，顺槽内布置工作面动力总开关（KBZ-400）一台，随工作面的推进而移动；布置二部调度绞车开关（BQD8—80）一台，随工作面的推进而增加。
