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52402辅运(沿空掘巷)掘进工作面 作业规程
2019-10-11  出处:煤客网  煤客新闻网  煤矿网  来源:网络   人气:0   


24    煤质灰份    %    12.9    
25    煤质水份    %    12.3    
7  煤质管理
7.1  煤质指标
施工时,掘进完一个循环后,必须把工作面浮煤及时清理干净,工作面积水时必须设泵及时排干净,矸石必须单独处理,进入排矸巷,确保水份,灰份,硫份和发热量达到矿及公司规定的指标。
表17                                 煤质指标表
序号    项目    单位    指标    备注
1    分析基水份    %    6.10%    
2    灰份    %    6.28%    
3    硫份    %    0.38%    
4    发热量    kcal/kg    5700    
7.2  现场管理
7.2.1  掘进工作面煤质保证措施
7.2.1.1  生产过程中严禁巷道超高,在保证巷道设计高度的前提下,杜绝割顶割底。
7.2.1.2  遇岩石冲刷带或煤层夹矸厚度大于200mm,且位于煤层中部时,要通知调度室和煤质科采取措施,位于底板时甩掉底矸掘进。
7.2.1.3  掘进期间,连采机采垛过程中割下的原52401运顺副帮打设的玻璃钢锚杆及时从煤流中分拣出来,不得进入矿井主运输系统。
7.2.1.4  掘进工作面不得留浮煤,巷道内的泥煤和湿煤、矸石和杂物必须单独处理,不得混入煤中,不得进入煤流。
7.2.1.5  巷道渗水淋水有积水时,要及时设泵排水,杜绝外水进入主系统。
7.2.1.6  加强对设备的冷却水管、喷雾头以及皮带巷灭尘水管及阀门的检查和管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
7.2.1.7  煤流上方顶板淋水时,必须设置雨蓬,将水导入水沟,防止淋水滴入皮带及煤流。在皮带适当位置安装除铁器,防止铁器进入主运输系统。
7.2.1.8  调整内喷雾水流量,做到开机开水,停机停水。
7.2.1.9  掘进机械的电机冷却水,必须排入水沟,不准进入煤流。
7.2.1.10  掘进工作面顶板漏顶时,矸石必须排入排矸巷或运往地面。
7.2.1.11  各岗位点、各条巷道、联巷、风门内外严禁有任何杂物,破碎机移过后,堆积的浮煤必须及时清理干净。
7.2.1.12  锚杆机支护岩粉必须及时装袋回收处理,倒入排矸巷内或排放到矸石山指定地点。
7.2.1.13  工作面配备的杂物袋、杂物箱必须统一管理,回收的杂物必须及时清理。
7.2.1.14  距工作面100米范围内不得有任何杂物,且每隔20米必须吊挂1个杂物袋,将杂物及时回收。
7.2.1.15  其它未涉及部分严格执行矿里的煤质管理制度。
7.2.2  井下排水管理措施
7.2.2.1  加强对给排水设备、设施的检修和维护,皮带巷、机头机尾和工作面,分别安排专人排水,并责任落实到人。
7.2.2.2  设消尘水幕的部位,其转载点及皮带上方一律加设防水罩,防止外水进入煤流。
7.2.2.3  冲洗巷道时,清洗水不得进入皮带。
7.2.2.4  皮带面的积水,开机前要专人负责处理。
7.3  输送机机头煤质管理措施
7.3.1  每班派专人清理机头杂物;
7.3.2  皮带机头和皮带巷有积水时及时抽排;
7.3.3  皮带上方顶板淋水时,必须设置雨蓬,将水导入水沟,防止淋水滴入皮带及煤流。
7.4  除铁器管理措施
7.4.1  在52401运顺2联巷安装除铁器,安装高度为除铁器下平面距皮带中心面300-450mm。
7.4.2  除铁器周围5米范围内保持洁净,做到无杂物、无积水、无淤泥、有专人负责。
7.4.3  距除铁器5米处设置杂物箱,杂物箱必须及时清理;且每班派专人查看,如有吸附物必须及时清理。
7.4.4  除铁器上方顶板淋水时,必须设置防水雨蓬,防止淋水损坏除铁器。



8  安全技术措施
8.1  规程编制前风险评估
    为确保本工作面掘进及回采安全,特组织人员进行施工前风险评估,参加评估人员主要有:区队队干,各工种2名代表,主要围绕新工艺进行风险评估,针对本次掘进及回采具体评估内容如下:
8.1.1  52402辅运顺槽上覆43煤43308工作面采空塌陷区,层间距为59-62m。采空区可能有积水,存在裂隙渗水影响顶板现象。
8.1.2  沿空留巷混凝土墙临近采空区存在漏风漏水的危险,会造成工作面有毒有害气体增大,氧气浓度降低,涌水量增大的风险。
8.1.3  0.2m的保护煤皮容易被压碎或处理不干净,有片帮伤人的危险。
8.1.4  巷道受采空区影响顶板压力大、急剧下沉,工作面有冒顶、片帮的危险。
8.1.5  巷道压力大,巷道存在变形、混凝土墙垮塌的风险。
8.1.6  辅运巷道与原有硐室贯通期间,大量有毒有害气体突然涌出,氧气浓度降低。存在作业人员有毒有害气体中毒、低氧窒息的风险。
8.1.7  挂设帮网,人员操作不熟练,有伤人危险。
8.1.8  长距离通风存在因维护不到位漏风的风险。
8.1.9  皮带巷行车,行车间距小,存在发生辅助运输事故危险。
8.1.10  皮带运输距离远并且有斜度,存在皮带跑偏的危险。
8.1.11  电缆沿顶板挂设,人员存在登高作业,有掉落摔伤的危险。
8.1.12  使用装载机清巷,存在与司机配合不到位,造成辅助运输事故。
8.1.13  水管及压风管沿底板铺设,存在不易更换或不易固定的风险。
8.1.14  操作设备未按照流程作业,造成人员伤害。



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