24 煤质灰份 % 12.9
25 煤质水份 % 12.3
7 煤质管理
7.1 煤质指标
施工时,掘进完一个循环后,必须把工作面浮煤及时清理干净,工作面积水时必须设泵及时排干净,矸石必须单独处理,进入排矸巷,确保水份,灰份,硫份和发热量达到矿及公司规定的指标。
表17 煤质指标表
序号 项目 单位 指标 备注
1 分析基水份 % 6.10%
2 灰份 % 6.28%
3 硫份 % 0.38%
4 发热量 kcal/kg 5700
7.2 现场管理
7.2.1 掘进工作面煤质保证措施
7.2.1.1 生产过程中严禁巷道超高,在保证巷道设计高度的前提下,杜绝割顶割底。
7.2.1.2 遇岩石冲刷带或煤层夹矸厚度大于200mm,且位于煤层中部时,要通知调度室和煤质科采取措施,位于底板时甩掉底矸掘进。
7.2.1.3 掘进期间,连采机采垛过程中割下的原52401运顺副帮打设的玻璃钢锚杆及时从煤流中分拣出来,不得进入矿井主运输系统。
7.2.1.4 掘进工作面不得留浮煤,巷道内的泥煤和湿煤、矸石和杂物必须单独处理,不得混入煤中,不得进入煤流。
7.2.1.5 巷道渗水淋水有积水时,要及时设泵排水,杜绝外水进入主系统。
7.2.1.6 加强对设备的冷却水管、喷雾头以及皮带巷灭尘水管及阀门的检查和管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
7.2.1.7 煤流上方顶板淋水时,必须设置雨蓬,将水导入水沟,防止淋水滴入皮带及煤流。在皮带适当位置安装除铁器,防止铁器进入主运输系统。
7.2.1.8 调整内喷雾水流量,做到开机开水,停机停水。
7.2.1.9 掘进机械的电机冷却水,必须排入水沟,不准进入煤流。
7.2.1.10 掘进工作面顶板漏顶时,矸石必须排入排矸巷或运往地面。
7.2.1.11 各岗位点、各条巷道、联巷、风门内外严禁有任何杂物,破碎机移过后,堆积的浮煤必须及时清理干净。
7.2.1.12 锚杆机支护岩粉必须及时装袋回收处理,倒入排矸巷内或排放到矸石山指定地点。
7.2.1.13 工作面配备的杂物袋、杂物箱必须统一管理,回收的杂物必须及时清理。
7.2.1.14 距工作面100米范围内不得有任何杂物,且每隔20米必须吊挂1个杂物袋,将杂物及时回收。
7.2.1.15 其它未涉及部分严格执行矿里的煤质管理制度。
7.2.2 井下排水管理措施
7.2.2.1 加强对给排水设备、设施的检修和维护,皮带巷、机头机尾和工作面,分别安排专人排水,并责任落实到人。
7.2.2.2 设消尘水幕的部位,其转载点及皮带上方一律加设防水罩,防止外水进入煤流。
7.2.2.3 冲洗巷道时,清洗水不得进入皮带。
7.2.2.4 皮带面的积水,开机前要专人负责处理。
7.3 输送机机头煤质管理措施
7.3.1 每班派专人清理机头杂物;
7.3.2 皮带机头和皮带巷有积水时及时抽排;
7.3.3 皮带上方顶板淋水时,必须设置雨蓬,将水导入水沟,防止淋水滴入皮带及煤流。
7.4 除铁器管理措施
7.4.1 在52401运顺2联巷安装除铁器,安装高度为除铁器下平面距皮带中心面300-450mm。
7.4.2 除铁器周围5米范围内保持洁净,做到无杂物、无积水、无淤泥、有专人负责。
7.4.3 距除铁器5米处设置杂物箱,杂物箱必须及时清理;且每班派专人查看,如有吸附物必须及时清理。
7.4.4 除铁器上方顶板淋水时,必须设置防水雨蓬,防止淋水损坏除铁器。
8 安全技术措施
8.1 规程编制前风险评估
为确保本工作面掘进及回采安全,特组织人员进行施工前风险评估,参加评估人员主要有:区队队干,各工种2名代表,主要围绕新工艺进行风险评估,针对本次掘进及回采具体评估内容如下:
8.1.1 52402辅运顺槽上覆43煤43308工作面采空塌陷区,层间距为59-62m。采空区可能有积水,存在裂隙渗水影响顶板现象。
8.1.2 沿空留巷混凝土墙临近采空区存在漏风漏水的危险,会造成工作面有毒有害气体增大,氧气浓度降低,涌水量增大的风险。
8.1.3 0.2m的保护煤皮容易被压碎或处理不干净,有片帮伤人的危险。
8.1.4 巷道受采空区影响顶板压力大、急剧下沉,工作面有冒顶、片帮的危险。
8.1.5 巷道压力大,巷道存在变形、混凝土墙垮塌的风险。
8.1.6 辅运巷道与原有硐室贯通期间,大量有毒有害气体突然涌出,氧气浓度降低。存在作业人员有毒有害气体中毒、低氧窒息的风险。
8.1.7 挂设帮网,人员操作不熟练,有伤人危险。
8.1.8 长距离通风存在因维护不到位漏风的风险。
8.1.9 皮带巷行车,行车间距小,存在发生辅助运输事故危险。
8.1.10 皮带运输距离远并且有斜度,存在皮带跑偏的危险。
8.1.11 电缆沿顶板挂设,人员存在登高作业,有掉落摔伤的危险。
8.1.12 使用装载机清巷,存在与司机配合不到位,造成辅助运输事故。
8.1.13 水管及压风管沿底板铺设,存在不易更换或不易固定的风险。
8.1.14 操作设备未按照流程作业,造成人员伤害。