2、电气设备的保护整定和开关、电缆的配备必须由专职电工严格按机电技术科提供的数值进行调整，任何人严禁随意更改。
3、所有电气设备接地系统必须完善，接地极、接地线符合要求，严禁使用铝接头连接地线，严禁串联接地。
4、2007辅运巷所有电气设备机电班必须做到每天检查、生产班每班检查，发现问题及时处理，严禁电气设备、电缆失爆。
5、开关必须上架，电缆、监测线、风、水管等管线必须按规定要求吊挂整齐。所有机电设备都必须安装、摆放在顶板完好、无淋水的地方。
6、井下严禁带电检修、搬迁电气设备，若需检修、搬迁电气设备时，检修或者搬迁前，必须切断上级电源，检查甲烷在其巷道风流中浓度低于1％，再用电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。在切断电源时必须由专人闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，除本人外严禁任何人员摘除警示牌。
7、机电班每周必须对电气设备进行不少于2次检查，发现问题及时整改。
8、供电系统由机电班负责日常维护、保养、检修、更换等工作。
9、每月对高压线路进行一次检修，检修高压线路、高压设备，首先写书面停电申请，按照程序进行审批，并办理停电工作票，机电组负责人签发后方可施工。
10、高压停送电严格按照安山煤矿停送电工作票要求进行作业。
11、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）严格执行“停送电”制度及其相关规定，防止误送电造成伤人事故。
（2）非专职人员严禁操作电气设备。
（3）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或者站在绝缘台上。
（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须解除的部分必须有良好的绝缘。
（5）严禁带电检修或搬迁电气设备，防止电弧伤人事故。
（6）严禁非专职电工操作电气设备，防止违章操作，造成伤人事故。
（7）检修高压线路时，必须办理停电申请和工作票，防止误送电造成伤
人事故。
第五节 设备使用、运输安全技术措施
一、掘进机使用安全措施
1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格取得资格证后方可持证上岗；掘进机司机进入工作面前须进行敲帮问顶，确认顶板完好方可作业。
2、使用掘进机应遵守《煤矿安全规程》规定：
（1）开机前，班组长、掘进机司机、安检员三人在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。开机、退机时必须发出报警信号。
（2）作业时，应当使用内、外喷雾装置。
（3）掘进机运行期间严禁人员进入掘进机前方，机身与煤壁之间严禁站人。
（4）在设备非操作侧，必须装有紧急停转按钮。
（5）必须装有前照明灯和尾灯。
（6）司机离开操作台时，截割头落地，切断电源闭锁，取下隔离手把由专人保管，并使用防护罩进行覆盖截割头。
3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查：
（1）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠；
（2）液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置应齐全可靠；
（3）液压油箱的油位、油量应适当；
（4）转载胶带机应确保完好，托辊齐全；
（5）截割头截齿应完好；
（6）装载耙爪、链轮应完好；
（7）履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度；
（8）喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏可靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通；
经检查确认以上设备正常工作后方可开机，禁止设备带负荷启动和带病运转。
4、开机前必须发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源、液压泵、胶带转载机、刮板输送机、载割部。
5、截割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层截割，最后刷帮、扫顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于截割速度和掘进机的使用寿命。
6、掘进半煤岩巷时，应先截割煤后割岩，即按先软后硬的程序，割岩进刀量不超过400mm采用低速截割。如果岩石硬度大于掘进机截割能力时，应停止使用掘进机。
7、根据煤（岩）的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，截割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，必须先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，并听从观察人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及作业人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理。
9、掘进机截割期间，应设专人看护桥式转载机及跟机电缆，以防桥式转载机掉道和挤压电缆；掘进机截割期间，禁止任何人进入掘进机作业区域，距掘进机严禁小于5m。
10、掘进机截割成型后，应将掘进机退到安全地点，截割头落地并安设截割头防护罩，同时将装载铲板放在底板上，后支撑打起，按操作顺序停机后，关闭供水阀门，吊挂好电缆和水管。
11、掘进机司机截割时严禁擅自离开工作岗位，严禁无证人员开机。
12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防陷入。
13、在掘进机停止工作，关闭冷却水，检修及交接班时，必须将截割头落地，必须将电控箱隔离开关手柄打到停止位置并取下手柄，隔离手柄必须由专人进行保管。
14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对设备运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚。
15、掘进机维修及保养要求如下：
（1）坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行。
（2）对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强制检修相结合的办法。
（3）每天对掘进机的重要部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固。
（4）按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油。
（5）掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故。
（6）要加强对电气设备的检修，杜绝失爆。
16、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
