4、支护采用由外向里的次序逐排进行，支护前必须使用临时支护。严禁支护时人员站在空顶下进行作业。
5、锚杆、锚索托板应紧贴顶板，严禁有松动现象，锚杆、锚索的间排距、锚固力、预紧力、外露长度必须符合要求。
6、打锚索眼前应检查施工附近10m范围内巷道支护情况,及时用长把工具捣掉活矸,施工过程中必须坚持执行“敲帮问顶”制度,及时排除隐患，确认安全后方可施工。
7、在施工过程中拉力测试不合格的锚杆、锚索必须及时补打。
8、定期对已掘巷道锚杆锚固力、锚索锚固力进行抽检。失效锚杆、锚索及时补打，防止支护失效而造成冒顶事故。
9、掘进巷道掘进遇到顶板破碎，有裂隙时，应及时编制加强支护安全的技术措施。
10、每循环开机前或掘进结束后必须将巷道内矸石清理干净，防止大块矸滚落伤人。
11、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）支护方式或支护参数发生改变时，及时编制补充安全技术措施进行加强支护，预防冒顶事故的发生。
（2）加强掘进巷道支护质量管理，对于失效锚杆、锚索及时补打，预防顶板顶板冒落伤人事故。
（3）每班对已掘巷道进行巡查，发现片帮煤等隐患及时处理，防止片帮煤伤人事故。
（4）严禁任何人员进入空顶下作业，严禁超控顶作业，防止顶板掉矸伤人事故。
（5）顶板出现伪顶时，及时进行处理，防止伪顶掉矸伤人。
二、应急处置措施
当工作面发生冒顶，现场负责人（跟班干部、班组长）应立即清点人数，确认无人员被埋压时，可组织作业人员撤离至安全地点等待处理事故，同时向调度室汇报。
（1）若有人员被埋压，被埋压人员应尽可能发出呼救信号，如晃动矿灯、敲击管路等以便营救人员发现。现场负责人应立即组织救援，但必须采取切实可行的安全技术措施，防止事故扩大，同时向调度室汇报。
（2）若人员肢体只有部分被压，尚有活动能力时，要保持冷静，清除身体周围煤、矸，尽可能自救。跟班干部、班组长应立即组织人员抢救，但必须采取切实可行的安全技术措施，防止事故扩大，危及抢险人员，同时要向调度室汇报。
（3）救出伤员后及时进行止血、包扎、断骨固定等救护措施，发生休克的要及时予以抢救并迅速送往医院急救。
第二节 防治水管理
一、超前探
1、掘进时工作面必须严格执行“逢掘必探，先探后掘”的原则。
2、在巷道低洼处，安设两台BQW20-50-7.5/N型潜水泵（一台备用），连通4寸排水管路，每班安排专人排水。
3、掘进时巷道内出现煤壁挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、嘶嘶水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，立即报告调度室及区队值班室。
二、预防措施
1、掘进时，发现岩石松软、片帮、来压或工作面的水压、水量突然增大有透水预兆时，必须停止掘进，立即撤出所有受水害威胁范围的人员，人员撤离到安全区域后应立即向值班室及调度室汇报，待调度室下达调度命令。
2、所有施工人员必须熟悉避灾路线，掌握透水知识，发生水害时沿避灾路线撤退。
3、及时联系矿水文地测部门，加强对该巷道的水文地质资料采集，随时掌握好施工情况，及时准确掌握预测预报，以便及时分析调整施工方案。
4、根据同类煤矿事故案例分析应注意以下事项：
（1）超前探作业时严格按照措施执行，做好现场监督工作。
（2）在水文地质条件不清，有透水征兆的情况下，应立即停止作业，严禁违章指挥和冒险作业。
（3）加强干部职工防治水安全意识和防治水技术知识的安全教育培训，提高其避灾综合能力。
（4）掘进过富水区地段，加强超前探，防止积水涌入巷道。
（5）加强巷道巡查工作，观察巷道涌水量，及时汇报，并做好应急防范措施。
三、应急处置措施
1、施工期间坚持“逢掘必探、先探后掘”，发现顶帮渗水、淋水、挂红挂汗、空气变冷、水叫声、产生雾气、顶板淋水加大、顶板来压造成有片帮冒顶危险、水色发浑、有臭气等透水征兆时，应立即停止施工，撤出所有作业人员，切断电源，并向调度室及区队值班室汇报，探明情况前，严禁人员进入迎头作业。
2、井下发生突水事故时，当班现场负责人应立即组织所有受水害威胁地点的人员沿规定的避灾路线撤至地面，并汇报调度室，抢救受害人员时，应首先做好自身的安全防护，积极妥善地组织现场抢救，然后迅速向调度及区队值班室汇报，无法进行现场抢救时，应组织人员迅速撤离灾区。
第三节 “一通三防”管理
一、局部通风管理：
1、施工前，必须严格按“局部通风机安装设计”要求进行风量调节和局扇安装，并将风筒接到工作面规定地点。
2、局部通风机必须安装在进风巷道内，离底板高度大于0.3m，吸风口有风罩，并按要求安设消音器，安装做到 “稳”、“平”、“牢”，同时实现“三专两闭锁”及自动切换，风机安设地点距回风巷道口不得小于10米。铺接的风筒为φ1000mm的抗静电、阻燃风筒,用8# 铁丝吊挂，靠顶帮，接头正反压边，逢环必挂，吊挂平直，拐弯处安设拐弯风筒，发现破口及时修补或更换，确保严密不漏风。
3、掘进期间，瓦检员必须加强局部通风的巡回检查，发现问题，及时汇报。
4、掘进期间，必须加强局部通风机的供电系统管理，确保供电正常，严禁无计划停电、停风。
5、掘进期间，每班必须按安全生产标准化要求对风筒进行检查维护，确保风筒出口距迎头小于6m，保证迎头有足够的新鲜风流，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
6、机电班每天必须专人对通风设施进行认真检查维护，确保各设施完好、可靠。
7、局部通风机设专人看管，严禁任何人随意停、开，每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间严禁影响局部通风，试验记录要存档备查。
8、检修完，如风机不能正常开启或掘进期间风机因故停止运转，当班瓦检员、安检员、施工单位现场管理人员必须及时将所有人员全部撤至水平辅运大巷全风压新鲜风流中，安排电工把局部通风范围内动力电源切断，将开关闭锁。现场指派班组长以上人员在栅栏前设置警戒，禁止人员进入停风区域内，及时汇报调度室，查明原因，采取措施，进行处理。
