8.9.3物料码放：料场位置布置在距巷道施工地点不超过200m处巷道一侧，物料分类集中码放整齐，各种物料均上架码放，不得落地存放；物料架用废旧钢板制品根据物料尺寸要求焊接而成，刷天蓝漆。物料架外侧保持一条线，各种物料之间间距0.5 m，物料架摆放位置确人行通道宽度不小于0.5m。各物料均悬挂物料管理牌板；迎头使用的物料在综掘机后10m范围内顺帮码放整齐，确保一头齐，并悬挂“临时物料”牌板：在料场专门设置废料箱，废旧物料进废料箱。
8.9.4工具物品排列整齐
①、锚杆机、风煤钻、风水管使用标准：锚杆机、风煤钻、风水管及其他使用设备安设在综掘机后10 m以内靠人行道一侧放置，将锚杆机、风煤钻、用完后放到专用托架上，托架固定在巷帮风水管路上，实现工器具不落地。迎头交班时，风水软管必须采用风水管架盘好，严禁落地。
②、钻杆分类码放，麻花钻杆、锚索钻杆上钩，采用Φ14mm圆钢焊制挂钩吊挂于巷道一侧帮部，高度1300mm；防突钻杆上架放置，与防突钻机放置在一起。
③、工具放在专门的工具架上，工具架按照摆放工具的尺寸规格要求焊接、统一刷漆，工具架顺巷道摆放与底板平行，工具分类摆放，要求一头齐，工具架集中摆放并且外侧一条线；迎头使用的工具外形必须完整，损坏的必须及时更换。交班期间，工具必须放置在工具架上分类摆放整齐，否则不予交班。
8.9.5开关上台上架排放整齐
①、开关架使用角铁和钢筋焊接，刷天蓝漆。开关架使用组合架，上放开关，下为工具箱；开关架位置应支护完好、安全间隙符合要求，底板平整。
②、开关台台上架，刷漆编号，放置平稳牢固，外表整洁卫生，无积尘、污渍。
③、开关尽量集中水平摆放，自小而大依次摆放，开关间距统一，开关外侧一条线；开关附近以及开关架下底板整洁无杂物，无煤石，无淤泥积水；开关顺巷道方向摆放，前后距两帮间隙相同。
8.9.6安装、起吊大件注意事项
1、使用手拉葫芦起吊设备重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查部件是否齐全，灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用，严禁手拉葫芦带病操作，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2、手拉葫芦起吊设备重物必须符合铭牌的规定，严禁使用手拉葫芦起吊超出铭牌规定的重量。
3、严禁将手拉葫芦悬挂在支护锚杆上、锚索上。必须在顶板另行打设吊挂锚杆(锚索)，使用吊环或钢丝绳套起吊，钢丝绳套及连接构件的强度不得小于起吊设备重量的8倍。
4、施工地点选择支护完好、安全可靠地点，严禁在巷道失修地点作业；在无可选择的情况下，必须将吊装地点前后10m范围内的巷道进行修复，保证支护完好并且退路畅通、安全后方可起吊。
5、吊装地点必须有班组长现场指挥，一名有丰富经验的老工人现场监护。起吊时，必须两人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人私自作业。
6、先试吊，试吊可靠后方可正式起吊。
7、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然落下伤人。
8、起吊时重物下严禁有人，操作人员必须站在重物一侧伤害不到的安全地点，躲开受力方向，防止重物突然掉下伤人。
9、负责检查指挥的人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后方可进行吊装。
10、起吊过程中发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，放下起吊的设备重物进行处理：
①、起吊时，顶板掉煤、锚杆抽出、钢丝绳套断丝。
②、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
③、起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常。
④、所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
8.9.9、油脂管理
（1）综掘机使用油脂必须按出厂技术要求，使用合格油脂，特殊情况需代用，按《油脂管理程序及要点》要求办理。
（2）负责建立设备的润滑卡片并按时填写变更记录，主要设备部件润滑档案。领用时要办理审批手续，做好油脂月计划的审报工作。
（3）矿井重点设备使用的润滑油要明显标记，分类存放，容器必须清洁密封，不得敞盖存放。
（4）做好用油的过滤工作，负责废品油回收工作，抽油器必须专油专用，用后密封防尘。
（5）在现场操作当中，严禁将剩余油脂泼洒在巷道内。要运至场面统一存放。并实行集中管理。
（6）掘进机械液压油15天化验一次，齿轮油1月化验一次，大型设备半年化验一次，化验项目包括：运动粘度、闪点、水份和杂质，不合格的要及时更换处理。
（7）在向掘进机液压系统加油时，注油用的加油器油嘴和设备上的油口要用绸布或泡沫塑料擦干净，不准用棉丝擦洗。
（8）井下换油时应先清理环境，用水除尘，设备上方加棚布遮挡，以防灰尘和煤块进入液压箱，换油时应先放出旧油，用20#透平油清液压箱，再用抗磨液压油冲洗，然后放入新油。
（9）在油脂存放处等地方必须备有灭火器、砂箱等灭火器材，井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。
8.9.13其它未尽事宜按《煤矿安全规程》(2016年版)、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿工人技术操作规程》以及集团公司、矿颁布的有关文件规定、职工岗位行为规范、岗位责任制执行。
9灾害应急措施及避灾路线
9.1灾害应急措施
巷道施工过程中，掘进工作面迎头发生顶板变化或井下一旦发生顶板、水、火、瓦斯、煤尘等突发灾害事故时，现场跟班干部、班组长、施工人员应视灾情发生情况，按下列相关应急预案执行。
9.1.1地质变化应急预案
在掘进过程中遇顶板条件变差（如：岩性变弱、顶帮淋渗水、过裂隙、破碎带、断层、褶曲构造等），应采取如下应变措施：
9.1.1.1现场跟班干部、班组长必须及时分析弄清情况、及时汇报矿调度室和工区、及时缩小循环进尺、及时调整爆破参数、及时采取针对性加强支护措施，并通过顶板锚杆钻眼时间、钻进过程中遇到的层位及层厚，把握顶板的岩性，确认继续采取锚杆支护的有效性和可靠性。
9.1.1.2发现上述情况，支护只能加强，不能减弱。
9.1.1.3现场必须在确认无问题的情况下方可施工，否则必须待明确安全技术措施后在进行施工。
