⑨、履带、履带板、销轴、链轮保护完好，按规定调整好履带的松紧度。
⑩、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
3）经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动
2、掘进机操作：
1)开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：防尘喷雾→液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
2)按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
3)司机要按正确的截割循环方式操作切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动。
4)截割过程的注意事项：
①、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。
②、截割头必须在旋转情况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
③、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。
④、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
⑤、煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先行破碎后方可装运。
⑥、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。
⑦、掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
⑧、装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。
⑨、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
⑩、风量不足，除尘设施不齐全不准作业。
截割电机长时间工作后，不得立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
5）截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
6）司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
7）掘进机工作期间禁止任何人员靠近铲板前方和截割臂附近。
3、收尾工作：
1）按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到距迎头5米处安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。截割头不使用时用护罩覆盖。
2）清除机器上的煤块和粉尘，不允许有浮煤留在铲板上。
3）在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
4）将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
5）全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题应记录在册。
4、掘进机掘进必须遵守下列规定：
1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，这些专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关。
2）掘进机在非司机侧，必须装有能紧急停止掘进机运转的紧急停止按钮。
3）掘进机必须提前3分钟发出启动警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
4）掘进机必须装有前、后照明灯。
5）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于2MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa。如果内喷雾装置的使用水压小于2 MPa或无内喷雾装置时，掘进工作面必须使用外喷雾装置和湿式除尘器。
6）掘进工作面遇有掘进机不能进行有效截割的岩石时，应退出掘进机，然后采用放炮法处理。
7）更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关。切断掘进机供电电源。
8）掘进机停止工作或检修以及交班时，必须断开掘进机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，以切断掘进机供电电源。
9）用掘进机截割臂托梁架棚时，其下方不得有人；架棚时，应切断掘进机上的隔离开关。
10）综掘机施工的掘进工作面，严禁利用钻头代替金属前探梁。迎头施工人员必须在金属前探梁保护下工作。
4、检修安全技术措施
1）参加人员必须熟练掌握掘进机的构造、性能、技术参数、能合理的正确使用各种工具，要检查好专用工具以及其它必需品，且检查合格，所使用的起吊工具，索具必须经过详细检查，确认安全可靠，符合要求方可使用。
2）检修作业过程中所使用的工具，各部位销子、螺栓等小部件，拆下的软管接头，管子等，严格做好防尘措施。
3）检修作业过程中，各部位销子，螺栓等不得强行分解，以免损坏，严禁损坏各部件的接合面，并应涂抹一层防锈油，以免接合面受潮锈蚀。
4）检修电气设备时，停电要有专人负责，检修电气设备要做好验放电工作，严禁带电作业，停电、验电、放电必须在甲烷浓度不超限、通风良好的情况下进行。
5）检修电气设备，电线接头时，不得使端子上的线号标记松动或脱落，如发现脱落者，必须用白布带包扎好补做记号，并做好记录。
6）重物起吊后，周围3m内不准人员进行其他工作。
7）吊最大件（本体，截割部）所用的绳具，直径不得小于Φ15.5（6*19）的合格钢丝绳，数量不得少于2根。
8）40刮板链环起吊，并用双螺丝和40连接环固定。在挂手拉葫芦时，要用铁丝捆位钩头，怕有脱钩钩现象。
9）检修部件时，有起重环的可钩挂，无起重环的用钢丝，不得使用部件凸部件做悬挂点。
10）吊重物时，凡有钢丝绳与锐边接触的地方，必须衬以板皮或其它软质材料，以防损坏钢丝绳。
11）吊起部件时，严禁任何人随同吊装部件一同升降，严禁人员在设备下方以及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
