10、 绞车声光信号规定为“一停、二上、三下”。经常保持巷道清洁卫生。
四、运送物料安全措施：
1、运送物料以小绞车为主。绞车操作工要经过安全技术培训，考核合格，持证上岗。
2、对钢丝绳、提升钩头、保险绳和连接装置、制动装置等，每班都要认真检查完好情况，并且要做到定期检查和试验，加强日常维修保养，发现问题及时处理。
3、物料车与钢丝绳的连接，必须使用防脱装置，连接钩头、插销等必须符合安全要求。
4、制动装置要灵活可靠，绞车操作工停车和放车时，要注意防止发生松绳冲击事故。
5、必须按规定设置挡车装置。在斜巷上部水平车场、停车摘挂钩点、距轨头不大于10m必须安设阻车器。
6、巷道严格遵守“行人不行车，行车不行人”规定。
7、绞车操作工要严格执行操作规程，必须与运送物料人员密切配合，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽、偏载严重有翻车危险等情况时，都不得开动绞车运行。
8、人工扛运物料必须通肩抬放，齐心协力，卸放物料要互相配合，操作一致，确实做到“三不伤害”。超长、超重物料的抬运，班组长、跟班干部必须现场专人指挥。
9、运输大、重型物料、设备必须有专人现场指挥。专人检查装车情况。大、重型设备必须装在平板车上用φ6-8㎜钢丝绳捆绑牢固、支垫平稳、重心适中，且宽度不得超过1.6m，高度不得超过1.8m（轨面起）。
五、皮带延伸安全措施
（一）掘进过程中，随着掘进的延伸，当可伸缩皮带处于缓冲架子运行轨道末端时，需要及时进行延伸皮带，具体操作方法如下：
1、清理浮煤：人工将掘进机身后以及皮带机尾浮煤清理干净。
2、松开皮带：启动皮带张紧绞车开关，松开皮带。
3、移设皮带机尾：将掘进机退到皮带机尾，用钢丝绳挂到掘进机后钩头上，向前开掘进机进行移设皮带机尾。移设皮带机尾的同时启动皮带机张紧开关，送皮带。
4、调试皮带：皮带机尾移到位，上好设备架，加齐槽形托辊和底托辊后，开启张紧绞车开关进行紧皮带。调试皮带时，首先检查皮带机尾方向是否拐弯，再调节机尾滚筒螺杆及槽形托辊和底托辊确保皮带不跑偏。
5、操作皮带张紧开关时，要与机尾掘进机拖移工作保持电话、信号联系，严禁无信号延伸皮带作业。
6、皮带延伸后，若延伸长度不足一节横杆长度，要使用带有涨销孔的1.5m短横杆，并上全三节托辊，并固定好机尾。
（二）煤溜延伸
1、煤溜司机发开机信号，开空煤溜，并切断电源，闭锁开关。
2、把铁锹、撬棍、紧链器、马蹄环等准备好，把备用溜槽拉到工作地点。
3、根据接溜长度，准备好合适的大链。由一人在煤溜机尾正前方，用铁锹将机尾延长距离内的浮煤清理干净。
4、用专用紧链器（或手拉葫芦）拆开大链，使用手拉葫芦时，要配合使用φ不小于12㎜的钢丝绳圈，保证钩头固定牢靠。把紧链器放入溜槽中央，将紧链器上的大链分别连接拆链处前后刮板，用紧链器手把正向加压，使大链松弛，拆开大链，然后，反向加压，收回并取出紧链器。
5、把事先准备好的大链接在底链上摆正铺平，并注意马蹄环方向。
6、取掉机尾的压溜柱。
7、先用钢钎把机尾与最后一节溜槽分开。两人站在机尾两侧，分别使用两根钢钎把机尾架移进，并空出比所接溜槽长一点的距离。
8、抬起溜槽放入清理好的槽坑。用钢钎把溜槽撬平、对正、入槽。
9、把溜槽上边的大链放入溜槽两侧槽内，整理好大链，上好机尾大链和刮板。
10、用专用紧链器（或手拉葫芦）紧链。拆卸紧链器，打好压机尾柱。
11、煤溜司机启动运输机空转一周，检查大链松紧是否适度，大链是否平稳，刮板是否倾斜，直至正常运转。
六、运输设备
1、工作面皮带依巷道中线为一边靠巷道左侧铺设，另一侧铺设轨道运送物料兼作人行通道。
2、输送机运行时严禁行人跨越，绞车提升严禁行人，声光信号要齐全良好。
3、司机必须持证上岗，并严格按操作规程作业，坚守岗位。
4、绞车安装位置要适当，且固定牢靠。
5、输送机要保持“三平、两直、一稳、四勤”：
三平：溜槽接口平；电动机和减速箱底座平；电动送机运行必须保证即：机、耦合器、减速箱同处一水平
两直：机头机尾溜槽要对直；电动机、减速箱中心要对直
一稳：整台机组平稳
四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修
7、工作面刮板输送机启动前，应检查输送机机头机尾压戗柱是否牢固，转载点喷雾装置是否完好有效，联系信号是否齐全有效，机上有无人员作业、行走或者其他阻碍物，否则，严禁启动输送机。
8、现场交接班检查要交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录，做到接班人不到或者没交清，交班人不得提前离开现场 。
9、输送机司机的操作位置应位于距离机头卸载端前方2.0m人行道一侧，同时，控制输送机的开关、操作按钮和信号操作等电气设备也要设在司机旁边，集中上板、上架，便于操作。
10、带式输送机应上全各种安全运行保护装置，开车前，应将机器空运转1周，检查胶带接头是否牢固完整，胶带是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊转动是否灵活，滚筒处有无浮煤，并及时清理检修，否则严禁运行。
第七节 其他
一、安全生产管理制度
1、安全生产责任制：它是队组职工的工作范围与应负安全责任的制度，队里的每一项生产活动都要落实到岗位，使每个职工明确自己的责任，在工作中遵章作业。
2、盯岗制度：井下生产地点要班班有一名带班长跟班管理，对班组长的工作进行指挥和指导，并把井下的情况准确的汇报给井上值班长、调度室或生产矿长，以便安排好下班的安全生产工作，使问题的处理及时有力。
3、安全教育制度：为了提高全队职工安全思想和安全技术水平，增强职工的法制观念，进一步搞好安全生产而建立。
4、安全隐患排查制度：班长要时刻注意现场通风、瓦斯、煤尘、水、火、放炮、工程质量、顶板管理及设备安全运转等方面出现的影响安全生产的因素，并及时采取措施进行处理。
5、交接班制度
（1）交接班应在作业现场进行，实行班组、工种对口交接，做到“口讲清、手交手、你不来、我不走”，把问题交接清楚。
