3、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
4、开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表完好，机器正常并且作业人员撤至安全地点后，方可按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
5、掘进机启动前，必须发出警告信号。作业期间，严禁人员站在以下地点：掘进机的前方；切割臂的回转范围内；铲板和刮板输送机工作范围内；转载带式输送机下方。
6、截割时，根据煤岩的软硬程度，掌握机器的推进速度，避免发生切割电机、刮板输送机过载等现象。如过载，将掘进机退出，停机进行处理，以免烧坏电机和液压马达。司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时，应立即停机检查、处理。
7、截割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，截割头不允许带负荷启动，推进速度不宜大于1.5m/s，禁止超负荷运转。
8、截割头在最低位置截割时，严禁将铲板推抬起，截割部与铲板间距不得小于300㎜，严禁截割头和铲板相碰，切割上部煤岩时，防止截齿触梁（网）。
9、停机时，必须将掘进机退到距工作面迎头4m以外的安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下并加设防护盖，关闭水门，闭锁掘进机。
10、在掘进机工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将供电开关打到“0”位，同时挂上停电牌。
11、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向交接班司机交代清楚。
12、开工前的准备工作要在带班长和司机的领导下进行，严格执行开工前的安全检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业。
13、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3—5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。
14、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，切断电源，待查明事故原因、排除故障后，才准继续开机。
15、司机工作时要精力集中，开机要平稳，看好方向并听从工作面人员指挥；前进时铲板落下，后退时铲板抬起；发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
16、移动掘进机前，必须将除司机外的其他人员撤出至30m以外的安全地点。
17、严禁用掘进机切割臂托棚梁进行架棚。
18、风量不足、防尘设施不齐全完好时不准掘进，掘进机的照明灯及尾灯必须保持在用完好，掘进机外喷雾齐全并能正常使用。
三、带式输送机、刮板输送机管理
1、检修输送机时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，严禁
合闸”的停电牌。
2、任何情况下，严禁人员站在、蹬踩输送机上。
3、刮板输送机机头、机尾必须支设压柱。
4、胶带运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。
5、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、输送机司机发现意外情况，必须立即停机处理后，方可继续开机。
第六节 运 输
一、刮板输送机运输
1、司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后持证上岗。
2、控制按钮、信号、通迅及保护装置应灵敏可靠。
3、电动机与减速器的联轴器、偶合器、传动链条、链轮等运转部分应设防护罩或保护栏。
4、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进行其他工作。
5、必须打牢刮板输送机头、机尾压柱，严防机头机尾翻翘伤人。使用单体液压柱时必须使用防倒柱装置。
6、铺设或延接溜槽时，应注意铺平、摆直、放稳，链条松紧适中，避免运转时链子跑偏、飘链、掉链、卡链事故的发生。
7、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机，必须停溜闭锁开关。
二、带式输送机运输
1、胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。
2、胶带输送机急停、跑偏、烟雾、堆煤、温度等保护装置齐全有效，安装位置合理，坚持使用综合保护仪。跑偏保护、急停保护装置每100米安设一组；堆煤保护安装在在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm；温度保护安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处；烟雾保护悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
3、胶带输送机机头、机尾传动部位必须安装防护网并固定牢固可靠。
4、严禁在胶带上横跨。任何人不得乘坐胶带输送机。
5、除处理故障外，胶带输送机不准开倒车运转。
6、在对胶带输送机进行检查或处理故障时，必须闭锁运输机的控制开关，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
7、处理胶带跑偏时，应适当调整中间架的悬挂位置，严禁用手或脚直接触动胶带。
三、小绞车
1、司机必须经过安全培训，考试合格，取得安全工作资格证书持证上岗。
2、开车前司机要扎好袖口、扣好钮扣，并检查工作地点安全情况和绞车各部位的安全状况，如压柱、钢丝绳、钩头、信号等，有隐患及时处理。
3、司机要精力集中，听清信号，无信号或信号不清不准开车。操作中两手不离手把，做到起动稳、运行准、加减速均匀。运行中严禁用手或脚拨动钢丝绳。
4、绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必须挂好大钩、保险绳。开车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车场按信号指挥放车。
5、绞车提升必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等确定所提矿车数量，严禁超负荷挂车。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。
6、滚筒钢丝绳下放后至少保留三圈，以防抽绳，不得松绳过多，防止松绳冲击导致断绳跑车事故。
7、斜坡运输中严禁绞车电机不给电松闸放飞车。
8、空重车不准在坡中吊钩停放，中途需停放时先相互联系，严禁摘钩，车的下方打撑木且下方不得有人，司机按好制动闸。变坡点处设可靠的挡车装置。
9、巷道严格遵守“行人不行车，行车不行人”规定。
