8.6.11.15钩敷设规定:
⑴电缆钩安装时应垂直于顶底板,间距为1.0m,肉眼观察平直一条线。
⑵电缆钩上下端分别固定在两条Φ8㎜的钢绞线或钢丝绳上，钢绞线或钢丝绳两端分别生根在巷道上。钢绞线或钢丝绳中间部分用倒正丝等，根据需要固定在巷道上，吊挂点数量、间距以保证电缆吊挂后平直为标准。
8.6.11.16电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；电缆过巷道时，应使用电缆过桥。
8.6.11.17电缆接线盒应悬挂在电缆钩上并上板固定好，设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施。
8.6.11.18使用中的低压电缆如有破皮损伤应及时按照标准修复或更换。
8.6.11.19电缆连接必须符合下列要求：
(1)不同型电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器、中间接头装置或母线盒进行连接。
(2)同型电缆之间，除按不同型电缆之间的连接方法进行连接之外，还可直接连接，但必须遵守有关规定。
8.6.11.20《电缆标志牌、电缆去向标志牌》使用规定：
(1)每根电缆两端，穿墙电缆的两边都应有《电缆标志牌》。
(2)《电缆标志牌》应贴在距电缆接线盒0.5米处，距墙0.5米处的地方。
(3)从每个变电硐室进出的电缆移动变电站，每台低压电开关及电缆拐弯处都使用《电缆去向标志牌》。
(4)《电缆去向标志牌》应贴在距变电硐门1.5米处，距移动变电站、低压馈电开关接线盒0.5米处,距拐弯起点0.5米处的地方。（接线盒一端贴电缆去向标志牌的电缆，此端就不在贴《电缆标志牌》，另《电缆去向标志牌》有左右方向使用时请注意。
8.7运输管理
8.7.1斜巷运输管理
1）绞车司机、挂钩工必须经过培训考试合格并持证方可上岗，进入岗位必须先检查后工作，接车司机负责检查绞车的稳固与完好，钢丝绳老化、信号等情况；挂钩工负责检查轨道、斜巷安全设施、绞车钩头、保险绳及矿车连接装置等，发现问题及时汇报处理，待处理好后方可工作。
2）绞车司机应集中注意力，谨慎操作，听清信号，按信号开车，并做到“六不开”，即绞车不完好不开；钢丝绳不合格不开；安全设施及信号不齐全不开；信号不清不开；超挂车不开；“四超”车辆无运输措施不开。挂钩工做到“六不挂”，即：安全设施不齐全可靠不挂；信号联系不通不挂；“四超”车辆无运输措施不挂；物料装的不稳固不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。绞车司机严禁同时开两部绞车或兼职挂钩工。斜巷悬车时，司机应紧握闸把，不得擅离岗位。下山松车带电运行，严禁放飞车。
3）绞车钢丝绳要与绞车型号、牵引车数量及巷道坡度相适应。使用过程中，每班工作前必须检查其老化磨损和断丝情况，超过规定应及时更换新绳。绞车运行过程中，严禁用手触碰运行中的钢丝绳。绞车绳严禁打结使用。钢丝绳插接长度必须符合《煤矿安全规程》有关规定。斜巷上口平巷段与下坡段的竖曲线轨道连接处应安设地滚，斜巷内每隔20m安设一处，拐弯处安设站轮和导向轮，所以地滚及站轮应灵敏可靠。
4）斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。绞车钩头、保险绳与矿车连接以及车与车之间连接必须使用相应规格马蹬。钩头必须安装保险绳，钩头必须有绳口且要插接并配绳口卡子，插接长度不小于3.5个捻距，严禁用绞车绳打简易绳鼻挂车，严禁用其他物品代替链环、插销连接矿车。斜巷“一坡三挡”要按规定安装齐全保持完好，并正常投入使用。斜巷上下滑板必须设置信号硐室。
5）严格按规定挂、拉车，严禁超挂车，严禁人员爬车、蹬钩头。
6）矿车掉道时，不准用绞车牵引上道，要用长料（L≥2m）或手拉葫芦拿道，同时遵守以下规定：
（1）绞车司机必须刹紧绞车制动闸把，不得离开绞车。
（2）拿道前，应在掉道车辆下方，使用直径不小于200mm，相应长度的木料打好支杆，以防车辆下滑。
（3）拿道前，应先检查掉道车辆连接是否完好、构件是否齐全，否则必须先行整改好，然后方可拿道。
（4）重车拿道，应先扒空车内的煤矸或卸下物料，然后方可拿道。
（5）拿道时，施工人员应站在掉道车辆上方、支护完好的地点操作。同时设专人观察车辆及周围支护情况，发现险情及时示警撤人。严禁人工背车。
（6）车辆拿上道后，及时清理干净该处的浮煤（矸）及杂物。
车辆通过风门时，严禁将两道风门同时打开或直接用车撞开风门。
7）掘进运输的路道中不得有杂物，物料必须码放整齐，距轨道至少留有500mm安全间隙。
8）每班开工前，当班班组长应安排有关岗位人员把所有的安全设施检查一遍，发现损坏及时安排处理好后再走钩，且班中应严格检查各安全设施的使用情况。
9）平巷推车时，应观前顾后，手不要放在车的两边上，车距保持15m以上，喊清保安口号。
8.8 机械设备管理
7.8.1掘进机
1、开机前准备工作：
1）接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2）开机前，对机器必须进行以下检查：
①、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
②、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③、电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐、无破损、挤压。
④、液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
⑤、减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
⑥、转载输送机应确保完好，拖辊齐全。
⑦、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑧、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
