1)一级排放：停风区域中瓦斯和二氧化碳最高浓度不超3.0%时，由当班瓦检员和班组长、安全员、电工在现场采取控制风流措施进行排放：排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；排放瓦斯时，要有瓦检人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1.2%时，指令调节风量人员（电工），控制变频开关频率，减少向独头巷道送入的风量，确保独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。
2)二级排放：停风区域中瓦斯和二氧化碳最高浓度超过3.0%时，必须切断电源，由当班瓦检员在停风巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，立即向矿调度报告。由通风部门制定措施经报批、会审后组织实施，安监部门现场监督，同时做好应急救护准备。
3)排放瓦斯时，严禁局扇发生循环风。
4)排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内（包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等）必须切断电源、撤出人员；设置警戒禁止一切人员通行。
5)排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定运行30分钟后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局扇的正常通风。
6)独头巷道恢复正常通风后，必须有电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局扇供风的巷道中的一切电气设备的电源。
三、综合防尘
1、掘进机开机必须喷雾，要有固定在摇臂上的防砸、防堵装置，并配置加压泵和过滤器。
2、掘进工作面必须有完善的洒水系统，工作面回风流距工作面30m范围内必须至少安设两道水幕。各转载点喷雾设施的操作阀门必须设置或用高压胶管引接道人行道侧，便于操作，每道喷雾必须有单独的过滤器。
3、工作面巷道必须定期冲洗，不得有煤尘堆积。至少每周冲洗一次。
四、防火管理
3、工作面严禁存放柴油等易燃品，擦洗设备的棉纱、布头等用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放。工作面所剩各种油脂物质均必须密闭回收至地面，严禁随地泼洒。
4、掘进过程中如发生冒顶，除需要架木垛或采取其他管理措施外，施工单位在冒顶区下方做好标记，通知通风科及有关单位做好防火工作。通风科要设专人检查冒落区气体及温度情况，发现异常，立即汇报处理。对发现一氧化碳或高温点的区域实行注水降温等措施。
5、工作面的带式输送机必须选用阻燃性输送带，并采取措施防止输送带跑偏。
6、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报矿调度。矿调度在接到井下火灾报告后，应立即按《矿井灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度和现场的班组长将所有可能受灾害威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。
7、电气设备着火时，要先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
8、在抢救人员和灭火过程中，矿值班调度必须指派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
9、巷道内带式输送机头、机尾，机电设备点等必须有不少于0.3m3的黄沙、2个灭火器。
五、安全监控措施
1、安装前，通风科必须根据标准、作业规程设计提交安装申请单，根据断电范围及要求接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测工在现场监护。
2、矿井安全监控系统的供电必须可靠，安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧。
3、安全监控系统或断电控制系统未安装，工作面严禁开工。
4、与安全监控关联的电气设备、电源线及控制线拆除和改线时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需安全监控设备停止运行时，须经本矿负责人或技术负责人同意，报告通风、机电、调度中心，并制定安全措施后方可进行。
5、监控线路故障由当班安全监控管理员及时进行处理。
6、传感器断电测试每10天必须进行一次测试，检测工负责调试，当班电工和使用单位配合调度室协调。
7、使用单位因爆破、洒水或截割煤等原因需要移动传感器时必须撤至安全地点，因上述原因破坏线路或造成设备失爆的由使用单位负责。
六、巷道贯通
1、巷道贯通要严格执行巷道贯通通知单制度，根据贯通巷道的实际情况，制定针对性的贯通措施。
2、贯通作业要在开联络巷口之前下发贯通通知单，制定巷道贯通安全技术措施，并由通风科制定通风系统调整安全技术措施，并做好通风系统调整相关准备工作。
第二节 顶板
一、掘进头顶帮支护
1、掘进工作面严禁空顶作业。
2、变形的梁柱必须及时修复，修复时必须检查顶帮，并由外向里进行，严格执行“敲帮问顶”制。永久支护杜绝歪扭或前伏后仰，工字钢梁间要设拉杆，接顶背板布满背实，顶梁0.3m以下必须背实。
3、严格控制空顶距，比较大的空帮要搭支小木垛。
4、加固支架支柱不得使用卸载漏液失效支柱。
5、严禁工作面支护亏欠情况下交接班。
二、超前支护及永久支护：
1、超前临时支护：
前期（保安煤柱范围）掘进超前支护采用无缝钢管前挂梁（长3000 mm,重18kg/m，共2根）支护。后期掘进工字钢梁支护最大空顶距1100 mm，最小空顶距300 mm。超前支护采用DW-3300单体液压支柱配工字钢梁支护。临时支护示意图见附图.
2、永久支护：
1）安全检查，排除不安全隐患：
①爆破落煤前必须加固工作面10m之内的支架。
②割煤作业前后由外向里依次检查、整修。
2）做好临时支护：使用吊梁式前探梁时，割煤后将前探梁前移至工作面固定牢固，上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方空顶用方木背实。
3）架设永久棚：
①挖腿窝：先量取棚矩，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控顶好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，需由专人监护。
