②立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
4）支架支设前必须先将顶板处理平整，否则严禁架设支架。支架架设时不得少于４人，只有先将梁一端升起与顶板相接，方可升起另一端。
5）现场作业高度超过1.8m时，作业人员必须踩在凳子上进行作业，凳子必须支设平稳，并有专人监护。
6）加固支柱和永久支护支打必须保证一条直线，永久棚架必须背帮接顶实在，顶板破碎时增加勾顶背板。严禁空帮漏顶。
7）永久支护的支设不得偏中或前俯后仰，其允许偏差值为±50㎜。严禁退山或“倒八字”支护。
8）永久支护棚腿必须掏设柱窝，其深度不小于50㎜。
三、过断层、顶板破碎带：
1）当顶板破碎、过断层时，应小进度掘进，并及时支护。
2）取消临时支架，永久支护紧跟工作面迎头不得超过0.5m。
3）缩小支架排距，梁顶密排勾板接顶。
4）严格成巷规格质量要求，严禁超高、超宽或支护亏欠作业。
5）严格棚架支设质量，棚架必须垂直顶底板支设，严禁迎山过大或退山。
四、锚网索支护
①安装顶板锚杆：
⑴锚杆应紧跟掘进头及时支护，最大空顶距不得超过1.6m，当顶板压力较大或较破碎时，应适当缩小排距及空顶距。(或采用金属钢梁加锚杆锚索，每间隔1米支设一架钢梁)
⑵锚杆机钻孔时，先用1.0米的短钻杆，后换2.0米的长钻杆，采用Φ27mm的钻头。钻孔时升起锚杆机，使钻头插入相应的钢筋托梁孔位置进行钻孔，孔深要求为2320±30毫米，并保证钻孔角度，钻到预定孔深后下缩钻机，同时用高压风或水清孔，清除煤粉和泥浆，施工人员在钻孔时必须加强对自身保护意识时刻观察顶帮及其它情况，发现异常后必须及时停止作业，防止出现伤人事故。
⑶放树脂药卷时，先放入一支K2335快速药卷，然后再放入一支K2360中速药卷。锚杆杆体套上托板并带上安装器（螺母）；杆尾通过联接套与钻机机头联接，锚杆头端插入已装好锚固剂的钻孔中，升起钻机将孔口处药卷送入孔底。
⑷利用锚杆钻机搅拌树脂药卷时，搅拌时间按厂家要求严格控制（一般为15-30秒）。同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断，停止搅拌后保持推力等待1分钟左右后再移动钻机（用锚杆机拧紧螺母，扭紧力矩应达到120N·M以上，使锚杆具有一定的预紧力。检查预紧力时，使用力矩板手）。
⑸锚杆排距允许误差为设计值的±50mm，间距按钢筋托梁布置的间距施工，锚杆外露不大于50mm。顶板锚杆锚固力应大于100KN，屈服破断不小于126KN。
⑹顶板网片要拉紧、对齐，按要求联好。
②锚索安装：
⑴锚索应紧跟掘进工作面安装，严禁滞后，钻机钻孔时配B19中空六方接长钻杆和Φ27mm双翼钻头，孔深控制在7850-7900毫米内。
⑵安装树脂药卷时，先放入一支K2335快速药卷，再放入两支K2360中速药卷，然后插入锚索将树脂药卷推入孔底。
⑶锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，然后开机搅拌，搅拌时先慢后快，待锚索全部插入锚索孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间(一般15—30秒)。停止搅拌后等待1分钟左右，收缩钻机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在350mm以内。
⑷涨拉锚索。搅拌结束后等待15分钟后，装上托梁、锚具，用涨拉千斤涨拉锚索至设计预紧力(不小于100KN)，之后卸下张拉千斤。
⑸锚索间距误差不得超过设计值的±50mm。
③安装帮锚杆：钻孔时孔深要求2320±30mm，并保证钻孔角度。应先安装上部帮锚杆，再安装下部帮锚杆，确保施工安全；打锚杆钻孔时，用1.5m的风钻钻杆或螺旋钻杆，打锚杆眼时要预先确定好眼位(在煤质坚硬时，可使用风钻钻杆配42mm风钻钻头进行打眼)；打完眼位后，将锚杆安装进钻孔中，带上托板后，帮锚杆间距允许误差为设计值的±50mm，锚杆托板要紧贴煤壁。
④顶锚杆和帮锚杆的托盘必须密贴顶板(钢筋托梁)和巷帮，且必须保证将螺母拧紧，达到规定的预紧力矩。
五、巷道开口段顶板支护
在巷道开口后，要对相邻巷道进行加固，爆破作业要放小炮，减小爆破震动。
第三节 爆 破
1、装药前
（1）必须对工作面附近20m范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮四检”瓦斯检查制度
（2）必须对爆破地点附近10m内棚梁进行加固，保证齐全、完好。
（3）装药前首先必须将炮眼内的煤（岩）粉清除。
（4）对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。有下列情况之一时，不准装药：①掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，棚梁损坏，架设不牢，不齐全。②爆破地点20m以内矿车、未清除的煤（矸）或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上。③装药地点20m以内煤尘堆积飞扬时。④装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时。⑤炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。⑥工作面风量不足或局部通风机停止运转时。⑦炮眼内煤（岩）粉末清除干净时。⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。⑨装药地点有片帮、冒顶危险时。⑩发现瞎炮未处理时。
2、装药
（1）必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
（2）装药要时一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药卷装完后要将两脚线末端扭结。
（3）根据现场实际采用不同的起爆方式。正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。
（4）无论采用任何起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
（5）不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料并须交回爆破材料库。
3、封泥
炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥和用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
（1）装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
（2）封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30～40mm的黄土炮泥,然后装填水炮泥一至数个,在水炮泥的外端再填塞炮泥.
