详细情况见表6-3。
附表6-3 煤质指标表
序 号 项 目 单 位 指 标
1 原煤水份 % 9.07
2 灰份 % 9.11
3 硫份 % 0.22
4 发热量 kcal/kg 4600
二、提高煤质的措施
1、认真贯彻落实公司下发的《煤质管理实施细则》、《煤质管理办法》和各项煤质管理措施。从严、从细组织实施煤质管理措施，教育全体职工提高认识，增强煤质观念。对煤质管理工作进行责任划分，以队长为组长，各当班跟班队干、各生产班班长，验收员为成员，成立煤质管理领导小组，领导小组负责煤质管理办法的落实。队长负主要责任，跟班队干、班长负现场管理责任，岗位人员负直接责任。
2、采煤工作面生产过程中，必须加强顶板管理，超前预防片帮、冒顶，防止架间和架前漏矸进入运输系统。
3、工作面在回采过程中严格控制采高，严禁随意破顶底及留顶底煤；严格按采煤工艺要求进行采煤，减少煤炭矸石量。
4、工作面发生冒顶、严重漏矸时，必须及时处理冒落矸石，将大块矸石拣出，不得进入运输系统。
5、采煤机严格沿顶、底板割煤，遇地质构造等情况时，应采取措施最大限度地减少破底量、破顶量和留底煤。
6、严格控制采煤机喷雾、运输巷喷雾、转载点喷雾、工作面支架喷雾、设备冷却水等。
7、检修班负责对排水系统的安设和完善，生产班负责在生产过程中对排水设施的维护，每班必须有排水人员，排水人员负责向区队及调度室汇报排水情况。
8、进行设备安装、机电检修时，必须采取可靠措施，防止杂物进入煤流，并派专人及时清理现场杂物，严禁将工具、配件、维修废弃物遗留在工作现场。
9、严禁用水管冲洗皮带，皮带巷喷雾点必须用挡水设施将该段皮带遮盖严实，保证喷雾水不上皮带。
10、每班班前会必须根据工作面的具体情况，安排保证煤质的具体措施。
11、更换截齿后必须全部回收废旧截齿，严禁随意丢弃进入运煤系统。
12、各班必须对管理区域内的杂物进行认真清理，确保工作面两巷责任区内无杂物。
13、关于对铁器、杂物的管理规定：
（1）检修班每班对两巷距离工作面100m范围内进行捡杂，同时生产过程中发现杂物及时处理，确保杂物不上系统。
（2）检修班的配件、废旧件必须按要求在指定地点堆放整齐。
（3）检修班各组使用电焊、气割后的遗留物品放到指定地点，及时回收，严禁进入运输系统，发现后严肃处理。
（4）严禁煤机司机将废截齿扔到溜槽里。
（5）皮带自移机尾司机负责检查清理单轨吊段杂物，包括左、右帮、皮带下杂物。
（6）刮板运输机司机负责检查清理破碎机电机盲端至端头架之间、转载机两边及溜槽机头架上的杂物。
（7）端头维护工负责机尾端头架至回顺100m范围内杂物清理干净，煤壁上的废弃电缆钩、垫木，并将杂物堆放到固定地点，防止进入系统。
（8）检修班必须检查设备上的易掉铁器，发现松动及时紧固或焊接。
（9）工作面所有设备焊接上的钢板、撬杠、敲帮问顶工具必须做颜色标记并编号，皮带件建立台账进行回收。
第七章 安全技术措施
第一节 一般规定
一、工作面安全制度
所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《135201综采工作面作业规程》，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
二、安全技术措施
1、所有作业的人员必须学习本规程，学习完毕并经考试合格，特殊工种需持证上岗，否则一律不准参加本工作面的作业。
2、所有入井人员必须佩带矿灯、自救器及其它合格的防护用品。
3、严禁人员疲劳入井，酒后入井，严禁携带烟火、非防爆手机等物品下井。
4、在工作面回风隅角附近作业时，必须检查回风隅角的CO浓度是否超标，不得在回风隅角处长时间停留。
5、严格执行敲帮问顶制度，作业人员必须检查作业地点附近的顶板、煤壁和支护等情况，当发现有不安全隐患时，必须立即采取措施进行处理，消除隐患后，方可继续作业。
6、严格执行岗位责任制，各上岗人员必须对本岗位的安全、质量负责。
7、在作业过程中，所有人员必须听从指挥，集中精力，严守岗位，做好自保、互保和联保工作。
8、工作面安全监测监控设备齐全、有效，并且要密切注意安全监测监控系统，及时掌握工作面的变化情况，发现有安全隐患时，要及时采取措施进行处理。
9、严禁任何人员进入采空区、擅自拆开矿灯、搭乘运送物料的车辆。
10、严格执行“行人不移架、移架不行人”的规定。
11、严禁使用不完好的设备、器材，以免引发事故。
12、非专职人员不得操作电器设备。
13、各种设备护罩、盖板必须齐全，符合安全要求，否则不准生产。
14、进行电器设备及线路检修时，必须做到两级停电，隔离上锁并有专人看守。
15、同时检修多台设备时，必须互相联络，闭锁电源，控制台留专人与工作面联系，听清指令后方可操作，防止试机时误操作伤及人员。
16、由于仓满等原因需停机时，将三机闭锁。跟班队长组织人员进行文明生产，再次开机生产前，由跟班队长巡视各岗位人员在位情况，确定人员到位后再发出信号通知控制台开机。
17、严格执行现场交接班制度，接班后跟班队长要对作业环境进行一遍认真地检查，确认安全后，方可作业。
第二节 顶 板
一、工作面及两巷超前的支护质量要求
1、工作面支架排成一条直线，误差不超过⼠50mm，工作面支架中心距符合规定，误差不超过⼠100mm。
2、工作面支架严禁歪斜、咬架，否则要及时调整。支架要确保达到初撑力25.2MPa。
3、两巷超前单体液压支柱必须打成一条直线，误差不超过⼠100mm。
4、两巷超前单体液压支柱必须必须使用防倒绳，防止倒柱伤人。
5、所有单体液压支柱初撑力不得小于11.46MPa。
二、两巷及两端头顶板管理及防片帮、冒顶安全技术措施
（一）两巷及端头顶板管理
1、工作面移交生产前，两巷净断面尺寸必须符合设计规定，保证安全生产。
2、对于两巷顶板离层、煤帮片帮处要及时处理，防止发生片帮或冒顶事故。处理松动的煤体时，人员应站在安全地段，用长把工具自上而下，由外向内进行。处理前，要先通知附近人员，并明确避灾路线。
3、单体支柱必须穿靴、戴帽，柱靴必须打在实地上，不准放在浮煤或浮矸上。
4、拦头柱必须保证其间距、质量符合规程要求，使其与端头支架放顶线相齐，防止煤、矸窜入两巷及人员进入隅角，并挂设“严禁入内”牌板。
5、加强两巷超前段的支护质量，碰倒或者损坏、失效的支柱，必须立即恢复或者更换。单体支柱均要挂好安全保险带，以防倒柱伤人。
6、单体支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液，并确保达到初撑力，初撑力不得小于90KN(11.46Mpa）。
7、回柱时要至少三人配合，2人作业，1人监护安全。
8、回柱操作一般由里向外的顺序回撤。当顶板来压或遇到其他险情时，要停止回柱，确认安全后再回撤。
9、回撤的单体支柱、材料应运到超前支护段前方进行支护。
10、运输机机头、机尾与巷帮之间要有0.8m以上的行人出口，严禁跨越运输机或转载机通过。
（二）防片帮、冒顶安全技术措施
为防止工作面、两巷及上下两安全出口片帮、冒顶，特制定如下安全技术措施。
1、跟班队干、班长、安监员及各区域负责人必须认真负责，在接班前、生产过程中、交班前，对所负责区域的顶板及片帮情况全面彻底地检查一遍。发现有安全隐患时，立即组织人员进行处理，不能处理的，立即向调度室汇报，彻底处理后，方可开机生产，真正做到“不安全不生产，生产必须安全”。
2、班长和跟班队干组织人员处理顶板及片帮煤时，必须组织有经验的工人进行处理，且班长或跟班队干必须有一人在现场进行观察顶板和煤壁的变化情况，确保处理片帮人员的安全。
3、接班进入工作面时，必须由班长或指派专人处理上下安全出口及两巷超前50m的片帮煤和顶板鳞皮。处理片帮煤和鳞皮时，人员应站在安全的地方，使用敲帮问顶专用工具，及时清理撬下来的片帮煤。同时在生产过程中随时检查片帮情况，发现后及时处理。
4、所有人员在两巷行走时，必须首先观察好煤壁的片帮及顶板鳞皮情况，确认安全后，方可通过。
5、如果检修或其它原因需要越过溜槽进入工作面煤壁侧工作时，工作人员必须先闭锁三机，班长必须安排专人观察顶板及煤壁的安全情况。观察安全人员必须认真负责，发现顶板或煤壁有片帮危险，及时通知工作人员撤到安全地点，彻底处理后，确认安全方可进行作业。
6、严禁在规定的控顶区域内提前回柱。当发生支柱失效、巷道变形时必须及时更换和处理。
7、进入溜槽内更换截齿或检修设备时，应将设备停在工作面压力较小，无片帮的区域，将护帮板伸出，闭锁三机，并有专人监护煤壁。
8、人员在支架前处理大块煤时，必须将工作范围内的护帮板伸出，且两人作业，一人监护。
9、支架工在支架拉出后必须将护帮板及时伸出，防止煤壁片帮伤人。
10、跟班队干或班长要将工作面顶板、煤壁片帮、压力显现情况及时汇报区队值班室及调度室，严格执行一班三汇报制度。
三、工作面顶板管理
1、正常情况下，煤机速度为8.5～14.2m/min，移架紧跟煤机，如遇移架跟不上或溜子负荷大时煤机要减速或停止割煤。待移架跟上或溜子负荷减小后方可割煤。在生产中，严禁空顶作业。
2、工作面应按规定采高沿顶底板回采，严禁随意破顶割底。
3、移架时，无关人员不得位于移架点5m范围内，如果必须在附近作业时，人员要站在支架内，移架完毕后及时伸出护帮板。
