7、皮带自移机尾司机必须及时清理前后滑靴附近的浮煤，防止因堆煤造成推移、调整困难。
8、拆皮带架时确保无皮带架支撑的带面长度不能超过3架，防止洒煤。
9、解转载机马达前，需释放转载机张力方可操作，转载机马达必须由皮带自移机尾司机或三机检修工操作。
四、支架工操作安全技术措施
1、支架工必须佩戴矿指定的合格的安全头盔、防砸靴等个人防护用品，否则严禁操作支架。
2、操作前必须检查支架完好情况，做到支架不窜液、不漏液，支架的各部件螺丝紧固、齐全，各种液管完好，U型销符合规定。
3、移架前先检查煤壁、顶板、支架管路及部件是否完好，以及管线是否受挤压，支架是否咬架、倒架，架前是否有大块煤等，确认无误方可操作。
4、支架降架距离不应大于200mm，以移动支架为宜，拉架时要利用好侧护板调整支架间距，防止出现咬架、倒架现象；利用平衡油缸调整顶梁状态，避免出现较大的仰、俯角。
5、操作支架时，架间、架前不准有人工作或停留，确保移架安全，并使支架达到初撑力。
6、升起支架后，停留片刻，再快速通过，防止架间漏矸伤人。
7、跟煤机前滚筒拉架时支架工不得背对前滚筒司机，以免支架将煤机司机挤伤。
8、坚持“行人不移架，移架不行人”原则，当有人员需要通过时，先将支架拉过一半，让人员通过后，再继续操作。
9、支架工应滞后采煤机后滚筒不超过3架进行移架（工作面顶板破碎、压力显现明显时采用跟前滚筒移架），防止滚筒带出的煤块伤人。
10、当工作面漏矸或来压的的时候，采取带压移架或二次拉架。
11、运输机停止运转时，不允许推运输机，以免损坏设备。
12、推溜时先要检查底板是否平整，若有台阶时，要进行处理，严禁用溜槽来回硬推，要求推移后的刮板运输机达到平、直、稳的要求。
13、推移运输机应滞后煤机后滚筒15～20m，并且推移千斤顶同时逐次推出，运输机要少推、勤推，弯曲段不小于21m。
14、当推机头、机尾时，推移框架、推拉杆上禁止站人，防止推拉头挤伤人员。
15、采煤机在机头、机尾15架范围内割煤时，严禁支架工操作液压支架，做到定位定人。
16、端头支架移架前10m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留，过联巷时应擦顶拉架，防止倒架。
五、控制台电工操作安全技术措施
1、进入工作地点认真检查两帮和顶板，及时处理顶板鳞皮和片帮煤。
2、严禁靠煤帮或皮带站立，严禁攀爬移变。
3、开泵必须由控制台电工负责，其他人员不得操作。
4、当工作面发出开机或送电（泵）信号时，口令听不清、无人回答、不是同一人回答，不得开机或送电（泵）。
5、控制台电工在任何情况下听到停泵信号，应立即停泵，再问明原因。
6、停泵时停泵人汇报姓名，控制台电工做好记录，需开泵时控制台电工要核对停泵人与要求开泵的是否为同一人，否则不予开泵。多人同时停泵作业时，开泵前必须逐一进行核对。
7、开泵前控制台电工需向工作面发出起泵警告，喊话三次，得到停泵人员反馈后再开泵。
8、控制台电工由专人负责，不得发生重叠，当天工作任务发生变化时，应将停泵内容交接清楚。原则上每班由一名电工担任控制台电工，因任务发生变化，可临时安排，但先后不得超过2人。
9、控制台电工开泵时需点动2次，再加载正式启动。
10、当通知开喷雾泵时，除了执行以上措施外，还必须通知煤机附近的人员撤离，得到煤机附近人员的通知后，方可开泵。
11、严禁甩设备的保护，确保信号系统必须完好可靠，否则不得开机。
12、控制台电工必须坚守岗位，离开岗位时，必须与另一电工交待清楚。
13、参与电气检修必须执行电气检修工安全技术措施以及《操作规程》。
14、皮带运转中，距离旋转部件2m以外，设备运转中严禁接触运转中的部件。
15、拉完移变，给工作面送电前，必须和工作面的电工、跟班队长联系好，经同意后方可送电。
六、检修工操作安全技术措施
（一）电气检修工作业安全技术措施
1、井下专职电气操作人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。
2、井下电气设备应由专职电气操作人员进行，非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。
3、电气检修和操作人员应熟悉所操作与检修的设备的性能、电气原理、操作程序，应明确设备指示仪表、各种信号灯与故障灯的显示内容。
4、各类高低压电气设备应有标志牌，标志牌上应标明额定容量、额定电压、额定电流、保护整定值、用途和维护责任人。
5、操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
6、操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
7、所有电气设备不得带电检修与搬迁。
8、电气设备在检修或搬迁前，必须切断电源，检验无电后，再检查瓦斯，瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。
9、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止使用电钻打眼。
10、工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时必须停止工作，电动机及其开关处地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%，必须切断电源，撤出人员进行处理。
11、因瓦斯浓度超过规定所切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可开机。
12、井下高低压电气设备，其主回路及控制系统的电路，未经主管技术人员的同意，维护及操作人员不得随意更改。
13、工作面所有的电气设备都应外观清洁，放置整齐，无倾斜，周围环境无杂物，顶板无淋水，表面无灰尘，进出电缆整洁。
14、井下供电应做到：“三无”、“四有”，必须严格执行停送电制度。
（二）三机检修工作业安全技术措施
1、三机检修人员必须严格按照机械设备检修标准进行作业，每天必须检查设备各部件油位、各紧固部件、各部件连接螺丝等，发现问题及时处理，不得将遗留问题交给生产班。
2、确保“三机”的各操作手把、按钮保持灵活可靠，各部件油温、油压、油位及冷却、水流量正常，运转无异常声音，保持各部位清洁。
3、检修刮板链时，必须闭锁三机，且将支架拉出，在有人监护的条件下操作。
4、断链尽量在机头处理，处理前必须将刮板机、转载机、破碎机、皮带机停止运转并闭锁，煤壁稳定后，方可允许检修人员进入溜槽作业。
5、在紧链期间严禁正对迎头站立，防止链条飞出伤人。
6、用液压马达接链时，人员撤离溜槽。
7、更换液管必须关闭截止阀，并进行卸压。
8、更换哑铃销时必须关闭相应的支架供液阀。
9、在煤壁稳定的情况下，方可进入溜槽检查刮板，同时必须闭锁“三机”，并和控制台联系好。
10、人员到运输机铲煤板至煤帮之间工作时，必须停止刮板机运转，切断刮板机电源，并在工作范围内进行临时支护，确保安全后方可作业。
（三）支架检修工作业安全技术措施
1、支架检修工在更换液管时，必须关闭进液截止阀，并将高压液体释放后，方可操作，检修完毕后，再将进液截止阀打开。
2、检修工要仔细检查液管接头、U型卡是否上齐并紧固，管路有无破裂。更换架间液管以及液压系统的液管时，必须通知控制台停泵。
3、支架检修工从事需停泵检修的工作时，无论乳化液泵是否开启与否，必须通知控制台并得以确认。支架检修工要求停泵时必须汇报姓名。
4、降架处理故障时，必须关闭本架及相邻支架供液阀，在顶板完好的情况下进行更换，且检修人员必须站在支架下方，不得将身体任何部位暴露在空顶下，支架侧护板互相紧靠，防止顶板落矸伤人。
5、当更换侧护板液管、平衡油缸时人员必须选好位置，防止坠落物件、煤块伤人。
6、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
7、当拆卸或更换液压元件时，要先卸压。
8、检修液压支架时，严禁带压作业和管口对人，并且将高压泵停止供液。
9、支架工更换液管以后必须将液管整理好，防止绊倒行人发生意外。
10、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
（四）煤机检修工作业安全技术措施
1、作业前要首先检查各部位螺丝是否紧固齐全，各操作手把、按扭、开关是否灵活、可靠，截齿是否齐全完好，内外喷雾、各部油位是否符合规定，电机是否反转，电源电压是否在正常范围内。
2、采煤机滚筒截齿磨损每个滚筒在5个以上时，必须即时更换。
3、人员在靠近滚筒以内工作或维修采煤机时，必须在控制台处切断煤机开关电源并拉上隔离开关，拉出工作区范围内至少三架支架伸出护帮板并对本架进行关闭供液阀。
4、进入运输机内工作时必须闭锁工作面运输机，检修完成检查无误后方可开机，整个过程执行“谁检修谁闭锁，谁闭锁谁解锁”的原则。
5、更换截齿时将采煤机停到机头或机尾压力小的地点，必须切断煤机电源，拉空运输机、转载机上的煤，断开煤机组合开关。将滚筒放在支架的顶梁下，升起滚筒周围至少三架支架的护帮板并对其进行关闭供液阀。更换截齿时必须三人作业，一人监护，两人更换。
